申请日2010.06.24
公开(公告)日2011.12.28
IPC分类号C02F1/04; C01D5/00; C01B17/90
摘要
发明涉及有机磺化物生产废水中硫酸和硫酸钠分离方法，特别是涉及到木质素废水中硫酸和硫酸钠分离方法。将所述废水通过加热-----蒸发水份;蒸发后的废液进入循环池后，经循环泵又进行循环蒸发，当所述蒸发后的废液浓度达到24---25波美度时，进入冷落循环池分离出芒硝和含硫酸的黑液。加热--蒸发是步骤利用烟气余热进行的，烟气余热温度为170℃-270℃。经多次循环后冷却，充分析出Na2SO4·10H2O芒硝针状白色晶体。芒硝在循环池提出取后，剩下的主要就是硫酸溶液。
摘要附图
权利要求书
1.一种化工磺化废水中硫酸和硫酸钠分离方法，包括步骤：
a将废水通过加热-----蒸发水份;
b蒸发后的废液循环回到步骤a，当所述蒸发后的废液浓度达到24---25波美 度时，进入冷落循环池分离出芒硝和含硫酸的黑液。
2.一种木质素废水中硫酸和硫酸钠分离方法，包括步骤：
a将所述废水通过加热-----蒸发水份;
b蒸发后的废液进入循环池后，经循环泵回到步骤a，当所述蒸发后的废液浓 度达到24---25波美度时，进入冷落循环池分离出芒硝和含硫酸的黑液。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征为：所述的加热-----蒸发是步骤利用 烟气余热进行的，烟气余热温度为170℃-270℃。
4.如权利要求2所述的方法，其特征为：悬浮液中胶态细木质素发生聚沉在所 述的循环池内木质素的进行回收。
说明书
有机磺化物生产废水中硫酸和硫酸钠分离方法
技术领域
本发明涉及有机磺化物生产废水中硫酸和硫酸钠分离方法，特别是涉及到 木质素废水中硫酸和硫酸钠分离方法。
背景技术
化工生产中，常用大量硫酸和烧碱，用浓酸在碱性溶液中提取或 生产有机化工产品。大量的过剩硫酸，伴随着硫酸钠共存于尾液或待 排放的废水中。例：从造纸浓缩黑液中生产木质素的废水中含有大量 硫酸，同时含有在量硫酸钠，从磺化反应物料，用碱中和析出有机磺 酸产品都会排放类似成分的大量废水，它们既含有相当量硫酸，又有 一定浓度的硫酸钠。资源多、危害大，污染严重，组分不复杂，损失 也大。单纯用治理消极办法，石灰乳中和，不仅投入新资源，耗费成 本浪费三种资源，且无法达标治理。新生三废量更大，危害更深。采 用分离工艺，在强酸条件下，几乎无经济价值操作。因为设备条件苛 刻，含给分经济价值太低;想用通常分离工艺，也无法实现;因为酸性 下钠盐无法独立析出，排放又危害大。常规只有石灰中和沉出白色硫 酸钙混杂废水中各中固体颗粒、色素、有机物共沉降，形成新三废， PH=8-9条件下，含有大量硫酸钠的水溶液高盐分排液。资源白白浪费， 又要加进去石灰成本;废水盐分高又危害土壤，这一阶段这早已成为化 工之累，环保专家束手无束的废水治理难题。
发明内容
为了解决以上问题，本发明提供磺化废水中硫酸和硫酸钠分离方法。
一种化工磺化废水中硫酸和硫酸钠分离方法，包括步骤：
a将废水通过加热-----蒸发水份;
b蒸发后的废液循环回到步骤a，当所述蒸发后的废液浓度达到24---25波美 度时，进入冷落循环池分离出芒硝和含硫酸的黑液。
一种木质素废水中硫酸和硫酸钠分离方法，包括步骤：
a将所述废水通过加热-----蒸发水份;
b蒸发后的废液进入循环池后，经循环泵回到步骤a，当所述蒸发后的废液浓 度达到24---25波美度时，进入冷落循环池分离出芒硝和含硫酸的黑液。
加热-----蒸发是步骤利用烟气余热进行的，烟气余热温度为170℃-270℃。
悬浮液中胶态细木质素发生聚沉于循环池。
烟气和废水的热通交换是在烟塔中进行，废水从顶部喷入，经旋转喷淋 头呈雨状喷入体内。塔内设有多层栅格及栅格上具有填料，塔底鼓风 (引风机加压)导入的螺旋上升烟气，最终塔顶水蒸汽、烟气中尾气、 热气、CO2气，不停地挥发液滴含量不断上升，而壁流又汇入循环池。 蒸发后的废液浓度达到24---25波美度时，进入冷落循环池分离出芒硝和含硫酸 的黑液。经多次循环后冷却，充分析出Na2SO4·10H2O芒硝针状白色 晶体。芒硝在循环池提出取后，剩下的主要就是硫酸溶液。
一、余热利用烟塔蒸发废水，分离约1/2量水分。令废水两大组 分Na2SO4及H2SO4自动分开。硫酸带有机胶质，醣醛醇混合液体去 单独送去处理钾锰尾磺，利用矿中碱性氧化物中和消耗硫酸。制造硫 酸盐溶液，使不反应的MnO2沉出。废水中全部硫酸，真正代替了工 业硫酸，用于生产，充分节约了硫酸，又生出多种产物。
二、分离出来的芒硝，Na2SO4·10H2O，又带出了1/3-1/4的水份， 溶解后，滤液加入硫钠水溶液生产出的白色沉淀硫酸钡同时生产出工 业应用广泛的硫化钡液体原料，加热硫化钠液体35-45%含水量，真正 做到物尽其用。
三、过滤出碳化块，胶质泥全拌入煤炭中，这些碳及烃类都能在 煤燃烧时，发热燃烧成为生物质燃料。受热分散于悬浮液中胶态细木 质素发生聚沉于循环池，同时还可以增加5%-8%木质素的收率。
如此工艺，既不用碳中和排放废水，更不会浪费废水，废水中酸 及硫酸钠。每日几百立方废水能回收利用多吨硫酸生产出大量硫化 钠，二氧化锰和钾盐。非但不花多大成本投入的只有煤电、人工。产 出经济效益几个月就全收回，废水治理的资金。
