申请日2015.06.29
公开(公告)日2015.11.11
IPC分类号C04B33/132
摘要
本发明公开了一种利用造纸污泥制备的烧结砖，所述的烧结砖按重量份由7份粘土，2份煤矸石和1份污泥组成。其制备方法包括以下步骤：1、将煤矸石破碎过滤后送入煤矸石给料机;2、将粘土粉碎过滤后送入粘土给料机;3、将污泥通过布料器按固定比例与所述处理后煤矸石和粘土充分混合制得原料，将混合后的原料进行制坯、干燥、烧结后制得成品。申请人经过大量的研究实验和产品试制，不断检测砖的抗压强度，最终以7:2：1的比例混合，砖的抗压强度满足了国家标准，产品质量高,部分产品达到了先进国家同类产品的水平，市场不断拓宽,应用面逐渐扩大。将不但解决了造纸厂的污泥处理难题，同时还解决了传统烧结砖对粘土和煤矸石的消耗。
权利要求书
1.一种利用造纸污泥制备的烧结砖，其特征在于，所述的烧结砖按重量份由7份粘土，2份 煤矸石和1份污泥组成。
2.根据权利要求1所述的一种利用造纸污泥制备的烧结砖，其特征在于，其尺寸为240mm ×115mm×53mm。
3.根据权利要求1所述的一种利用造纸污泥制备的烧结砖，其特征在于，所述的污泥是造 纸厂从生产系统排出的废水经过水处理之后产生的污泥。
4.一种利用造纸污泥制备烧结砖的方法，其特征在于，包括以下步骤：1、将煤矸石破碎过 滤后送入煤矸石给料机;2、将粘土粉碎过滤后送入粘土给料机;3、将污泥通过布料器 按固定比例与所述处理后煤矸石和粘土充分混合制得原料，将混合后的原料进行制坯、 干燥、烧结后制得成品。
5.根据权利要求4所述的一种利用造纸污泥制备烧结砖的方法，其特征在于，所述的煤矸 石给料机为箱式给料机，所述粘土经过细碎对辊机进行粉碎。
6.根据权利要求4所述的一种利用造纸污泥制备烧结砖的方法，其特征在于，所述的焙烧 温度为900-1100℃。
7.根据权利要求4所述的一种利用造纸污泥制备烧结砖的方法，其特征在于，所述烧结砖 的抗压强度不小于33MPa。
说明书
一种利用造纸污泥制备的烧结砖及其制备方法
技术领域
本发明涉及造纸厂污泥的再利用技术，具体涉及一种利用造纸污泥制备的烧结砖及其制备方法。
背景技术
随着造纸产业的发展和污染防治设施的建设，造纸废水经治理设施处理后产生的污泥成为新的污染源。污泥除了部分得到综合利用外，其余均为卫生填埋处理，每年需填埋大量土地，既浪费土地资源，还会产生二次污染。造纸污泥属于生物固体废弃物，它既含有大量的纤维素类有机质和氮、磷、钾等植物养分，又含有微量重金属和病原菌。根据这一特性，可将造纸污泥变成农用肥。其农用方法分为：污泥风干后直接作为土壤改良剂使用;污泥堆肥后作为土壤改良剂使用;污泥堆肥二次加工成有机复合肥使用。上述的污泥处理方法需要将污泥内部的各种成分有效分离，成本较高，不适宜所有地区推广。
普通粘土砖的生产和使用，在我国已有3000多年历史。现今，建设工程中使用的墙体材料中，普通粘土砖仍占主导地位。虽然普通粘土砖存在诸多不足，但由于价格低廉、工艺简单、设计和施工技术成熟以及人们的使用惯性等原因，普通粘土砖在今后相当长的时间内，特别是在农村，仍然是主要的墙体材料之一。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种利用造纸污泥制备的烧结砖及其制备方法。
本发明的技术方案是：一种利用造纸污泥制备的烧结砖，所述的烧结砖按重量份由7份粘土，2份煤矸石和1份污泥组成。
本发明的进一步改进包括：
其尺寸为240mm×115mm×53mm。
所述的污泥是造纸厂从生产系统排出的废水经过水处理之后产生的污泥。
本发明的另一目的在于，提供一种利用造纸污泥制备烧结砖的方法，包括以下步骤：1、将煤矸石破碎过滤后送入煤矸石给料机;2、将粘土粉碎过滤后送入粘土给料机;3、将污泥通过布料器按固定比例与所述处理后煤矸石和粘土充分混合制得原料，将混合后的原料进行制坯、干燥、烧结后制得成品。
作为本发明的优选实施方式，具体还包括：
所述的煤矸石给料机为箱式给料机，所述粘土经过细碎对辊机进行粉碎。
所述的焙烧温度为900-1100℃。
所述烧结砖的抗压强度不小于33MPa。
申请人经过大量的研究实验和产品试制，不断检测砖的抗压强度，最终以7:2：1的比例混合，砖的抗压强度满足了国家标准。本发明既有一定的强度，又有较好的隔热、隔声性能，冬季室内墙面不会出现结露现象，而且价格低廉。产品质量逐步提高,部分产品达到了先进国家同类产品的水平，市场不断拓宽,应用面逐渐扩大。将不但解决了造纸厂的污泥处理难题，同时还解决了传统烧结砖对粘土和煤矸石的消耗。
