申请日2015.08.10
公开(公告)日2015.12.16
IPC分类号G21F9/12; B01J20/30; B01J20/24
摘要
一种采用氢氧化钠改性稻秆吸附剂吸附处理含铀废水的方法，所述含铀废水中铀的浓度为5g/m3-60g/m3，pH值为3-7，其具体操作方法如下：在含铀废水中加入氢氧化钠改性稻秆吸附剂，氢氧化钠稻秆吸附剂加入量为1.25g/m3-8.75g/m3，吸附温度为25℃-45℃，振荡吸附时间为23min-200min。氢氧化钠改性稻秆吸附剂的组分包括60目稻秆粉末及浓度为450molg/m3-550mol/m3的氢氧化钠溶液，改性时间为20h-30h。采用氢氧化钠溶液对稻秆进行改性，在含铀废水中加入氢氧化钠改性稻秆吸附剂进行吸附处理，吸附材料成本低，对铀的吸附效果好，吸附条件易于实现，反应的时间短，吸附操作过程简单，容易推广。
权利要求书
1.一种采用氢氧化钠改性稻秆吸附剂吸附处理含铀废水的方法，其特征在于：所述含铀废水中铀的浓度为5g-60g/m3，pH值为3-7，其具体操作方法如下：
A、将氢氧化钠改性稻秆吸附剂加入含铀废水池中，氢氧化钠改性稻秆吸附剂加入量为1.25g/m3-8.75g/m3;
B、吸附温度为25℃-45℃，吸附采用恒温水浴振荡器振荡吸附，采用振荡吸附时间为23min-200min。
2.一种氢氧化钠改性稻秆吸附剂，其特征在于：氢氧化钠改性稻秆吸附剂的组分为60目稻秆粉末和氢氧化钠溶液，每千克稻秆粉末加入0.125m3氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液浓度为450mol-550mol/m3;
其制备方法如下：
A、将稻秆的茎剪成每段4cm-6cm，用水清洗干净，放入干燥箱中进行干燥，干燥温度为75℃-85℃，干燥时间为20h-30h;
B、将干燥后的稻秆置于料理机中搅碎，然后将稻秆粉末过60目筛，得到粒径为60目的稻秆粉末;
C、将稻秆粉末放入反应釜中，加入氢氧化钠溶液，在20℃-30℃下振荡20h-30h;
D、将稻秆粉末从反应釜中取出过滤，用水洗涤至中性，然后放入干燥箱中进行干燥，干燥温度为75℃-85℃，干燥时间为5h-7h，从而制得60目的氢氧化钠改性稻秆吸附剂。
说明书
采用氢氧化钠改性稻秆吸附剂吸附处理含铀废水的方法
技术领域
本发明涉及铀吸附剂技术领域，特别是一种采用氢氧化钠改性稻秆吸附剂吸附处理含铀废水的方法。
背景技术
近年来，随着核工业的快速发展，产生的放射性废水也越来越多。在核工业从铀矿的开采到乏燃料的循环过程或核事故都会产生大量的放射性废水，若不对放射性废水进行妥善处置，铀一类的放射性物质就会进入食物链，危害生态安全和人体健康。处理放射性核素的主要方法有蒸发浓缩法、化学沉淀法、溶剂萃取法等，但方法能耗高、选择性弱、去除率低，产生大量有毒泥浆等缺点。氢氧化钠改性稻秆吸附剂吸附处理含铀废水的方法有成本低、选择性好、处理率高等优点。
稻秆是一种农林废弃物。目前，稻秆一般直接丢弃在农田或作为燃料，这就造成资源的浪费。稻秆的细胞壁表面含有丰富的可与金属离子发生反应的官能团，有较强的吸附能力。目前，还尚未有氢氧化钠改性稻秆应用于铀的吸附去除的报道。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种采用氢氧化钠改性稻秆吸附剂吸附处理含铀废水的方法。
本发明的技术方案是：一种采用氢氧化钠改性稻秆吸附剂吸附处理含铀废水的方法，所述含铀废水中铀的浓度为5g/m3-60g/m3，pH值为3-7，其具体操作方法如下：
A、将氢氧化钠改性稻秆吸附剂加入含铀废水池中，氢氧化钠改性稻秆吸附剂加入量为1.25g/m3-8.75g/m3。
B、吸附温度为25℃-45℃，吸附采用恒温水浴振荡器振荡吸附，采用振荡吸附时间为23min-200min。
本发明还提供了一种氢氧化钠改性稻秆吸附剂及其制备方法。
氢氧化钠改性稻秆吸附剂的组分为60目稻秆粉末和氢氧化钠溶液，每千克稻秆粉末加入0.125m3氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液浓度为450mol-550mol/m3。
其制备方法如下：
A、将稻秆的茎剪成每段4cm-6cm，用水清洗干净，放入干燥箱中进行干燥，干燥温度为75℃-85℃，干燥时间为20h-30h。
B、将干燥后的稻秆置于料理机中搅碎，然后将稻秆粉末过60目筛，得到粒径为60目的稻秆粉末。
C、将稻秆粉末放入反应釜中，加入氢氧化钠溶液，在20℃-30℃下振荡20h-30h。
D、将稻秆粉末从反应釜中取出过滤，用水洗涤至中性，然后放入干燥箱中进行干燥，干燥温度为75℃-85℃，干燥时间为5h-7h，从而制得60目的氢氧化钠改性稻秆吸附剂。
本发明与现有技术相比具有如下特点：
1、本发明采用氢氧化钠溶液对稻秆进行改性，在含铀废水中加入氢氧化钠改性稻秆吸附剂进行吸附处理，吸附材料成本低，对铀的吸附效果好;吸附条件易于实现，反应的时间短;吸附操作过程简单，容易推广。因此，本发明具有良好的应用前景。
2、本发明采用本发明采用氢氧化钠溶液对稻秆进行改性，稻秆来源丰富，价格低廉，并且节约资源。
