申请日2014.11.07
公开(公告)日2015.02.18
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明属于食品废水处理技术领域，特别涉及一种明胶废水的处理方法，包括步骤：1)将明胶生产过程中产生的各种废水分别通过格栅进行初步固液分离;2)将经过初步固液分离的各种废水通入絮凝池进行混合，得到pH值为6.5～9的混合废水;3)在混合废水中加入絮凝剂絮凝沉淀2～4h，下层沉淀即为污泥，上层液体达标排放。本发明具有经济、快速、步骤简单的优点。
权利要求书
1.一种明胶废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将明胶生产过程中产生的各种废水分别通过格栅进行初步固液分离;
2)将经过初步固液分离的各种废水通入絮凝池进行混合，得到pH值为6.5～9的混合废水;
3)在混合废水中加入絮凝剂絮凝沉淀2～4h，下层沉淀即为污泥，上层液体达标排放。
2.根据权利要求1所述的明胶废水的处理方法，其特征在于，所述絮凝剂为PAC、PFS、PAM的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的明胶废水的处理方法，其特征在于，所述絮凝剂的加药量为0.2～0.6mg/l。
4.根据权利要求3所述的明胶废水的处理方法，其特征在于，所述絮凝剂的加药量为0.5～0.6mg/l。
5.根据权利要求1所述的明胶废水的处理方法，其特征在于，所述pH值为7～8。
6.根据权利要求1所述的明胶废水的处理方法，其特征在于，将所述污泥转入污泥浓缩池进行浓缩，得到浓缩污泥。
7.根据权利要求6所述的明胶废水的处理方法，其特征在于，所述浓缩为重力浓缩或离心浓缩。
8.根据权利要求6所述的明胶废水的处理方法，其特征在于，将所述浓缩污泥通过板框压滤，压滤后的污泥外运排放，压滤后的废水进入絮凝池循环处理。
说明书
一种明胶废水的处理方法
技术领域
本发明属于食品废水处理技术领域，特别涉及一种明胶废水的处理方法。
背景技术
明胶废水主要包括浸酸废水、浸灰废水、水洗废水和中和废水，其成分复杂，含有大量的溶解型蛋白、氨基酸、碳水化合物、油脂、皮屑等，水质变化大;废水污染特性为高钙、高碱、高蛋白，治理难度较大。
传统的处理方法基本上都需要沉降、生化、气浮处理，如：作者为闫东峰等4人的《中国皮革》2011年1月第40卷第1期，“混凝-A/O-气浮工艺在皮明胶废水处理中的应用”中记载有：在碱性介质中，明胶废水很难自然沉降澄清，因此必须首先破坏胶体的稳定性而使之凝聚，在混凝沉淀阶段去除大部分皮革碎屑等悬浮物和蛋白质，降低COD、SS，然后施以生化法处理，A/O工艺采用了组合式厌氧好氧反应器，厌氧区停留时间1～2h，废水在A/O生化段去除大部分COD及氨氮后，再经过气浮处理得到达标排放。所用方法中用到气浮、沉降、生化处理的步骤，过程时间长，滋生细菌多，且蛋白质降解为氨氮化合物，最后需要生化处理才能去除氨氮和细菌，成本高且步骤复杂。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种经济、快速、步骤简单的明胶废水的处理方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种明胶废水的处理方法，包括以下步骤：
1)将明胶生产过程中产生的各种废水分别通过格栅进行初步固液分离;
2)将经过初步固液分离的各种废水通入絮凝池进行混合，得到pH值为6.5～9混合废水;
3)在混合废水中加入絮凝剂絮凝沉淀2～4h，下层沉淀即为污泥，上层液体达标排放。
作为优选，所述絮凝剂为聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铁(PFS)、聚丙烯酰胺(PAM)的一种或多种。
作为优选，所述絮凝剂的加药量为0.2～0.6mg/l。
更为优选，所述絮凝剂的加药量为0.5～0.6mg/l
作为优选，所述pH值为7～8。
作为优选，将所述污泥转入污泥浓缩池进行浓缩，得到浓缩污泥。
更为优选，所述浓缩为重力浓缩或离心浓缩。
或更为优选，将所述浓缩污泥通过板框压滤，压滤后的污泥外运排放，压滤后的废水进入絮凝池循环处理。
本发明的有益技术效果：
1、本发明克服了现有技术的偏见，即不需要建气浮池、厌氧池、接触氧化池、初沉池等，而只需建造絮凝沉淀池，全部物化处理均在该池一次性完成，节省了大量的资金，是比较经济的技术方案，且步骤简单。
本发明将各种废水首先经格栅进行初步的固液分离，故可以不设初沉池;废水处理过程中采用絮凝沉淀法，在pH值为6.5～9时，絮凝沉淀效果较好，絮凝后的废水可达排放标准，而且从进水混合到出水的时间短，只需2～4小时就能将大部分COD去除达标排放;而传统的明胶废水处理方法从进水到出水的时间约需要30小时才能达到相同的效果。因为明胶废水中的氨氮是蛋白质降解过程中氨基转化而来的，本发明没有充分的时间使废水产生氨氮和滋生菌类，在最短的时间内将废水中的氨基、菌类等分离出来，不给氨基转化和菌类滋生创造条件，能有效地控制氨基转化和各种菌类的生长,所以本发明不需要处理氨氮及各种菌类微生物，故无需建造大量的各种处理池，水质即可达标。
2、进一步，本发明将絮凝后的污泥进行浓缩，降低含水率后，进而能够减少污泥量，再外运排放。再进一步，将浓缩污泥通过板框压滤，压滤后的污泥外运排放，压滤后的废水可进入絮凝池循环处理。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步的描述，并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
一种明胶废水的处理方法，包括以下步骤：
1)将明胶生产过程中产生的各种废水分别通过格栅进行初步固液分离;废水包括：pH值为11的原皮清洗水500吨，pH值为6的浸酸清洗水400吨，pH值为6的中和清洗水400吨，pH值为8的其他废水500吨;
2)将经过初步固液分离的各种废水通入絮凝池进行搅拌、混合，得到pH值为8混合废水;
3)按0.2mg/l的投药量加入PAC到混合废水中，絮凝沉淀4h，下层沉淀即为污泥，上层液体达标排放;
4)将污泥进行重力浓缩，浓缩后的污泥外运排放。
实施例2
一种明胶废水的处理方法，包括以下步骤：
1)将明胶生产过程中产生的各种废水分别通过格栅进行初步固液分离;废水包括：pH值为13的原皮清洗水800吨，pH值为4的浸酸清洗水800吨，pH值为7的中和清洗水600吨，pH值为6的其他废水500吨;
2)将经过初步固液分离的各种废水通入絮凝池进行搅拌、混合，得到pH值为9的混合废水;
3)分别按0.3mg/l和0.2mg/l的投药量加入PAC和PAM到混合废水中，絮凝沉淀2h，下层沉淀即为污泥，上层液体达标排放;
4)将污泥进行离心浓缩，浓缩后的污泥通过板框压滤，压滤后的污泥外运排放，压滤后的废水进入絮凝池循环处理。
实施例3
一种明胶废水的处理方法，包括以下步骤：
1)将明胶生产过程中产生的各种废水分别通过格栅进行初步固液分离;废水包括：pH值为12的原皮清洗水600吨，pH值为5的浸酸清洗水800吨，pH值为6.5的中和清洗水800吨，pH值为6的其他废水500吨;
2)将经过初步固液分离的各种废水通入絮凝池进行搅拌、混合，得到pH值为7混合废水;
3)分别按0.2mg/l和0.4mg/l的投药量加入PFS和PAM到混合废水中，絮凝沉淀2h，下层沉淀即为污泥，上层液体达标排放;
4)将污泥进行离心浓缩，浓缩后的污泥通过板框压滤，压滤后的污泥外运排放，压滤后的废水进入絮凝池循环处理。
实施例4
一种明胶废水的处理方法，包括以下步骤：
1)将明胶生产过程中产生的各种废水分别通过格栅进行初步固液分离;废水包括：pH值为11的原皮清洗水500吨，pH值为4的浸酸清洗水1000吨，pH值为6的中和清洗水1000吨，pH值为6的其他废水400吨;
2)将经过初步固液分离的各种废水通入絮凝池进行搅拌、混合，得到pH值为6.5混合废水;
3)按0.6mg/l的投药量加入PFS到混合废水中，絮凝沉淀2h，下层沉淀即为污泥，上层液体达标排放;
4)将污泥进行重力浓缩，浓缩后的污泥通过板框压滤，压滤后的污泥外运排放，压滤后的废水进入絮凝池循环处理。
