申请日2015.03.27
公开(公告)日2015.09.16
IPC分类号C02F1/40; C02F1/00
摘要
本实用新型公开了污水处理前期净化装置，包括至少两个串接的敞口式隔油池，首个和尾个隔油池分别与废水进、出管道连通，废水进水管道在上，废水出水管道在下，废水进、出管道又分别与机台、污水处理站连通;所述各隔油池的池壁上部开设有圆形通孔，圆形通孔的高度介于废水进、出管道之间，圆形通孔内插有直角弯管，两者密封连接，直角弯管的下管口离池底一定距离。本实用新型通过改变现有污水处理工艺流程设计，在现有的污水处理站前增设污水处理前期净化装置，对污水实施净化预处理，有效清除或减少油污等杂物，提高净化效果，避免污水站曝汽池堵塞，提高工作效率，降低处理难度，节约生产成本。
摘要附图
权利要求书
1.污水处理前期净化装置，其特征在于：包括至少两个串接的敞口式隔油池，首个和尾个隔油池分别与废水进、出管道连通，废水进水管道在上，废水出水管道在下，废水进、出管道又分别与机台、污水处理站连通;所述各隔油池的池壁上部开设有圆形通孔，圆形通孔的高度介于废水进、出管道之间，圆形通孔内插有直角弯管，两者密封连接，直角弯管的下管口离池底一定距离。
2.根据权利要求1所述的污水处理前期净化装置，其特征在于：所述各隔油池的圆形通孔离池顶的距离按从首到尾顺序以10-20mm幅度逐步递增，首个隔油池的圆形通孔离池顶距离40-50mm。
3.根据权利要求1或2所述的污水处理前期净化装置，其特征在于：所述首个隔油池的废水进水口处活动连接有过滤器。
4.根据权利要求3所述的污水处理前期净化装置，其特征在于：所述过滤器或为硬质栅栏，或为软质过滤网。
5.根据权利要求1所述的污水处理前期净化装置，其特征在于：所述直角弯管的下管口离池底距离30-40mm。
6.根据权利要求1或5所述的污水处理前期净化装置，其特征在于：所述直角弯管的下管口处设有过滤网，该过滤网或置于直角弯管的下管口内部，或外包于直角弯管的下管口外部。
说明书
污水处理前期净化装置
技术领域
本实用新型涉及一种纺织行业的污水处理设施，具体涉及一种污水处理前期净化装置。
背景技术
目前，各纺织企业织造车间废水的排出，通常都是直接进入污水处理站曝气池，污水中夹带有很多从织机上冲洗下来的浓稠机油、废丝和一些垃圾，进入到曝气池后，由于曝气池池体大而且深，这些杂物很难被打捞和清除。这不仅造成提升水泵吸水口经常堵塞，需天天拆提上来进行清理，很费时费工，增加工作强度，降低工作效率，增加药剂投放消耗量。而且，增加曝气池水处理难度，使处理后的水质粘稠度高，造成换水频次高、排量大。同时，还污染机台，增加机台维护保养难度，十分不利于净布生产。
发明内容
针对上述缺陷，本实用新型改变现有污水处理工艺流程设计，在现有的污水处理站前增设污水处理前期净化装置，对污水实施净化预处理，有效清除或减少油污等杂物，提高净化效果，避免污水站曝汽池堵塞，提高工作效率，降低处理难度，节约生产成本。
本实用新型通过以下技术方案实现：包括至少两个串接的敞口式隔油池，首个和尾个隔油池分别与废水进、出管道连通，废水进水管道在上，废水出水管道在下，废水进、出管道又分别与机台、污水处理站连通;所述各隔油池的池壁上部开设有圆形通孔，圆形通孔的高度介于废水进、出管道之间，圆形通孔内插有直角弯管，两者密封连接，直角弯管的下管口离池底一定距离。
本实用新型进一步改进的技术方案是：所述各隔油池的圆形通孔离池顶的距离按从首到尾顺序以10-20mm幅度逐步递增，首个隔油池的圆形通孔离池顶距离40-50mm。
本实用新型更进一步改进的技术方案是：所述首个隔油池的废水进水口处活动连接有过滤器。或为硬质栅栏，或为软质过滤网。
所述直角弯管的下管口离池底距离30-40mm。所述直角弯管的下管口处设有过滤网，该过滤网或置于直角弯管的下管口内部，或外包于直角弯管的下管口外部。
本实用新型的有益效果是：1、隔油池的设计，充分利用污水中所含水与油的比重不同的特点，实现污水中水与油的分离，且隔油池至少两个，相邻隔油池之间通过内孔及孔内插入的直角弯管连通串接，每经过一个隔油池就会被过滤净化一次，不仅增加过滤途径和过滤次数，而且还形成比较长的过滤通道，提高过滤净化效果;2、废水进水口处的过滤器以及直角弯管下管口处过滤网的设置，可将污水中的废丝及一些垃圾滤出，不进入隔油池或不进入流通管道，减少隔油池或者废水出水管道中杂物的清除和排出，提高工作效率和处理效果，且过滤器、过滤网便于拆卸和清洗;3、各隔油池的圆形通孔离池顶的距离按从首到尾顺序逐步递增，隔油池废水液面逐个降低，使得废水在流动的过程中形成一定的压力差，加快废水流动速率，提高净化处理进程，提高工作效率。
本实用新型结构简单，操作便捷，节约水处理成本，提高水质，改善坯布品质，又能改善生产环境、大大减少机台维护保养难度，一举多得。
