申请日2015.06.19
公开(公告)日2015.10.21
IPC分类号C02F1/00; G01F23/72
摘要
本实用新型提供了一种液位测量装置以及废水处理系统，所述液位测量装置包括感应式液位计和限位结构，所述感应式液位计包括液位管和浮子，所述限位结构包括固定件和杆件，所述固定件设置在液位管开口处，所述杆件设置在固定件上并伸入至液位管内，使得浮子随液面上升至杆件时能够停止，避免了继续上升至通信信号干扰区，使感应式液位计的信息通信受到干扰而造成延迟或短暂丢失问题，提高了废水处理系统运行的安全性与可靠性。同时，所述固定件和杆件分别采用盖子和螺杆，结构简单，使用成本低，而且通过调节螺杆和盖子的连接位置，可以调整浮子随液面的上升高度，使得所述液位测量装置可以适用于多种测量环境，适用性好。
摘要附图
权利要求书
1.一种液位测量装置，其特征在于，包括感应式液位计以及限位结构，所 述感应式液位计包括浮子和液位管，所述限位结构包括固定件和杆件，所述浮 子设置在所述液位管内，所述固定件设置在所述液位管的开口处，所述杆件设 置在所述固定件上并伸入至所述液位管内。
2.如权利要求1所述的液位测量装置，其特征在于，所述固定件为一盖子， 所述盖子卡接在所述液位管的开口处，所述杆件设置在所述盖子位于所述液位 管内的一侧，并且与所述盖子一体成型。
3.如权利要求1所述的液位测量装置，其特征在于，所述固定件为一盖子， 所述盖子卡接在所述液位管的开口处，所述杆件设置在所述盖子上并穿过所述 盖子伸入至所述液位管内。
4.如权利要求1所述的液位测量装置，其特征在于，所述固定件包括盖子 和底板，所述盖子卡接在所述液位管的开口处，所述底板固定设置在所述盖子 上，所述杆件设置在所述底板上并依次穿过所述底板和所述盖子伸入至所述液 位管内。
5.如权利要求1所述的液位测量装置，其特征在于，所述杆件为一螺杆。
6.如权利要求5所述的液位测量装置，其特征在于，所述固定件和所述杆 件螺纹连接。
7.如权利要求5所述的液位测量装置，其特征在于，所述限位结构还包括 螺母，所述杆件和所述固定件通过所述螺母连接。
8.如权利要求5所述的液位测量装置，其特征在于，所述限位结构还包括 一扳手，所述扳手设置在所述螺杆位于所述液位管外的一端上。
9.如权利要求1所述的液位测量装置，其特征在于，还包括一压头，所述 压头设置在所述杆件伸入至所述液位管内的端部上，并且所述压头与所述杆件 一体成型。
10.如权利要求1所述的液位测量装置，其特征在于，所述固定件和所述 杆件外表面上覆盖有聚偏氟乙烯材料层。
11.如权利要求1至10中任意一项所述的液位测量装置，其特征在于，所 述感应式液位计为磁性浮子液位计。
12.如权利要求11所述的液位测量装置，其特征在于，所述感应式液位计 还包括一液位变送器，所述液位变送器包括感应杆、液位传感器和信号转换器， 所述感应杆平行设置并固定在所述液位管外，所述液位传感器和所述信号转换 器均设置在所述感应杆内并相互连接。
13.一种废水处理系统，其特征在于，包括被测容器以及如权利要求1至 12中任一项所述的液位测量装置，所述液位测量装置的液位管与所述被测容器 连接形成一连通器。
14.如权利要求13所述的废水处理系统，其特征在于，所述废水处理系统 为氨水处理系统，所述被测容器为所述氨水处理系统的吸收塔的桶槽。
说明书
液位测量装置及废水处理系统
技术领域
本实用新型涉及自动化监测技术领域，特别涉及一种液位测量装置及废水 处理系统。
背景技术
在半导体制程中，化学清洗和机械研磨两道制程会产生大量含氨的废水， 这些含氨的废水通常使用氨(Ammonia)处理系统进行处理，以满足工业废水 (气)排放标准。
Ammonia处理系统的工作原理是：
首先在PH调节槽中加入NaOH，以将氨水的PH值调节至12～13之间，此 时，氨水中的铵根正离子(NH4+)会与氢氧根离子(OH-)发生如下反应：
OH-(氢氧根离子)+NH4+=H2O(水)+NH3(氨气)↑
之后，反应产生的氨水(气)进入第一、二吸收塔，并通过风机将氨气吹 脱出来，吹脱出来的氨气再进入第三吸收塔，而剩下的液体则进入另一氟系系 统进行处理;
进入第三吸收塔的氨气自下而上进入洗气槽，其与自上而下被泵压入的硫 酸(H2SO4)接触而发生如下反应：
H2SO4+2NH3=(NH4)2SO4(硫酸铵)
反应生成的硫酸铵外运作进一步处理，未反应的硫酸在压力的作用下在 Ammonia处理系统里不断地循环反应。
其中，第一、二吸收塔为了便于将氨气吹脱，通常将氨水的PH值控制在 11以上(约11.5)，同时为了防止氨水结晶，Ammonia处理系统采用磁性浮子 液位计检测第一、二吸收塔内液位并自动控制泵启停。
在实际运行过程中，Ammonia处理系统却频繁发生如下故障：
1)第一、二吸收塔中的风机运行声音异响、运行电流增大;
2)第一、二吸收塔中的磁性浮子液位计掉零;
3)磁性浮子液位计处有氨水溢出;
4)磁性浮子液位计在高液位时仍显示液位正常。
发明人发现，向第一、二吸收塔过量注入氨水是造成上述故障的直接原因。 针对过量注入氨水问题，进一步研究发现，由于氨水会产生气泡，尤其是当磁 性浮子液位计内的液面上升到高液位(约为总量程的90%或以上)时，产生的 气泡会对磁性浮子液位计的液位高度信息通信产生干扰，并使得液位高度信息 通信有延迟(如磁滞)或短暂丢失，进而使得Ammonia处理系统的PLC控制器 无法及时收到磁性浮子液位计发出的高液位通信信息而停泵，由此造成了向第 一、二吸收塔过量注入氨水问题，而等到液位高度信息通信恢复时，第一、二 吸收塔装氨水的桶槽已满，此时氨水已从桶槽中溢出，从而导致Ammonia处理 系统频繁发生故障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液位测量装置及废水处理系统，以解决因 磁性浮子液位计的信息通信受到干扰而造成延迟或短暂丢失问题，提高废水处 理系统运行的安全性与可靠性。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种液位测量装置，包括感应式 液位计以及限位结构，所述感应式液位计包括浮子和液位管，所述限位结构包 括固定件和杆件，所述浮子设置在所述液位管内，所述固定件设置在所述液位 管的开口处，所述杆件设置在所述固定件上并伸入至所述液位管内。
可选的，在所述的液位测量装置中，所述固定件为一盖子，所述盖子卡接 在所述液位管的开口处，所述杆件设置在所述盖子位于所述液位管内的一侧， 并且与所述盖子一体成型。
可选的，在所述的液位测量装置中，所述固定件为一盖子，所述盖子卡接 在所述液位管的开口处，所述杆件设置在所述盖子上并穿过所述盖子伸入至所 述液位管内。
可选的，在所述的液位测量装置中，所述固定件包括盖子和底板，所述盖 子卡接在所述液位管的开口处，所述底板固定设置在所述盖子上，所述杆件设 置在所述底板上并依次穿过所述底板和所述盖子伸入至所述液位管内。
可选的，在所述的液位测量装置中，所述杆件为一螺杆。
可选的，在所述的液位测量装置中，所述固定件和所述杆件螺纹连接。
可选的，在所述的液位测量装置中，所述限位结构还包括螺母，所述杆件 和所述固定件通过所述螺母连接。
可选的，在所述的液位测量装置中，所述限位结构还包括一扳手，所述扳 手设置在所述螺杆位于所述液位管外的一端上。
可选的，在所述的液位测量装置中，还包括一压头，所述压头设置在所述 杆件伸入至所述液位管内的端部上，并且所述压头与所述杆件一体成型。
可选的，在所述的液位测量装置中，所述固定件和所述杆件外表面上覆盖 有聚偏氟乙烯材料层。
可选的，在所述的液位测量装置中，所述感应式液位计为磁性浮子液位计。
可选的，在所述的液位测量装置中，所述感应式液位计还包括一液位变送 器，所述液位变送器包括感应杆、液位传感器和信号转换器，所述感应杆平行 设置并固定在所述液位管外，所述液位传感器和所述信号转换器均设置在所述 感应杆内并相互连接。
此外，本实用新型还提供了一种采用如上所述液位测量装置的废水处理系 统，所述废水处理系统还包括被测容器，所述液位测量装置的液位管与所述被 测容器连接形成一连通器。
可选的，在所述的废水处理系统中，所述废水处理系统为氨水处理系统， 所述被测容器为所述氨水处理系统的吸收塔的桶槽。
综上所述，本实用新型提供的液位测量装置及废水处理系统具有以下有益 效果：
第一、本实用新型的液位测量装置，通过在感应式液位计中设置限位结构， 且所述限位结构采用设置在液位管开口处的固定件和设置在固定件上并伸入至 液位管内的杆件，使得浮子随液面上升至所述杆件时能够停止，从而避免了继 续上升至通信信号干扰区，使感应式液位计的信息通信受到干扰而造成延迟或 短暂丢失问题;所述废水处理系统通过设置所述液位测量装置，提高了系统运 行的安全性与可靠性;
第二、所述固定件和所述杆件分别采用盖子和螺杆，不仅结构简单，使用 成本低，而且利用机械作用方式使浮子停止也不影响感应式液位计的正常通信; 同时通过调节所述螺杆与所述盖子的连接位置，可以调整所述浮子随液面的上 升高度，使得所述液位测量装置可以适用于多种测量环境，适用性好;
第三、所述固定件和杆件的外表面上覆盖有聚偏氟乙烯材料，抗腐蚀效果 好，更进一步提高了液位测量的可靠性。
