申请日2014.11.17
公开(公告)日2015.04.29
IPC分类号C02F101/34; C02F9/14
摘要
本实用新型公开了一种含甲醛污水处理系统，属于污水处理领域，所述污水处理系统包括污水调节装置、预处理池、中沉池和升流式厌氧污泥床反应器，本实用新型的含甲醛污水处理系统取消有机物甲醛的糖化处理可避免聚糖反应中生成的高分子糖类对后续生化系统的负荷，避免催化聚糖反应的添加剂对生化系统产生的负面影响，同时，设置的预处理池可将高浓度含甲醛污水进行初步处理，保证后续升流式厌氧污泥床反应器进水水质和负荷的稳定性，减少污水中甲醛浓度超高对升流式厌氧污泥床反应器中甲烷菌的毒化。
权利要求书
1.一种含甲醛污水处理系统，其特征在于，所述处理系统包括：
污水调节装置，用于对污水的温度、pH值和营养物含量进行调节， 所述污水调节装置设有曝气搅拌装置，所述曝气搅拌装置用于通过气浮 作用使污水混合均匀并使污水中的悬浮物上浮以便去除;
预处理池，用于使来自所述污水调节装置的污水在含有水解菌和产 酸菌的污泥的作用下进行生化反应，减少污水中的甲醛含量;
中沉池，用于使来自所述预处理池的污水中的污泥沉淀，并向所述 预处理池中补充所述中沉池内沉淀的污泥，以维持所述预处理池的污水 处理能力;
升流式厌氧污泥床反应器，用于处理来自所述中沉池的污水。
2.如权利要求1所述的含甲醛污水处理系统，其特征在于，所述预 处理池中设有中间隔板、填料堆和推流器，所述中间隔板垂直于所述预 处理池的池底设置并与所述预处理池的池壁之间留有距离，所述填料堆 和推流器均设有多个，分别设置在所述中间隔板的两侧，所述填料堆用 于附着所述预处理池中的污泥，所述推流器用于推动所述预处理池中的 污水绕所述中间隔板以顺时针或逆时针方向流动并穿过所述填料堆。
3.如权利要求2所述的含甲醛污水处理系统，其特征在于，所述推 流器与填料堆在所述中间隔板的两侧间隔交替设置。
4.如权利要求2或3所述的含甲醛污水处理系统，其特征在于，所 述填料堆中所用填料为片式絮状纤维束串，所述填料之间的间距为 100-300mm。
5.如权利要求2或3所述的含甲醛污水处理系统，其特征在于，所 述预处理池呈长方形，所述中间隔板沿所述预处理池的长度方向设置。
6.如权利要求1-3中任一项所述的含甲醛污水处理系统，其特征在 于，所述预处理池与所述中沉池之间设有第一溢流堰，以使所述预处理 池中的污水通过所述第一溢流堰进入所述中沉池;所述中沉池与所述升 流式厌氧污泥床反应器之间设有第二溢流堰，以使所述中沉池中的污水 通过所述第二溢流堰进入所述升流式厌氧污泥床反应器。
7.如权利要求6所述的含甲醛污水处理系统，其特征在于，所述中 沉池靠近所述预处理池的一端的底部呈锥形，所述中沉池靠近所述升流 式厌氧污泥床反应器的一端的底部沿水流方向倾斜向下设置。
8.如权利要求1所述的含甲醛污水处理系统，其特征在于，所述污 水调节装置包括调节池、冷却塔和中间池，所述曝气搅拌装置设置于所 述调节池底部，所述冷却塔用于对所述调节池的水温进行调节，所述中 间池用于接收来自所述调节池的污水并对污水的pH值以及营养物含量 进行调节。
9.如权利要求1所述的含甲醛污水处理系统，其特征在于，所述升 流式厌氧污泥床反应器包括从下到上依次设置的污泥反应区、分离区和 气室，所述污泥反应室用于通过厌氧反应分解自所述污泥反应室底部进 入的污水中的有机物并产生沼气;所述分离区中设有反射折板，用于使 由沼气上升所搅动形成的三相混合物分离;所述气室用于接收所述分离 器分离出的沼气。
说明书
一种含甲醛污水处理系统
技术领域
本实用新型属于含甲醛污水处理领域，涉及一种含甲醛污水处理系 统，尤其涉及一种对聚甲醛生产中的高浓度含甲醛污水进行处理的含甲 醛污水处理系统。
背景技术
甲醛是一种有毒性、致突变性和致癌性的有机物质，含有甲醛的污 水属于有毒、难处理的工业废水之一。不经过企业内部处理而直接排入 城市污水管道时，城市污水处理厂的生物法不仅难以将其处理掉，而且 还会使污水厂的活性淤泥中毒，影响污水处理效果;如果直接排入自然 水体，会对人体产生很强的致癌和致畸形的作用。
目前，较为普遍的甲醛废水处理工艺为石灰法加生物处理法处理， 例如常用的升流式厌氧污泥床(UASB)法，即在石灰作用下甲醛发生聚 糖反应生成无毒有机糖类，再通过UASB处理脱除这些糖类物质。这种 方法对于一定起始浓度尤其高浓度甲醛废水十分有效。然而，在实际应 用中，例如由于共聚甲醛工艺特性，在运行过程中开停车频繁，冲洗频 繁。来水水质远远超过设计标准，造成污水装置UASB一直无法提升处 理效果，厌氧菌活性不佳处理效果不佳。出水指标较高增加了后续好氧 段的处理负荷。污水中甲醛浓度并不是固定不变的，而由于聚糖反应需 要根据甲醛浓度改变石灰投加量，当甲醛浓度波动而未及时调整石灰投 加量，或者主装置不能提供足量的废碱液保证反应池PH值维持在碱性条 件时，聚糖反应将会不彻底，而后续UASB反应器对水质和负荷突变较 敏感，耐冲击力稍差，操作条件十分严格。
当发生上述聚糖反应不彻底的情况时，一方面会引起进水水质和负 荷的突变，使反应器耐冲击力降低;另一方面，污水中甲醛浓度增高会 抑制UASB中甲烷菌的活性，使甲烷菌毒化，导致其COD去除率远低于 设计值，引起出水COD超标，生化系统处理能力明显降低，污水处理装 置外排废水不达标。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种含甲醛污水处理系统，以解决传统 甲醇污水处理系统在甲醛浓度波动时，系统耐受能力差，容易导致处理 后外排水不合格的问题。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种含甲醛污水处理系统，所述污水处理系统包括：
污水调节装置，用于对污水的温度、pH值和营养物含量进行调节; 所述污水调节装置设有曝气搅拌装置，所述曝气搅拌装置用于通过气浮 作用使污水混合均匀并使污水中的悬浮物上浮以便去除;
预处理池，用于使来自所述污水调节装置的污水在含有水解菌和产 酸菌的污泥作用下进行生化反应，减少污水中的甲醛含量;
中沉池，用于使来自所述预处理池的污水中的污泥沉淀，并向所述 预处理池中补充所述中沉池内沉淀的污泥，以维持所述预处理池的污水 处理能力;
升流式厌氧污泥床反应器，用于处理来自所述中沉池的污水。
根据本实用新型的污水处理系统，优选地，所述预处理池中设有中 间隔板、填料堆和推流器，所述中间隔板垂直于所述预处理池的池底设 置并与所述预处理池的池壁之间留有距离，所述填料堆和推流器均设有 多个，分别设置在所述中间隔板的两侧，所述填料堆用于附着所述预处 理池中的污泥，所述推流器用于推动所述预处理池中的污水绕所述中间 隔板以顺时针或逆时针方向流动并穿过所述填料堆。
根据本实用新型的污水处理系统，优选地，所述推流器与填料堆在 所述中间隔板的两侧间隔交替设置。进一步优选地，所述预处理池呈长 方形，所述中间隔板沿所述预处理池的长度方向设置。
根据本实用新型的污水处理系统，优选地，所述填料堆中填料为片 式絮状纤维束串，填料间距100-300mm，进一步优选为200-250mm。
根据本实用新型的污水处理系统，优选地，所述预处理池与所述中 沉池之间设有第一溢流堰，以使所述预处理池中的污水通过所述第一溢 流堰进入所述中沉池;所述中沉池与所述升流式厌氧污泥床反应器之间 设有第二溢流堰，以使所述中沉池中的污水通过所述第二溢流堰进入所 述升流式厌氧污泥床反应器。
根据本实用新型的污水处理系统，优选地，所述中沉池靠近所述预 处理池的一端的底部呈锥形，所述中沉池靠近所述升流式厌氧污泥床反 应器的一端的底部沿水流方向倾斜向下设置。
根据本实用新型的污水处理系统，优选地，所述污水调节装置包括 调节池、冷却塔和中间池，所述曝气搅拌装置设置于所述调节池底部， 所述冷却塔用于对所述调节池的水温进行调节，所述中间池用于接收来 自所述调节池的污水并对污水的pH值以及营养物含量进行调节。
根据本实用新型的污水处理系统，优选地，所述升流式厌氧污泥床 反应器包括从下到上依次设置的污泥反应区、分离区和气室，所述污泥 反应室用于通过厌氧反应分解自所述污泥反应室底部进入的污水中的有 机物并产生沼气;所述分离区中设有反射折板，用于使由沼气上升所搅 动形成的三相混合物分离;所述气室用于接收所述分离器分离出的沼气。
与现有技术相比，本实用新型提供的含甲醛污水处理系统及处理方 法具有如下优点：
1、取消有机物甲醛的糖化处理可避免聚糖反应中生成的高分子糖类 对后续生化系统的负荷，避免催化聚糖反应的添加剂对生化系统产生的 负面影响，避免糖化处理不稳定运行使水质和负荷突变而引起生化系统 处理能力降低，显著降低操作人员的劳动强度和生产成本;
2、本实用新型设置的预处理池可将高浓度含甲醛污水进行初步处 理，保证后续UASB反应器进水水质和负荷的稳定性，减少污水中甲醛 浓度超高对UASB反应器中甲烷菌的毒化;
3、增加中沉池可控制UASB反应器进水中悬浮物浓度，保证UASB 反应器不会因为进水中不可降解悬浮物的积累而造成有效处理能力降低 及配水孔堵塞;
4、本实用新型通过在预处理池中设置中间隔板、填料堆和推流器， 使得含有高浓度甲醛的污水在进入预处理池后可以被快速稀释，减小对 预处理池中水解菌和产酸菌的毒化，保证预处理池的顺利运行。
