申请日2014.10.24
公开(公告)日2015.02.25
IPC分类号C02F9/14; C02F103/28; C02F1/52; C02F1/24
摘要
一种多段工艺的废水处理系统，包括废水池、自沉池、污泥池、絮凝沉降池、纤维过滤器、生物降解池、气浮法处理池和回用水池，废水池与自沉池的进水管连接，所述自沉池的上部排出口和底部排出口分别连接到絮凝沉降池和污泥池，絮凝沉降池的上部排出口和底部排出口分别连接到纤维过滤器和污泥池，纤维过滤器的出液口与生物降解池连接，生物降解池的上部排出口和底部排出口分别连接到气浮法处理池和污泥池，所述气浮法处理池的净水排出口连接到回用水池，气浮法处理池的污泥排出口连接到污泥池。本发明有效地去除造纸废水的SS、COD、DOD等污染物，提高废水的清洁度、透明度和纯净度，达到回收利用的标准。
权利要求书
1.一种多段工艺的废水处理系统，其特征是包括废水池、自沉池、污泥池、絮凝沉降池、纤维过滤器、生物降解池、气浮法处理池和回用水池，
所述废水池连接来自造纸车间的废水排放管道，废水池与自沉池的进水管连接，所述自沉池的上部排出口和底部排出口分别连接到絮凝沉降池和污泥池，
所述絮凝沉降池的上部排出口和底部排出口分别连接到纤维过滤器和污泥池，
所述纤维过滤器的出液口与生物降解池连接，
所述生物降解池的上部排出口和底部排出口分别连接到气浮法处理池和污泥池，所述气浮法处理池的净水排出口连接到回用水池，气浮法处理池的污泥排出口连接到污泥池。
2.根据权利要求1所述的一种多段工艺的废水处理系统，其特征是所述纤维过滤器选用圆盘式纤维过滤器。
3.根据权利要求1所述的一种多段工艺的废水处理系统，其特征是所述自沉池的进水管、上部排出口和底部排出口上分别设置有开关阀。
4.根据权利要求1所述的一种多段工艺的废水处理系统，其特征是所述污泥池中培养有厌氧菌。
5.根据权利要求1所述的一种多段工艺的废水处理系统，其特征是所述生物降解池内设置有搅拌装置。
6.根据权利要求1所述的一种多段工艺的废水处理系统，其特征是所述气浮法处理池的底部设置有低压喷气装置。
说明书
一种多段工艺的废水处理系统
技术领域
本发明涉及一种多段工艺的废水处理系统，属于工业废水处理领域。
背景技术
水是生命之源，世界性的水匮乏问题越来越严重，节约用水一直被提倡，作为用水大户的工业生产行业，更应该做好工业用水的减排，提高水的循环利用率，避免工业用水的浪费。
同时，环境污染问题也日趋严重，提高环保意识，减少污染物，尤其是工业生产的污水或废水的排放，是造成环境污染的重要原因之一，如何处理工业污水或废水的排放成为减少环境污染的一个重要措施。
造纸行业是一个污染水源排放严重的行业，造纸过程需要使用大量的水，传统的造纸厂排放大量污染水源，对水质和土壤都会产生污染，还有产生大量的难闻的气味。造纸厂排放的废水中含有造纸过程中残留在废水中的造纸纤维，造成造纸纤维的流失和浪费;造纸厂的废水中还含有造纸添加剂，大部分的造纸添加剂是不可挥发的，会残留在土壤或污水中，排放在环境中会造成长时间无法消除的污染。
制浆造纸工业的整个生产过程需要大量的水，这些水在生产过程中汇集了大量的工业有害物质，既无法直接利用，直接排放又会污染环境，因此，对制浆造纸过程各阶段产生的废水进行回收再利用，有着显著的经济和社会价值，决定着造纸企业的生存和发展。
在造纸行业中，通常使用化学沉淀、气浮处理以及生物氧化等等处方法对污水或废水处理。
目前造纸环保一级处理传统工艺为初沉淀或物化絮凝沉淀，絮凝工艺去除效率高，尤其是可以去除大量高分子难降解的邮寄污染物，这为下一步进行生化处理奠定了基础，然而，这样的处理仅适用于负荷较低的废水。欧洲国家在物化处理上最为先进，基本已淘汰平流沉淀池，采用奶冲澄清池、悬浮澄清池等先进沉淀技术。
近年来生物膜超过滤技术、反渗透、电透析、离子交换处理手段不断出现。在造纸行业中，一方面由于处理成本太高，另一方面由于造纸废水的成分复杂，处理难度大，因此，至今尚没有工业化的成熟处理技术可用。
发明人经过检索发现专利号为2009100012718，专利名称为造纸废水的处理方法的发明专利公开了通过过滤、UPCB处理、生化处理，以及深度处理的造纸废水处理方法，其发明点在于采用了UPCB处理工艺，达到目的是以较低的废水的成本，废水的处理效率高，而且能达到令人满意的结果。本发明的没有考虑到气浮法，一种废水处理效果很好，且成本不高的处理工艺，UPCB处理工艺的要求控制参数非常复杂，在工业应用上存在很大的很难实现难题。
发明人还检索到一篇专利号为2009100012703，专利名称为造纸废水的处理方法的发明专利，该专利公开了利用过滤、絮凝沉淀、QA2O处理，以及深度处理，该专利的发明点在于使用QA2O处理处理工艺代替常规的生化处理方法，达到节约成本，处理效果好，工艺简单的有益效果。但是这样的工艺需要使用大量的化学药剂，残留在处理后的废水中，对于废水的再次使用带来很多限制问题。
且两项专利均没有考虑废水中的纤维回收问题，浪费了废水中的纤维。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本发明公开了一种多段工艺的废水处理系统，本废水处理系统能有效地去除造纸废水的SS、COD、DOD等污染物，提高废水的清洁度、透明度和纯净度，达到能够回收利用的标准。
一种多段工艺的废水处理系统，其特征是包括废水池、自沉池、污泥池、絮凝沉降池、纤维过滤器、生物降解池、气浮法处理池和回用水池，
所述废水池连接来自造纸车间的废水排放管道，废水池与自沉池的进水管连接，所述自沉池的上部排出口和底部排出口分别连接到絮凝沉降池和污泥池，
所述絮凝沉降池的上部排出口和底部排出口分别连接到纤维过滤器和污泥池，
所述纤维过滤器的出液口与生物降解池连接，
所述生物降解池的上部排出口和底部排出口分别连接到气浮法处理池和污泥池，所述气浮法处理池的净水排出口连接到回用水池，气浮法处理池的污泥排出口连接到污泥池。
所述纤维过滤器选用圆盘式纤维过滤器。
所述自沉池的进水管、上部排出口和底部排出口上分别设置有开关阀。
所述污泥池中培养有厌氧菌。
所述生物降解池内设置有搅拌装置。
所述气浮法处理池的底部设置有低压喷气装置。
本发明在实际运行使用中的使用方法为：
1. 废水暂时存储：造纸车间的废水排放管道与废水池连接，造纸车间向废水池中输送废水，废水暂时存储在废水池中，后续工序根据废水处理进度，周期定量从废水池中抽吸废水，进行处理，待废水处理结束后，再次从废水池中抽吸定量的废水，经过后续工序进行处理;
2. 废水自沉降：处理污染浓度较高的造纸废水时，废水中含有的可自沉降的物质含量较高，需要将废水输送从废水池中抽吸上来，输送到自沉池中，静置一定的时间，让其中的可沉降物质充分沉降下来，沉降后形成污泥层和废水层，将废水层的废水出抽送到后续工序絮凝沉降池，沉降下来的污泥排放到污泥池;
3. 废水絮凝沉降：通常经过自沉降后的废水中依然会含有大量的在废水的浮力大于自身重量的悬浮物(SS)，需要经过絮凝作用，絮凝成团或质量较大的能够沉降下来的絮凝物，在废水中加入絮凝剂，絮凝剂能够诱导废水中的SS絮凝，然后沉降。通过絮凝沉降后的絮凝沉降池中的废水，形成沉淀层和沉淀层上面的废水层，废水层的废水输送到后续的纤维回收工序，沉淀层输送到污泥池;
4. 纤维回收：来自絮凝沉降池的废水进入纤维过滤器，已经经过自沉降和絮凝沉降后的废水，废水中的SS含量大大降低，进入纤维过滤器，能够减少对纤维过滤器的伤害，提取出纯度较高的、相对干净的造纸纤维，从纤维过滤器中排放出来的废水中含有的纤维和SS的均很低，此废水进入到后续的生物降解工序;
5. 生物降解：经过前面的多道工序处理，废水中的SS和纤维含量明显降低，同时，COD、DOD的也相对降低，在生物降解工序中，微生物的分解作用，能将废水的透明度适量提高，降低了废水中的COD、DOD的系数。
6. 气浮法处理：经过生物降解的废水的水质相对均匀，进入气浮法处理池中进行起伏处理，去除废水中的颗粒物质、固态物质，提高废水的透明度和清洁度。
本发明的有益效果为：
(1)、自沉降不仅能去除废水中的大质量污染物，而且陈本低廉，节省废水处理的资金投入。
(2)、絮凝沉降能有效地提高废水中透明程度，去除废水中的SS。
(3)、圆盘式纤维过滤器分离提取废水中的造纸纤维，分离提取的造纸纤维可以再次应用于造纸，提高资源的利用率，避免浪费。
(4)、生物降解处理已经经过多道工序处理后的废水，通过搅拌让生物菌与废水混合均匀，生物降解更快、更充分，达到较理想的废水处理效果。
