申请日2015.05.07
公开(公告)日2015.08.19
IPC分类号C02F11/04; C02F11/12; C02F11/00; C12P5/02; B09B5/00; F23G7/00; C02F3/28; B09B3/00
摘要
一种生活垃圾与市政污泥协同资源化处理工艺，涉及对生活垃圾和市政污泥的处理技术领域。本发明将生活垃圾经过破袋、粉碎后经过水选，分别取得砂与金属的混合物和泥浆与悬浮物的混合物;将砂与金属的混合物经过磁选，分别取得砂粒料和金属;将泥浆与悬浮物的混合物经过格栅分离，分别取得泥浆和悬浮物;再将泥浆和市政污泥混合后水解酸化处理，经过压滤脱水后，分别取得泥饼和水解酸化液，泥饼进行焚烧，水解酸化液进行压氧发酵生成沼气。本工艺不产生二次污染，且节能。
权利要求书
1.一种生活垃圾与市政污泥协同资源化处理工艺，其特征在于：将生活垃圾经过破袋、粉碎后经过水选，分别取得砂与金属的混合物和泥浆与悬浮物的混合物;将砂与金属的混合物经过磁选，分别取得砂粒料和金属;将泥浆与悬浮物的混合物经过格栅分离，分别取得泥浆和悬浮物;再将泥浆和市政污泥混合后水解酸化处理，经过压滤脱水后，分别取得泥饼和水解酸化液，泥饼进行焚烧，水解酸化液进行压氧发酵生成沼气。
2. 根据权利要求1所述生活垃圾与市政污泥协同资源化处理工艺，其特征在于：粉碎时加入泥浆上清液。
说明书
一种生活垃圾与市政污泥协同资源化处理工艺
技术领域
本发明涉及环保技术，特别是对生活垃圾和市政污泥的处理技术领域。
背景技术
生活垃圾目前的处理方式是焚烧发电，为了提高燃烧热值，焚烧前需要发酵5～7天后再进行脱水。但是，垃圾含水率不是较高，会导致炉温不稳定、焚烧不彻底，容易产生二次污染。同时，垃圾中的金属和无机固体容易对垃圾焚烧炉的炉排造成磨损严重。
市政污水处理厂的剩余污泥目前主要处理方式是干燥(或深度压滤脱水)后再进行焚烧的方法，其中干燥的成本较高，也有将市政污泥进行厌氧消化处理，但由于污泥碳氮比较低，不适合单独进行厌氧发酵。而市政污泥深度压滤脱水技术已经很成熟，具有处理大等优点，利用深度压滤脱水工艺可以将市政污泥最多脱水至40%左右。
推广生活垃圾分类收集由于受到种种原因影响，将在相当长的时间内难以达到理想的效果，这就导致垃圾焚烧必然是混合焚烧，这即浪费了一些可循环利用的资源(如塑料)，也增加了焚烧的成本和环境风险。
发明内容
本发明目的是提出一种不产生二次污染，且节能的生活垃圾与市政污泥协同资源化处理工艺。
本发明将生活垃圾经过破袋、粉碎后经过水选，分别取得砂与金属的混合物和泥浆与悬浮物的混合物;将砂与金属的混合物经过磁选，分别取得砂粒料和金属;将泥浆与悬浮物的混合物经过格栅分离，分别取得泥浆和悬浮物;再将泥浆和市政污泥混合后水解酸化处理，经过压滤脱水后，分别取得泥饼和水解酸化液，泥饼进行焚烧，水解酸化液进行压氧发酵生成沼气。
本发明是将生活垃圾可送入大型球磨机中进行破袋、粉碎，粉碎的目的是将厨余生活垃圾部分磨成泥浆，对其余成份粉碎后的粒径无要求，砖石等经过粉碎变成砂粒状。本发明水选的目的是将各种物质按比重不同实现砂和金属的混合物、泥浆和悬浮物的混合物的分离。砂和金属的混合物经过磁选，从中分选出金属，可回收利用，剩余的砂粒料可回收后用于制砖。经过格栅分离后取得的悬浮物大多为垃圾塑料袋，可进一步收集处理。经过格栅分离后取得的泥浆和市政污泥混合后水解酸化处理，经过压滤脱水取得的泥饼再进入焚烧，可大大提高焚烧效率，减少焚烧炉的建设。压滤出的液体回收加入初始生活垃圾的粉碎中。经过压滤脱水取得的水解酸化液经压氧发酵生成的沼气可用于发电，沼液进入污水处理厂进一步处理。
通常悬浮物中含有占垃圾总量10%左右的PP、PE塑料，本发明采用水选，因此塑料都是浮水的，而且也被清洗干净，可以回收进行造粒出售。混合生活垃圾经过球磨机处理产生的泥浆，含有大量有机质和无机物，很容易实现压滤脱水，碳氮比也较高。将市政污泥与泥浆混合，并且水解酸化3天(90%的可降解物将溶于水中)，再进行压滤脱水，泥饼将减量2/3以上、含水率更低、更稳定，泥饼送入焚烧炉中进行焚烧处理。压滤液由于经过泥浆颗粒层及滤布的过滤，悬浮物(SS)含量接近零处理，1天内就可完成产沼气反应，所以整个厌氧生物处理过程可在4天内完成，而现有垃圾、市政污泥厌氧生物处理技术需要20-30天，因此大幅降低占地面积、设备投资和运行费用。压滤液厌氧发酵产生的沼气送入焚烧炉进行焚烧发电，沼液通过污水管道送至污水处理厂进行达标处理。
