申请日2013.10.12
公开(公告)日2015.04.22
IPC分类号C02F11/12; C02F9/14
摘要
本发明公开了一种中药废水处理系统及其处理中药废水的方法，中药废水处理系统包括预处理系统，生化处理系统，深度处理系统和污泥处理系统四部分组成。废水储池，三维电解池，砂滤罐，二滤池，伴有曝气装置在与处理系统中主要起吹脱作用，去除废水中氯仿，使后续处理构筑物中微生物得以生存，解决中药废水难以生化的缺点;本发明将三维电解用于废水处理中，经过试验得电解废水24小时可以降解废水80%的COD，对处理高难度有机废水效果很明显，增大了废水的可生化性;本发明将混凝沉淀过滤，吹脱，三维电解，生化处理很好的结合运用，出水水质清澈，工艺成本低。
权利要求书
1.一种中药废水处理系统，其特征在于包括：预处理系统，生化处理系统，深度处理系统和污泥处理系统;
其中所述预处理系统包括废水储池、三维电解池、一级反应沉淀罐、砂滤罐、二级反应罐、二滤池和中间水池;废水储池中设置有空气搅拌系统、空气泵和提升泵，废水储池的出水管连通三维电解池，三维电解池内设置有三维电极，三维电解池的出水管连通一级反应沉淀罐，一级反应沉淀罐内部安装有搅拌机，一级反应沉淀罐旁设有第一加药装置，一级反应沉淀罐的出水管连通砂滤罐，砂滤罐的出水管连通二级反应罐，二级反应罐旁建有第二加药装置，二级反应罐的出水管连通二滤池，二滤池内设置石灰石滤料，二滤池的出水管连通中间水池，中间水池内部装有提升泵;
所述生化处理系统包括水解厌氧池和生化沉淀池，中间水池的出水管接入水解厌氧池，水解厌氧池的出水管接入生化沉淀池;
所述深度处理系统包括炭滤池，生化沉淀池的出水管接入炭滤池，炭滤池的出水直接排放;
所述污泥处理系统包括污泥浓缩池、污泥脱水间，一级反应沉淀罐、砂滤罐、二级反应罐和生化沉淀池的污泥管连接污泥浓缩池，污泥浓缩池的上清液通过出水管排入上清液收集池后进入废水储池，污泥浓缩池的排泥管通过污泥泵接入污泥脱水间，污泥脱水间设置有板框压滤机，从污泥脱水间排出的滤液通过出水管排入上清液收集池后进入废水储池，排出的污泥进行污泥混烧;
在所述生化处理系统中还包括鼓风机房，鼓风机房的空气管分别连通废水储池、三维电解池、砂滤罐、二滤池生化沉淀池和炭滤池;
所述第一加药装置所加药为PAC和PAM，所述第二加药装置所加药为氧化剂;
所述氧化剂为芬顿试剂;
所述废水储池、三维电解池、砂滤罐、二滤池、生化沉淀池、炭滤池中都设置有曝气装置。
2.根据权利要求1所述系统处理中药废水的方法，其特征在于包括以下步骤：
(1) 预处理
中药废水通过管道送至废水储池，在废水储池中设置空气搅拌系统，通过空气泵加入空气，保证废水中悬浮物处于悬浮状态，防止在池底沉淀，废水储池中的废水通过泵提升至三维电解池，三维电解池内设置有三维电极，使废水中有机污染物在电场作用下发生多效微电解反应，得以去除;之后废水进入一级反应沉淀罐，一级反应沉淀罐中加入PAC、PAM，搅拌机搅拌均匀后，静止沉淀2h，在砂滤罐过滤，之后电磁阀开启，废水自流进入二级反应罐，在二级反应罐中加入铁离子和双氧水，搅拌机搅拌均匀后，静止沉淀2h，进入二滤池过滤，二滤池内设置石灰石滤料，截留住二级反应罐内产生的颗粒污染物，同时调节废水的pH至中性，经过二滤池的废水自流进入中间水池;
(2) 生化处理
废水从中间水池由泵提升后进入水解厌氧池和生化沉淀池，生化沉淀池由厌氧生物反应器和好氧反应沉淀池组成，废水在生化处理系统中通过微生物的降解，去除有机污染物，废水经过沉淀后，自流进入深度处理系统;
(3) 深度处理
经生化处理系统后的出水通过炭滤池内活性炭过滤器的过滤处理进一步去除残余污染物，排入市政管网至城市污水处理厂进一步处理;
(4) 污泥处理
一级反应沉淀罐、砂滤罐、二级反应罐、生化沉淀池所产生的污泥排入污泥浓缩池，经过间歇污泥浓缩池进行浓缩污泥，浓缩污泥由污泥泵送至板框压滤机再进行脱水处理，污泥浓缩和脱水过程中排出的上清液及滤液均由排水系统收集后，排回废水储池，从板框压滤机排出的的污泥进行污泥混烧。
说明书
中药废水处理系统及其处理中药废水的方法
技术领域
本发明涉及一种废水处理新工艺，特别涉及一种中药废水处理系统及其处理中药废水的方法。
背景技术
中药废水污染主要是高浓度有机废水，来自生产车间，在洗泡蒸煮药材、冲洗、制剂等过程产生。废水包括生产过程中的原药洗涤废水，原药药汁残液、过滤、蒸馏、萃取等单元产生的废水。中药废水主要成分有分有糖类、乙醇、氯仿、苷类、蒽醌、木质素、生物碱、鞣质、蛋白质、色素等物质，有机污染物浓度相当高，木质素等的悬浮物比重轻、浓度高，难于沉淀，废水可生化性差，废水的水质、水量随着中药生产操作的间歇性和产品种类的多样性波动也比较大，相对于其他工业废水中药生产废水是较难处理的废水之一。
目前处理中药废水技术水平还不够高，很难实现达标排放，即使达标排放投入资金也会很大。传统的处理方法主要为化学方法，但化学药品较贵，处理费用较高，企业难以承受，同时化学药品又会对环境造成二次污染。目前常用的工艺为废水经过格栅流入初沉池，经过初沉池去除部分悬浮物进入调节池，然后自流到中和曝气池，经过曝气池后进入生化处理单元，即废水进入A2O、或者厌氧UASB反应后流入二沉池，然后达标排放，有些废水还接有深度处理部分;污泥经过污泥浓缩池，压缩机压缩污泥，泥饼外运。
目前相关中药废水处理工艺很多，国内外也对制药废水的处理进行了卓有成效的研究，目前较为理想的处理方法是物理、化学和生物处理方法相结合。例如上述处理工艺，但还存在很多问题。1)废水预处理功能不够好，很多中药废水中含有氯仿，乙醇等有机溶剂，当废水中的氯仿含量在0.5mg /L情况下, 就会使微生物休眠, 使生物处理难以进行，造成后续处理单元难以运行;2)中药废水污染物浓度高，悬浮物比重轻、难于沉淀，废水可生化性差，常用的上述废水处理工艺很难达标;3)有些工艺降解效果明显，但需要化学药剂量大，成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药废水处理系统及其采用此系统处理中药废水的方法，以克服现有技术中存在的不足，使中药废水中难降解有机物有效降解，达标排放。
为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案如下：一种中药废水处理系统，包括预处理系统，生化处理系统，深度处理系统和污泥处理系统;
其中所述预处理系统包括废水储池、三维电解池、一级反应沉淀罐、砂滤罐、二级反应罐、二滤池和中间水池;废水储池中设置有空气搅拌系统、空气泵和提升泵，废水储池的出水管连通三维电解池，三维电解池内设置有三维电极，三维电解池的出水管连通一级反应沉淀罐，一级反应沉淀罐内部安装有搅拌机，一级反应沉淀罐旁设有第一加药装置，一级反应沉淀罐的出水管连通砂滤罐，砂滤罐的出水管连通二级反应罐，二级反应罐旁建有第二加药装置，二级反应罐的出水管连通二滤池，二滤池内设置石灰石滤料，二滤池的出水管连通中间水池，中间水池内部装有提升泵;
所述生化处理系统包括水解厌氧池和生化沉淀池，中间水池的出水管接入水解厌氧池，水解厌氧池的出水管接入生化沉淀池;
所述深度处理系统包括炭滤池，生化沉淀池的出水管接入炭滤池，炭滤池的出水直接排放;
所述污泥处理系统包括污泥浓缩池、污泥脱水间，一级反应沉淀罐、砂滤罐、二级反应罐和生化沉淀池的污泥管连接污泥浓缩池，污泥浓缩池的上清液通过出水管排入上清液收集池后进入废水储池，污泥浓缩池的排泥管通过污泥泵接入污泥脱水间，污泥脱水间设置有板框压滤机，从污泥脱水间排出的滤液通过出水管排入上清液收集池后进入废水储池，排出的污泥进行污泥混烧。
在所述生化处理系统中还包括鼓风机房，鼓风机房的空气管分别连通废水储池、三维电解池、砂滤罐、二滤池生化沉淀池和炭滤池。
所述第一加药装置所加药为PAC和PAM，所述第二加药装置所加药为氧化剂。所述氧化剂为芬顿试剂。
所述废水储池、三维电解池、砂滤罐、二滤池、生化沉淀池、炭滤池中都设置有曝气装置。
采用系统处理中药废水的方法，包括以下步骤：
(1) 预处理
中药废水通过管道送至废水储池，在废水储池中设置空气搅拌系统，通过空气泵加入空气，保证废水中悬浮物处于悬浮状态，防止在池底沉淀，废水储池中的废水通过泵提升至三维电解池，三维电解池内设置有三维电极，使废水中有机污染物在电场作用下发生多效微电解反应，得以去除;之后废水进入一级反应沉淀罐，一级反应沉淀罐中加入PAC、PAM，搅拌机搅拌均匀后，静止沉淀2h，在砂滤罐过滤，之后电磁阀开启，废水自流进入二级反应罐，在二级反应罐中加入铁离子和双氧水，搅拌机搅拌均匀后，静止沉淀2h，进入二滤池过滤，二滤池内设置石灰石滤料，截留住二级反应罐内产生的颗粒污染物，同时调节废水的pH至中性，经过二滤池的废水自流进入中间水池;
(2) 生化处理
废水从中间水池由泵提升后进入水解厌氧池和生化沉淀池，生化沉淀池由厌氧生物反应器和好氧反应沉淀池组成，废水在生化处理系统中通过微生物的降解，去除有机污染物，废水经过沉淀后，自流进入深度处理系统;
(3) 深度处理
经生化处理系统后的出水通过炭滤池内活性炭过滤器的过滤处理进一步去除残余污染物，排入市政管网至城市污水处理厂进一步处理;
(4) 污泥处理
一级反应沉淀罐、砂滤罐、二级反应罐、生化沉淀池所产生的污泥排入污泥浓缩池，经过间歇污泥浓缩池进行浓缩污泥，浓缩污泥由污泥泵送至板框压滤机再进行脱水处理，污泥浓缩和脱水过程中排出的上清液及滤液均由排水系统收集后，排回废水储池，从板框压滤机排出的的污泥进行污泥混烧。
本发明工艺具有如下优点：
1本发明工艺中废水储池，三维电解池，砂滤罐，二滤池，伴有曝气装置在与处理系统中主要起吹脱作用，去除废水中氯仿，使后续处理构筑物中微生物得以生存，解决中药废水难以生化的缺点。
2本发明工艺将三维电解用于废水处理中，经过试验得三维电解废水24小时可以降解废水80%的COD，对处理高难度有机废水效果很明显，增大了废水的可生化性。
3本发明工艺将混凝沉淀过滤，吹脱，三维电解，生化处理很好的结合运用，出水水质清澈，工艺成本低。
附图说明
图1是本发明中药废水处理系统的流程图。
具体实施方式
下面对照附图对本发明做进一步的说明。
中药废水处理工艺系统包括预处理系统，生化处理系统，深度处理系统和污泥处理系统四部分。预处理系统分为水质水量调节和化学预处理两部分。水质水量调节由废水储池组成，化学预处理部分由三维电解池、一级反应沉淀罐、二级反应罐和中间水池组成。废水储池中设置有空气搅拌系统、空气泵和提升泵，废水储池的出水管连通三维电解池，三维电解池内设置有三维电极，三维电解池的出水管连通一级反应沉淀罐，一级反应沉淀罐内部安装有搅拌机，一级反应沉淀罐旁设有第一加药装置，加药为PAC和PAM。一级反应沉淀罐的出水管连通砂滤罐，砂滤罐的出水管连通二级反应罐，二级反应罐旁建有第二加药装置，加药为氧化剂芬顿试剂。二级反应罐的出水管连通二滤池，二滤池内设置石灰石滤料，二滤池的出水管连通中间水池，中间水池内部装有提升泵。
生化处理系统包括水解厌氧池和生化沉淀池，中间水池的出水管接入水解厌氧池，水解厌氧池的出水管接入生化沉淀池。深度处理系统包括炭滤池，生化沉淀池的出水管接入炭滤池，炭滤池的出水直接排放。生化处理系统中还包括鼓风机房，鼓风机房的空气管分别连通废水储池、三维电解池、砂滤罐、二滤池生化沉淀池和炭滤池。
污泥处理系统包括污泥浓缩池、污泥脱水间，一级反应沉淀罐、砂滤罐、二级反应罐和生化沉淀池的污泥管连接污泥浓缩池，污泥浓缩池的上清液通过出水管排入上清液收集池后进入废水储池，污泥浓缩池的排泥管通过污泥泵接入污泥脱水间，污泥脱水间设置有板框压滤机，从污泥脱水间排出的滤液通过出水管排入上清液收集池后进入废水储池，排出的污泥进行污泥混烧。
中药废水处理工艺流程包括预处理，生化处理，深度处理和污泥处理四部分。中药废水具有间歇性特点一般来说是每周排放一次，通过车间管道送至废水处理站。在废水处理站设置废水储池，在废水储池中设置空气搅拌系统和空气泵、提升泵，废水储池的旁边设有废气吸收罐。废水储池的储量大于每次废水排放量。在废水储池中设置空气搅拌系统，通过空气泵加入空气，保证废水中悬浮物处于悬浮状态，防止在池底沉淀。
废水储池中的废水通过泵提升至三维电解池，三维电解池内的三维电极，使废水中有机污染物在电场作用下发生多效微电解反应，得以去除。废水进入一级反应沉淀罐，一级反应沉淀罐中加入PAC、PAM，搅拌机搅拌均匀后，静止沉淀2h，在砂滤罐过滤，之后电磁阀开启，废水自流进入二级反应罐，在二级反应罐中加入铁离子和双氧水，搅拌机搅拌均匀后，静止沉淀2h后进入二滤池。
二滤池内设置的石灰石滤料，一方面可以截留二级反应罐内产生的颗粒污染物，另一方面可以调节废水的pH至中性，保证废水生化的顺利进行。经过二滤池的废水自流进入中间水池，由泵提升后进入生化处理系统。废水从中间水池由泵提升后进入水解厌氧池和生化沉淀池，生化沉淀池由厌氧生物反应器和好氧反应沉淀池组成，废水在生化处理系统中通过微生物的降解，去除有机污染物，废水经过沉淀后，自流进入深度处理系统，生化处理系统24小时连续运转。经生化处理系统后的出水通过炭滤池内活性炭过滤器的过滤处理进一步去除残余污染物，改善出水的感官指标。经过深度处理的废水排入市政管网至城市污水处理厂进一步处理。
鼓风机房的空气管分别连通废水储池、三维电解池、砂滤罐、二滤池生化沉淀池、炭滤池。污水预处理系统中一级反应沉淀罐、砂滤罐、二级反应罐、生化沉淀池所产生的污泥排入污泥浓缩池，经过间歇污泥浓缩池进行浓缩污泥，浓缩污泥将由污泥泵送至板框压滤机再进行脱水处理，进一步减小污泥的体积，方便污泥处置和运输。污泥浓缩和脱水过程中排出的上清液及滤液均要由排水系统收集后，排回位于生化处理系统前部的废水储池。
本发明工艺提供一种中药废水处理工艺流程，本领域的技术人员可以对本发明技术方案同等替换或者修改，但都包含在本发明技术方案的范围内，应涵盖在本发明专利权利要求范围内。
