申请日2015.04.25
公开(公告)日2015.08.19
IPC分类号C02F9/02; C02F103/34; C02F1/24; C02F1/40
摘要
本实用新型公开了一种焦化废水处理系统，包括浮选柱、隔油池、调浆机、第一油回收罐、第二油回收罐、搅拌桶和砂滤器，浮选柱上部设置给水口和溢流口，浮选柱底部设置循环出水口和底流口，浮选柱中部设置循环进水口，循环出水口和循环进水口之间设置循环泵，隔油池入水口连接给水管，隔油池排油口与第一油回收罐入口连通，隔油池排水口与调浆机入水口连通，调浆机出水口与浮选柱给水口相连通，浮选柱溢流口与第二油回收罐的入口连通，浮选柱底流口与搅拌桶的入水口连通，搅拌桶出水口与砂滤器进水口连通，砂滤器出水口连接排水管。该焦化废水处理系统操作简便，油类污染物处理效率高，能够连续运行，且成本低廉、易于安装。
权利要求书
1.一种焦化废水处理系统，其特征在于：包括浮选柱(9)、隔油池 (4)、调浆机(6)、第一油回收罐(3)、第二油回收罐(14)、搅拌 桶(16)和砂滤器(20)，所述搅拌桶(16)内设置有搅拌桨(17)，所 述浮选柱(9)的上部设置有给水口(9-1)和溢流口(9-2)，所述浮选 柱(9)的底部设置有循环出水口(9-3)和设置在所述循环出水口(9-3) 一周的底流口(9-4)，所述浮选柱(9)的中部设置有循环进水口(9-5)， 所述循环出水口(9-3)和循环进水口(9-5)之间设置有循环泵(11)， 所述循环出水口(9-3)通过第一循环管(10)与循环泵(11)的输入口 连接，所述循环泵(11)的输出口通过第二循环管(22)连接有气泡发生 器(12)，所述气泡发生器(12)与循环进水口(9-5)连接，所述隔油 池(4)的入水口连接有用于向其内输送待处理焦化废水的给水管(1)， 所述隔油池(4)的排油口与第一油回收罐(3)的入口通过用于输送隔油 池(4)内浮油的第一输水管路(2)相连通，所述隔油池(4)的排水口 与调浆机(6)的入水口通过用于输送隔油池(4)内除去浮油的焦化废水 的第二输水管路(5)相连通，所述调浆机(6)的出水口通过第三输水管 路(8)与浮选柱(9)的给水口(9-1)相连通，所述浮选柱(9)的溢流 口(9-2)通过第四输水管路(13)与第二油回收罐(14)的入口相连通， 所述浮选柱(9)的底流口(9-4)通过第五输水管路(15)与搅拌桶(16) 的入水口相连通，所述搅拌桶(16)的出水口通过第六输水管路(19)与 砂滤器(20)的进水口相连通，所述砂滤器(20)的出水口连接有排水管 (21)。
2.根据权利要求1所述的一种焦化废水处理系统，其特征在于：所 述第三输水管路(8)上安装有第一给水泵(7)。
3.根据权利要求1所述的一种焦化废水处理系统，其特征在于：所 述第六输水管路(19)上安装有第二给水泵(18)。
4.根据权利要求1所述的一种焦化废水处理系统，其特征在于：所 述浮选柱(9)为旋流-静态微泡浮选柱。
5.根据权利要求1所述的一种焦化废水处理系统，其特征在于：所 述调浆机(6)包括筒体(6-1)和设置在所述筒体(6-1)内的搅拌轴(6-2)， 所述搅拌轴(6-2)上设置有搅拌桨叶(6-3)。
说明书
一种焦化废水处理系统
技术领域
本实用新型属于焦化废水处理技术领域，具体涉及一种焦化废水处理 系统。
背景技术
焦化废水是炼焦、煤气在高温干馏、净化及副产品回收过程中，产生 含有油类、挥发酚、多环芳烃及氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水，是 一种高COD、高酚值、高氨氮且很难处理的工业有机废水。它的超标排放 对人类、水产、农作物等都构成很大危害。如何改善和解决焦化废水对环 境的污染，已成为人们迫切需要解决的问题。
焦化废水中的油分主要为煤焦油类物质，按馏分可分为轻油、酚油、 萘油、洗油、一蒽油、二蒽油等，包含苯、酚、萘、吡啶、喹啉、吲哚、 联苯、芴、蒽、菲、咔唑、芘等杂环及多环芳香族化合物，成分极其复杂， 其浓度占总污染物浓度的10%左右(按CODcr计算)。煤焦油类化合物生 物毒性大且降解性差，严重影响微生物的增殖，抑制了微生物的酶活性。 另外，煤焦油的粘连效应不利于空气中氧分子的传递，也会抑制微生物的 活性。如何设计一种能够有效处理焦化废水的系统，是本领域技术人员亟 待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种焦化废 水处理系统。该焦化废水处理系统操作简便，油类污染物处理效率高，能 够连续运行，且成本低廉、易于安装、适用性强。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种焦化废水处理 系统，其特征在于：包括浮选柱、隔油池、调浆机、第一油回收罐、第二 油回收罐、搅拌桶和砂滤器，所述搅拌桶内设置有搅拌桨，所述浮选柱的 上部设置有给水口和溢流口，所述浮选柱的底部设置有循环出水口和设置 在所述循环出水口一周的底流口，所述浮选柱的中部设置有循环进水口， 所述循环出水口和循环进水口之间设置有循环泵，所述循环出水口通过第 一循环管与循环泵的输入口连接，所述循环泵的输出口通过第二循环管连 接有气泡发生器，所述气泡发生器与循环进水口连接，所述隔油池的入水 口连接有用于向其内输送待处理焦化废水的给水管，所述隔油池的排油口 与第一油回收罐的入口通过用于输送隔油池内浮油的第一输水管路相连 通，所述隔油池的排水口与调浆机的入水口通过用于输送隔油池内除去浮 油的焦化废水的第二输水管路相连通，所述调浆机的出水口通过第三输水 管路与浮选柱的给水口相连通，所述浮选柱的溢流口通过第四输水管路与 第二油回收罐的入口相连通，所述浮选柱的底流口通过第五输水管路与搅 拌桶的入水口相连通，所述搅拌桶的出水口通过第六输水管路与砂滤器的 进水口相连通，所述砂滤器的出水口连接有排水管。
上述的一种焦化废水处理系统，其特征在于：所述第三输水管路上安 装有第一给水泵。
上述的一种焦化废水处理系统，其特征在于：所述第六输水管路上安 装有第二给水泵。
上述的一种焦化废水处理系统，其特征在于：所述浮选柱为旋流-静 态微泡浮选柱。
上述的一种焦化废水处理系统，其特征在于：所述调浆机包括筒体和 设置在所述筒体内的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨叶。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型结构紧凑、设计合理且操作方便、运行连续。
2、本实用新型利用调浆机对焦化废水中的乳化油或分散油与破乳剂 进行搅拌混合，该设备剪切作用力强，微小油滴与破乳剂作用充分，破乳 效果好。
3、本实用新型利用旋流-静态微泡浮选柱气浮除去破乳后的乳化油或 分散油，该设备与常规气浮机相比产生气泡尺寸小，且通过层流、旋流、 管流三种作用力方式耦合，对粒径细小的乳化油或分散油去除效果好，且 对废水中的酚类等其它污染物也有一定程度的脱除作用。
4、本实用新型易于安装，成本低，具有广泛的适用性。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
