申请日2014.07.09
公开(公告)日2015.01.21
IPC分类号C02F9/04
摘要
本实用新型涉及一种新型脱硫废水处理装置，包括依次串联的调节池、第一机械搅拌调节池、第二机械搅拌调节池、清水池和清水输送泵;其中调节池的底部连接有用于将废水输送至第一机械搅拌澄清池的废水输送泵;第一机械搅拌澄清池的底部设置有用于排出污泥的污泥泵;第二机械搅拌澄清池的底部连接有污泥脱水机;所述调节池的底面设置有曝气装置;所述第一机械搅拌澄清池和第二机械搅拌澄清池均为圆形壳体，该圆形壳体内部设置有机械刮泥装置。本实用新型处理具有设备故障率较低，设备自动化程度较高，运行简单，结构布置合理的优点，而且处理脱硫废水时其出水水质稳定，最终出水可以达到《火电厂石灰石一石膏湿法脱硫废水水质控制指标(DL/T997-2006)和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准。
权利要求书
1.一种新型脱硫废水处理装置，其特征在于，包括依次串联的调节池、第一机械搅 拌调节池、第二机械搅拌调节池、清水池和清水输送泵;其中调节池的底部连接有用于将 废水输送至第一机械搅拌澄清池的废水输送泵;第一机械搅拌澄清池的底部设置有用于排 出污泥的污泥泵;第二机械搅拌澄清池的底部连接有污泥脱水机;
所述调节池的底面设置有曝气装置;所述第一机械搅拌澄清池和第二机械搅拌澄清池 均为圆形壳体，该圆形壳体内部设置有机械刮泥装置。
2.根据权利要求1所述的新型脱硫废水处理装置，其特征在于，所述调节池、第一 机械搅拌澄清池和第二机械搅拌澄清池的顶部设置有药物投加装置。
3.根据权利要求1或2所述的新型脱硫废水处理装置，其特征在于，所述曝气装置 为鼓气曝气装置。
4.根据权利要求3所述的新型脱硫废水处理装置，其特征在于，所述第一机械搅拌 澄清池的出水口位置还设置有一个用于调节出水pH值的酸液投加装置。
说明书
一种新型脱硫废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理领域，尤其涉及一种新型脱硫废水处理装置。
背景技术
火力发电厂是利用煤、石油、天然气燃料来生产电能，在发电过程会产生大量的脱硫 废水，这些脱硫废水中含有烟气和脱硫用的石灰石等杂质，杂质主要是悬浮物、过饱和的 亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，如果脱硫废水处理不当会严重污染环境，进而危害人类的 健康，因此国家规定了脱硫废水的排放标准。
为了达到国家的排放标准，需要对脱硫废水进行处理，以去除水中的重金属、亚硫酸 根离子、污泥、悬浮物等杂质。目前对于脱硫废水处理装置主要包括调节池、三联箱搅拌 器和澄清器，具体操作是：脱硫废水进入调节池中，进行鼓风曝气，并在调节池中加入氧 化剂，将脱硫废水中亚硫酸根离子氧化为硫酸根离子，同时有降低COD的作用;然后氧化 处理后的脱硫废水进入三联箱搅拌器中，同时加入石灰乳、有机硫、凝聚剂、助凝剂进行 中和、絮凝，之后再进入澄清器进行沉淀，最后进入清水池调节pH值即可得到国家标准 进行排放。但是，这样的脱硫废水处理装置还存在如下缺点：1、含固率高、不稳定的脱 硫废水进入澄清池后，容易导致澄清池和污泥排放系统超负荷，使设备故障率提升，整个 脱硫废水处理系统无法连续稳定运行;2、脱硫废水是间断来水，经常造成管路、设备堵 塞，设备故障，系统停运，而系统停运后运行也较为困难;3、三联箱搅拌器、澄清池或 者污泥排放系统任何一台设备发生故障，均会导致污泥沉积，系统停运;4、设备的操作 点多、控制复杂;基于以上缺点，目前火力发电厂普遍存在脱硫废水装置运行不好的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述技术问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种设备故 障率较低，设备自动化程度较高，运行简单，结构布置合理的新型脱硫废水处理装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种新型脱硫废水处理装置，包括依次串联的调节池、第一机械搅拌调节池、第二机 械搅拌调节池、清水池和清水输送泵;其中调节池的底部连接有用于将废水输送至第一机 械搅拌澄清池的废水输送泵;第一机械搅拌澄清池的底部设置有用于排出污泥的污泥泵; 第二机械搅拌澄清池的底部连接有污泥脱水机。所述调节池的底面设置有曝气装置;所述 第一机械搅拌澄清池和第二机械搅拌澄清池均为圆形壳体，该圆形壳体内部设置有机械刮 泥结构。
本方案中调节池的底面设置有曝气装置，24小时不间断曝气，同时加入氧化剂，可以 将脱硫废水中的亚硫酸根离子氧化为硫酸根离子，同时有降低脱硫废水COD的效果。
本方案中本方案中第一机械搅拌澄清池和第二机械搅拌澄清池为圆形壳体，在圆形壳 体的内部设置有机械刮泥装置，这样所有加药在澄清池完成，增加混合时间、减少了设备、 工艺更能稳定运行，圆形壳体的设计使污泥不会附着在壳体内壁上，提高了分离效果。此 外在第一机械搅拌澄清池的底部连接有污泥泵，可以将第一机械搅拌澄清池中沉淀的脱硫 废水中悬浮物、反应生成的硫酸钙、碳酸钙及未反应完的石灰乳等物质输送至脱硫岛浆液 系统，而且这些沉淀物中的碳酸钙、未反应完的石灰乳本身就是脱硫剂，提高了废物的利 用率，同时降低和稳定后续系统的污泥负荷，并起到稳定运行的效果。
作为优化，所述调节池、第一机械搅拌澄清池和第二机械搅拌澄清池的顶部设置有药 物投加装置。
本方案中，所述调节池、第一机械搅拌澄清池和第二机械搅拌澄清池的顶部设置有药 物投加装置，这样氧化剂、石灰乳、有机硫化物等药物可以该装置加入，方便操作，结构 设置合理。其中，石灰乳从第一机械搅拌澄清池顶部的药物投加装置加入，使其与脱硫废 水充分反应，去除水中的重金属和氟离子;有机物、絮凝剂和助凝剂从第二机械搅拌澄清 池顶部的药物投加装置加入，去除脱硫废水中的重金属，并使胶体颗粒和悬浮物颗粒发生 凝聚和聚集，使水中的细小颗粒凝聚成大颗粒，沉淀后通过第二机械搅拌澄清池底部连接 的污泥脱水机制成泥饼再处理。作为对本方案的进一步优化，所述第二机械搅拌澄清池顶 部的药物投加装置可以是消石灰储罐和石灰输送计量泵，实现了自动配药、投加，并调节 石灰乳配药浓度一致，提高设备效率和出水效果，保证整个脱硫废水处理系统可以不间断 运行。
作为优化，所述曝气装置为鼓气曝气装置。曝气装置可以24小时不间断工作，向废 水中充入足够多的空气，促使氧化反应完全，避免了亚硫酸钙氧化不完全，有利于降低水 中COD，保证了设备运行的稳定性和连续性。
作为优化，所述第一机械搅拌澄清池的出水口位置还设置有一个用于调节出水pH值 的酸液投加装置。本方案中在第一机械搅拌澄清池的出水口位置还设置有一个用于调节出 水pH值的酸液投加装置，这样可以第一机械搅拌装置中流出的水的pH值为7—9，使脱 硫废水中大量的污泥返回脱硫岛，同时保证进入第二台机械搅拌澄清池的废水pH值满足 排放的要求。
相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、第一搅拌澄清池的底部设有污泥泵，可以将第一搅拌澄清池中沉淀的含有石膏的 污泥输出，再利用，提高了石膏的利用率;同时使后续设备的产泥量降低，减少了设备的 负荷。
2、第二搅拌澄清池的底部设有污泥脱水机，这样第二机械搅拌澄清池处理后的水可 以直接进入清水池，同时沉淀的污泥输送入污泥脱水机，进行脱水外运处理，确保了出水 水质，使最终出水达到《火电厂石灰石一石膏湿法脱硫废水水质控制指标(DL/T997-2006) 和《污水综合排放标准》(GB89781996)的一级标准。
3、本发明采用第一机械搅拌澄清池和第二机械搅拌澄清池对脱硫废水进行两次脱污 泥处理，设备的的自动化程度高、运行简单、结构布置合理，同时降低了设备的故障率， 即使极个别的设备出现故障，整个脱硫废水处理装置也可以正常运行。
