申请日2010.04.22
公开(公告)日2010.09.15
IPC分类号C05F7/00; C02F11/14
摘要
一种污泥高效全封闭处理系统及其方法，一方面，一种污泥高效全封闭处理系统，包括污泥仓、生石灰粉仓、搅拌机、螺旋运输机、消化仓、粉状有机储仓、制粒机及成品仓，污泥仓的污泥和生石灰粉仓的生石灰粉经搅拌机搅拌形成的混合物由螺旋运输机送给消化仓，消化仓内的混合物和粉状有机储仓内的粉状有机物经搅拌机搅拌后通过制粒机制粒后由螺旋运输机送给成品仓;另一方面，本发明还提供了一种实现污泥高效全封闭处理系统的方法。本发明具有处理工艺简单、高效全封闭、无需堆制、固定投资少、占地少、处理成本低廉、除臭彻底、无二次污染以及处理后的物料可以进行循环利用等优点，本发明实现了污泥的减量化、稳定化、无害化合和资源化。
摘要附图
权利要求书
1.一种污泥高效全封闭处理系统，其特征在于：其包括污泥仓(1)、生石灰粉仓(2)、搅拌机(6)、螺旋运输机(7)、消化仓(3)、粉状有机储仓(4)、制粒机(8)以及成品仓(5)，所述污泥仓(1)的污泥和生石灰粉仓(2)的生石灰粉经搅拌机(6)搅拌所形成的混合物由螺旋运输机(7)输送给消化仓(3)，消化仓(3)内的上述混合物和粉状有机储仓(4)内的粉状有机物经搅拌机(6)搅拌后再通过制粒机(8)制粒后由螺旋运输机(7)输送给成品仓(5)。
2.一种实现权利要求1所述的系统的方法，其特征在于，其包括以下步骤：
2.1先把污泥仓(1)的污泥与生石灰粉仓(2)的生石灰粉用搅拌机(6)按2∶1的重量比来混合，再把上述混合后的混合物通过螺旋运输机(7)输送至消化仓(3)内;
2.2步骤2.1中的混合物在消化仓(3)内自然消化并且在上述混合物中的生石灰与污泥的水在消化仓(3)内发生放热反应时，当消化仓(3)内的温度迅速升高到78℃-82℃以及PH值大于12且该PH值大于12保持3小时以上时，使污泥的水份蒸发并自然冷却;
2.3在消化仓(3)内的混合物的含水率降至28%-32%后，把上述的含水率为28%-32%的混合物与粉状有机储仓(4)内的粉状有机物用搅拌机(6)按1∶1的重量比来混合后再用制粒机(8)制成含水率8%-12%的粒状物料，然后，把上述的粒状物料用螺旋运输机(7)送至成品仓(5)内成为有机肥料即可。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：
在步骤2.2中，当消化仓(3)内温度迅速升高到80℃以及PH值大于12并且该PH值大于12保持3小时以上时，使污泥的水份蒸发并自然冷却;在步骤2.3中，在消化仓(3)内的混合物的含水率降至30%后，把上述的含水率为30%的混合物与粉状有机储仓(4)内的粉状有机物用搅拌机(6)按1∶1的重量比来混合。
说明书
一种污泥高效全封闭处理系统及其方法
技术领域
本发明涉及一种污泥处理系统，更具体地说，涉及一种污泥高效全封闭处理系统及其方法。
背景技术
目前的污泥，尤其是城市污水处理厂产生的污泥，在国内通常采用填埋、焚烧、近海倾倒或制肥、烧制砖等方式来处理。如广州市唯一污泥处理厂是将污泥处理干燥后与粘土混合后烧制成红砖，这是目前世界最大的污泥处理BOT项目。
目前传统技术对污泥的处理效果不佳。因此，如何解决污泥处理，尤其是污水处理厂的污泥是一个亟待解决的问题。目前尚未有一个处理工艺简单、固定投资少、占地少、处理成本低廉、除臭彻底、无二次污染，处理后的物料可以循环利用的综合处理系统和方法。
发明内容
本发明所要解决的一个技术问题是提供一种高效全封闭、无需堆制、固定投资少、占地少、处理成本低廉、除臭彻底、无二次污染以及处理后的物料可以进行循环利用的一种污泥高效全封闭处理系统，该一种污泥高效全封闭处理系统实现了污泥的减量化、稳定化、无害化合和资源化。
本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种实现上述污泥高效全封闭处理系统的方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案：
一方面，一种污泥高效全封闭处理系统，其包括污泥仓、生石灰粉仓、搅拌机、螺旋运输机、消化仓、粉状有机储仓、制粒机以及成品仓，所述污泥仓的污泥和生石灰粉仓的生石灰粉经搅拌机搅拌所形成的混合物由螺旋运输机输送给消化仓，消化仓内的上述混合物和粉状有机储仓内的粉状有机物经搅拌机搅拌后再通过制粒机制粒后由螺旋运输机输送给成品仓。
另一方面，一种实现权利要求1所述的系统的方法，其包括以下步骤：
2.1先把污泥仓的污泥与生石灰粉仓的生石灰粉用搅拌机按2∶1的重量比来混合，再把上述混合后的混合物通过螺旋运输机输送至消化仓内;
2.2步骤2.1中的混合物在消化仓内自然消化并且在上述混合物中的生石灰与污泥的水在消化仓内发生放热反应时，当消化仓内的温度迅速升高到78℃-82℃以及PH值大于12且该PH值大于12保持3小时以上时，使污泥的水份蒸发并自然冷却;
2.3在消化仓内的混合物的含水率降至28%-32%后，把上述的含水率为28%-32%的混合物与粉状有机储仓内的粉状有机物用搅拌机按1∶1的重量比来混合后再用制粒机制成含水率8%-12%的粒状物料，然后，把上述的粒状物料用螺旋运输机送至成品仓内成为有机肥料即可。
作为对本技术方案的方法的进一步改进，在步骤2.2中，当消化仓内温度迅速升高到80℃以及PH值大于12并且该PH值大于12保持3小时以上时，使污泥的水份蒸发并自然冷却;在步骤2.3中，在消化仓内的混合物的含水率降至30%后，把上述的含水率为30%的混合物与粉状有机储仓内的粉状有机物用搅拌机按1∶1的重量比来混合。
本发明由于采用了上述系统及其方法，故其具有以下有益效果：
首先、将污泥与生石灰粉用搅拌机按比例来混合，通过螺旋运输机输送至消化仓内，混合物在消化仓内自然消化，生石灰与污泥的水发生放热反应，使消化仓内温度迅速升高，可达到80℃左右，PH值达到12以上并保持3小时以上，使污泥的水份蒸发并自然冷却，从而可全面杀灭污泥的病菌、病虫卵、病原体、消除臭味、钝化重金属，降低污泥的含水率;
其次、将消化仓的混合物与粉状有机储仓的物料用搅拌机按比例混合，并用制粒机制成粒状物料，通过螺旋运输机送至成品储仓内，成为有机肥料，可以包装或直接散装销售，达到循环回收利用的目的;
第三、本发明所产生的有机肥料主要成分是污泥、粉状有机物、石灰等，可作为肥料，由于污泥中含有大量的NPKCa及有机质，而且N、P以有机态为主，同时污泥中还有许多植物所须的微量元素，可以缓慢释放，具有长效性，以及石灰作为世界上首次报道的天然杀虫剂，可以防治蚜虫等多种害虫，杀灭土壤病菌，其碱性可改良偏酸性土壤，滤化、钝化重金属，改善地下水质、江、河、湖泊水质，同时吸附二氧化碳生成碳酸钙，故有机肥料可以改善空气环境，粉状有机物对土壤改良有很好的功效;
第四、在本发明中，由于只是加入生石灰、粉状有机物而不需要添加任何化学药剂，以及不需要添加锅炉、脱水机、干燥器等大量大型设备，故本发明既减少投资和处理成本又不会造成二次污染，处理后的物料变为有机肥料可以循环利用。
综上所述，本发明具有高效全封闭、无需堆制、固定投资少、占地少、处理成本低廉、除臭彻底、无二次污染以及处理后的物料可以进行循环利用等优点，本发明实现了污泥减量化、稳定化、无害化合资源化的综合处理，本发明可为国家和企业节约大量资金，节约大量土地资源及污泥处理费用，促进环保产业和循环经济的可持续发展。
