申请日2015.06.24
公开(公告)日2015.11.11
IPC分类号C02F3/30
摘要
本发明涉及组合式一体化污水处理设备，所述组合式一体化污水处理设备包括厌氧池、好氧池和沉淀池，所述的厌氧池、好氧池和沉淀池顶端安装有检查井，两侧设有进水口和出水口，所述的厌氧池、好氧池和沉淀池由顶板、底板、侧板、立板、隔板和第一螺栓组成，所述的顶板、底板、侧板、立板和隔板由型板、撑管、第二螺栓与边框制成，所述的顶板、底板、侧板、立板和隔板的四周设有密封条，所述型板的横截面呈周期性波浪状。本发明提出的组合式一体化污水处理设备不管处理量的大小，都可在工厂生产，可实现标准化、自动化流水线式的生产，极大降低成本，提高生产率，具有较好的经济技术效益。本发明还公开了组合式一体化污水处理设备的安装方法。
摘要附图
权利要求书
1.组合式一体化污水处理设备，其特征在于所述组合式一体化污水处理设 备包括厌氧池、好氧池和沉淀池，所述的厌氧池、好氧池和沉淀池顶端安装有 检查井，两侧设有进水口和出水口，所述的厌氧池、好氧池和沉淀池由顶板、 底板、侧板、立板、隔板和第一螺栓组成，所述的顶板、底板、侧板、立板和 隔板由型板、撑管、第二螺栓与边框制成，所述的顶板、底板、侧板、立板和 隔板的四周设有密封条，所述型板的横截面呈周期性波浪状。
2.根据权利要求1所述的组合式一体化污水处理设备，其特征在于所述的 边框分为平面边框、转角边框和隔板边框，所述的平面边框、转角边框和隔板 边框上间隔设置有安装孔。
3.根据权利要求2所述的组合式一体化污水处理设备，其特征在于所述的 顶板、侧板和底板由所述型板、所述撑管、所述第二螺栓、所述平面边框与所 述转角边框制成。
4.根据权利要求2所述的组合式一体化污水处理设备，其特征在于所述的 立板由所述型板、所述撑管、所述第二螺栓与所述平面边框制成。
5.根据权利要求2所述的组合式一体化污水处理设备，其特征在于所述的 隔板由所述型板、所述撑管、所述第二螺栓、所述平面边框与所述隔板边框制 成。
6.根据权利要求3、4或5所述的组合式一体化污水处理设备，其特征在 于所述的撑管间隔均匀设置在所述污水处理设备内部，所述撑管为中间空心圆 形钢管，两端设有安装板且安装板上设有安装孔。
7.根据权利要求1所述的组合式一体化污水处理设备，其特征在于所述的 沉淀池、厌氧池和好氧池外表面设有镀锌层或包塑层。
8.组合式一体化污水处理设备的安装方法，其特征在于包括以下步骤：
1)顶板、底板、侧板、立板和隔板工厂预制成型：在工厂采用型板、边框 和第二螺栓进行顶板、底板、侧板、立板和隔板的组装，并在顶板、侧板的最 外侧焊接有检查井、进水口和出水口，检查井、进水口和出水口是工厂预制件;
2)安装前准备：根据设计图纸，清理场地，将顶板、底板、侧板、立板和 隔板、撑管、第一螺栓运送到位，并组织人员就位;
3)顶板、底板、侧板、立板和隔板安装：在设计位置首先将底板安装就绪， 然后，安装侧板、立板与隔板，最后安装撑管与顶板，安装时要确保顶板、底 板、侧板、立板和隔板的竖直精度，长度、偏差满足设计要求;
4)密封条粘贴：在安装完成后的顶板、底板、侧板、立板和隔板的四周安 装密封条，并涂有密封胶。
5)厌氧池、好氧池和沉淀池安装：通过第二螺栓将顶板、底板、侧板、立 板和隔板进行组合连接，形成厌氧池、好氧池和沉淀池;
6)防腐处理：采取热镀锌或包塑处理的方式，对整个设备进行防腐处理， 形成镀锌层或包塑层。
说明书
组合式一体化污水处理设备及安装方法
技术领域
本发明涉及污水处理设备，特别是指一种可实现标准化、自动化流水线式 的生产，具有拆装方便，质量好成本低，防腐性能好，实用性强的新型组合式 一体化污水处理设备。属于污水处理领域，可适用于新建污水处理设备，也可 适用于对老污水处理厂进行设备改造，特别适用于对拆装、体积要求高的污水 处理设备。
背景技术
一体化污水处理设备是指将A/O或A2/O污水处理工艺在一个容器体里实 现的污水处理设备。用户安装一体化污水处理设备后，就能对废水进行处理。 一体化污水处理设备通常分水解酸化池、接触氧化池、污泥池、以及沉淀池等 部分，在小型污水处理系统中被广泛使用。随着我国水质排放标准的规范，一 体化污水处理设备逐渐成为一种不可或缺的产品，在污水处理工程中起到重要 的作用。但现有的一体化污水处理设备无标准可依，良莠不齐，用户莫衷一是， 很难选择。
现在我国最常用的一体化设备有玻璃钢、碳钢、不锈钢等几种材质。玻璃 钢一体化污水处理设备因钢性能不好、特别是隔板，在注水后容易破裂变形而 出现问题。且现有的玻璃钢一体化设备通常是圆形，这对于罗茨风机曝气形式 的系统中曝气器的安装很是不便。效果也打了折扣。碳钢类的一体化污水处理 设备因为是钢板制成的，但防腐的好坏成了用户担心的问题。另外，一体化设 备通常容积较大，即使厚的钢板，其钢性也成为问题。焊接后钢板易出现弯曲 变形，所能承受的压力有限。不锈钢一体化设备因其材料费用问题而不常被人 接受。一体化污水处理设备要求的容积通常较大，运输也是经常遇到的问题。 因车箱宽度、道路限高等因素，一体化设备宽度、高度都不能超过3m。而较大 处理量的污水处理设备，通常需要更大容积的设备。现场制作，质量与成本又 是问题。庞大的设备，运输费用、安装条件是不容忽视的问题。一些地方因受 到道路条件、构筑物等限制，根本无法将庞大的设备运到现场。
目前也有一些污水处理设备在一定的情况下取得了较好的效果，但仍存在 上述的一些问题。综上所述，为解决现有技术中存在的防腐性能差、内部易损 坏、容积太大导致运输不方便等问题，目前亟需发明一种可实现标准化、自动 化流水线式的生产，具有拆装方便，质量好成本低，防腐性能好，实用性强的 新型组合式一体化污水处理设备及安装方法。
发明内容
本发明提出一种可实现标准化、自动化流水线式的生产，具有拆装方便， 质量好成本低，防腐性能好，实用性强的新型组合式一体化污水处理设备及安 装方法，解决了现有技术中存在的防腐性能差、内部易损坏、容积太大导致运 输不方便等问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
组合式一体化污水处理设备，其特征在于所述组合式一体化污水处理设备 包括厌氧池、好氧池和沉淀池，所述的厌氧池、好氧池和沉淀池顶端安装有检 查井、两侧设有进水口和出水口，所述的厌氧池、好氧池和沉淀池由顶板、底 板、侧板、立板、隔板和第一螺栓组成，所述的顶板、底板、侧板、立板和隔 板由型板、撑管、第二螺栓与边框制成，所述的顶板、底板、侧板、立板和隔 板的四周设有密封条，所述型板的横截面呈周期性波浪状。
进一步地，所述的边框分为平面边框、转角边框和隔板边框，所述的平面 边框、转角边框和隔板边框上间隔设置有安装孔。
上述的顶板、侧板和底板由型板、撑管、第二螺栓、平面边框与转角边框 制成。
上述的立板由型板、撑管、第二螺栓与平面边框制成。
上述的隔板由型板、撑管、第二螺栓、平面边框与隔板边框制成。
上述的撑管间隔均匀设置在设备内部，所述撑管为中间空心圆形钢管，两 端设有安装板且安装板上设有安装孔。
上述的沉淀池、厌氧池和好氧池外表面设有镀锌层或包塑层。
本发明还提供了上述组合式一体化污水处理设备的安装方法。
组合式一体化污水处理设备的安装方法，包括以下步骤：
1)顶板、底板、侧板、立板和隔板工厂预制成型：在工厂采用型板、边框 和第二螺栓进行顶板、底板、侧板、立板和隔板的组装，并在顶板、侧板的最 外侧焊接有检查井、进水口和出水口，检查井、进水口和出水口是工厂预制件;
2)安装前准备：根据设计图纸，清理场地，将顶板、底板、侧板、立板和 隔板、撑管、第一螺栓运送到位，并组织人员就位;
3)顶板、底板、侧板、立板和隔板安装：在设计位置首先将底板安装就绪， 然后，安装侧板、立板与隔板，最后安装撑管与顶板，安装时要确保顶板、底 板、侧板、立板和隔板的竖直精度，长度、偏差满足设计要求;
4)密封条粘贴：在安装完成后的顶板、底板、侧板、立板和隔板的四周安 装密封条，并涂有密封胶。
5)厌氧池、好氧池和沉淀池安装：通过第二螺栓将顶板、底板、侧板、立 板和隔板进行组合连接，形成厌氧池、好氧池和沉淀池;
6)防腐处理：采取热镀锌或包塑处理的方式，对整个设备进行防腐处理， 形成镀锌层或包塑层。
本发明具有以下的特点和有益效果：
(1)本发明中组合式一体化污水处理设备由型板、撑管、配件与边框制成， 材料简单，实际应用中，可以根据污水处理量的大小、场地的情况、污水COD等 情况在现场组装出任意处理量的一体化污水处理设备，不受场地、位置的限制， 灵活实用性强。
(2)型板和边框可实现标准化、工厂化、自动化流水线式的生产，材料简 单，运输方便，减少运输成本。
(3)顶板、底板、侧板、立板和隔板是由薄型板和边框组成，由于型板比 平面钢板强度大很多，所以型板可使用厚度较薄的钢板。组合式一体化污水处 理设备钢材用量少，降低成本，也极大提高了设备的承压能力。
(4)本发明中组合式一体化污水处理设备防腐采用热镀锌或包塑处理，高 品质的防腐，提高了设备的品质与使用寿命。
