申请日2014.04.16
公开(公告)日2014.07.16
IPC分类号C02F11/12
摘要
一种双筒湿污泥干化设备，由污泥泵(2)、湿污泥预热筒、湿污泥干化筒和管道构成，湿污泥预热筒通过管道(3)与污泥泵(2)连接，湿污泥干化筒通过污泥下料通道(8)与湿污泥预热筒连接。本发明充分利用了污泥干化的蒸汽潜热，由于蒸汽潜热已经对湿污泥进行预热，进入湿污泥干化筒内的湿污泥可以迅速进入水分蒸发阶段，提高了污泥干化的效率，实现了污泥干化的节能减排。湿污泥预热筒作为高温蒸汽与湿污泥之间的直接热交换器，无需热交换风机等辅助设备，提高了热交换的效率，简化了整个干化系统。
摘要附图
权利要求书
1.一种双筒湿污泥干化设备，其特征是：该设备由污泥泵(2)、湿污泥预热筒、湿污 泥干化筒和管道构成，湿污泥预热筒通过管道(3)与污泥泵(2)连接，湿污泥干化筒通过 污泥下料通道(8)与湿污泥预热筒连接。
2.根据权利要求1所述的一种双筒湿污泥干化设备，其特征在于：.湿污泥预热筒与湿 污泥干化筒呈水平平行布置。
3.根据权利要求1所述的一种双筒湿污泥干化设备，其特征在于：.湿污泥预热筒与湿 污泥干化筒连为同轴心的一体，预热筒内胆(6)和干化筒内胆(11)通过中间隔层隔开， 预热筒夹层(4)和干化筒夹层(13)也是通过上述中间隔层隔开，中间隔层开有污泥下料 通道(8)。
4.根据权利要求1所述的一种双筒湿污泥干化设备，其特征在于：湿污泥预热筒竖直 布置，湿污泥干化筒水平布置。
说明书
一种双筒湿污泥干化设备
技术领域
本发明属于城市污水污泥干化的技术领域，具体地说是一种双筒 湿污泥预热干化设备，特别涉及其能量回收利用的方式。
背景技术
随着我国经济的发展，城市废水排量日益增多，污泥厂生量也随 之大幅度提高，污泥处理处置逐渐成为国内外关注的焦点。目前我国 的污泥处置方式主要由卫生填埋、堆肥、直接土地利用和焚烧。而污 泥含水率是制约污泥处置的关键，污泥含水率从95%降至60%是填埋 与堆肥的起点，从95%降至50%是焚烧的起点。传统的机械式脱水法 能将污泥的含水率降至75%左右，要进一步降低含水率就要靠污泥干 化技术来完成，干化环节的新技术研发是实现污泥处理系统节能降耗 的着力点。现有的干化技术及设备如转鼓式污泥干化设备和多级盘式 污泥干化设备主要存在依赖于污泥返混，流化床污泥干化设备依赖于 对流换热，它们都存在换热效率低，热量损失大，粉尘量高等缺点; 转轴式污泥干化设备由于其热量交换充分，粉尘含量低等优点受到污 泥干化领域的青睐。由于转轴式污泥干化设备采用高温导热油进行间 接干化，污泥干化过程中蒸发出的气体存在大量的热量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双筒湿污泥干化设备，尤其是其能量 回收利用的方式，能够将含水率为75%的污泥干化至含水率40%，可 以实现热能的高效利用。
本发明解决上述目标所采用的技术方案是：采用两个结构类似的 转轴式污泥干化设备，组成“双筒”式结构，第一个用于常温湿污泥 的预热，称为湿污泥预热筒，第二个用于湿污泥的干化，称为湿污泥 干化筒。所述湿污泥预热筒进泥口与污泥泵相连，将常温湿污泥引入， 进行预热。所述湿污泥预热筒出泥口与所述湿污泥干化筒进泥口相 连，保证经过预热后的湿污泥能够立即进入水分快速蒸发阶段。所述 湿污泥预热筒带有夹层，所述湿污泥预热筒夹层带有蒸汽进口和冷凝 水出口，所述蒸汽进口用于接受来自于所述湿污泥干化筒内胆里面的 高温蒸汽;所述湿污泥干化筒也带有夹层，所述湿污泥干化筒夹层设 有导热油进口和出口，所述导热油进口用于接受高温导热油。所述湿 污泥预热筒的夹层与所述湿污泥干化筒内胆之间通过高温风机连接， 所述高温风机的作用是将所述湿污泥干化筒内胆里面的湿污泥在干 化过程中产生的高温蒸汽引入所述湿污泥预热筒的夹层。所述湿污泥 干化筒设有干化污泥出口。
本发明所述的双筒式湿污泥干化设备，其中湿污泥预热筒与湿污 泥干化筒可以呈水平平行布置、湿污泥预热筒与湿污泥干化筒连为同 轴心的一体或者湿污泥预热筒竖直布置，湿污泥干化筒水平布置。
当湿污泥预热筒与湿污泥干化筒连为同轴心的一体时，预热筒内 胆6和干化筒内胆11通过中间隔层隔开，预热筒夹层4和干化筒夹 层13也是通过上述中间隔层隔开，中间隔层开有污泥下料通道8。
本发明的有益效果是：充分利用了污泥干化的蒸汽潜热，由于蒸 汽潜热已经对湿污泥进行预热，进入湿污泥干化筒内的湿污泥可以迅 速进入水分快速蒸发阶段，提高了污泥干化的热效率，实现了污泥干 化的节能减排。
