您现在的位置: 中国污水处理工程网 >> 技术转移 >> 正文

环氧树脂高盐废水连续化处理方法

发布时间:2018-6-29 8:49:29  中国污水处理工程网

  申请日2013.05.29

  公开(公告)日2013.11.20

  IPC分类号C02F1/72

  摘要

  本发明涉及一种环氧树脂高盐废水的连续化处理方法。本发明由于采用连续化处理,由于H2O2、Fe2+呈一定酸性,在加入的过程中达到了调整废水pH值的目的,改变了传统处理方式需要定时检测pH值的缺陷,其生产效率大幅度提高;本发明设置多个反应釜,解决了反混的问题,进一步保证了处理质量。

 
  权利要求书

  1.环氧树脂高盐废水连续化处理方法,其特征在于,具备多个连通的反应釜,废水通过反应釜进行芬顿氧化连续处理。

  2.根据权利要求1所述的环氧树脂高盐废水连续化处理方法,其特征在于,其芬顿氧化段按照以下步骤进行:

  1)在1#、2#反应釜内连续加入H2O2、Fe2+和废水,其加入的量使1#、2#内的pH值始终处于2~4,其温度为60~100℃;

  2)经过2#反应釜后,连续进入后续保温釜,保温釜的温度为60~100℃。

  3.根据权利要求2所述的环氧树脂高盐废水连续化处理方法,其特征在于,所述废水PH值处于11~13,加入的各物料:n(Fe2+)总:n(H2O2)为0.01~0.5:1,V总(H2O2):V(废水)为0.09~0.1:1。

  4.根据权利要求2或3所述的环氧树脂高盐废水连续化处理方法,其特征在于,所用H2O2质量浓度为27.5%,Fe2+来源于FeSO4或FeCl2,其水溶液浓度为15%~25%。

  5.根据权利要求2所述的环氧树脂高盐废水连续化处理方法,其特征在于,至少包括3#、4#保温釜,其温度均为60~100℃。

  6.根据权利要求1所述的环氧树脂高盐废水连续化处理方法,其特征在于,所述反应时间为3~5h。

  说明书

  环氧树脂高盐废水连续化处理方法

  技术领域

  本发明涉及一种环氧树脂高盐废水的连续化处理方法,属于废水处理技术领域。

  背景技术

  由于基础环氧树脂生产过程中副产氯化钠,故需要通过加水及溶剂溶解使环氧树脂和氯化钠分开,因此会产生大量含盐废水。含盐废水由两部分组成①树脂的洗涤过程中产生的高浓度含盐废水。该股废水属高浓度有机废水和无机废水的混合物。其中,有机物是由双酚A和环氧氯丙烷缩聚反应生成环氧树脂过程中的大分子中间产物,还含有少量有机溶剂甲苯等,成分复杂。无机离子如Na+、Cl-、OH-等,来源于生产原料和反应的副产物。②树脂后处理用中和及水洗产生的低盐废水。

  低盐水由于含盐量及COD均较低,现普遍采用生化法进行处理,工艺简单;而高盐废水的处理技术目前大致分为两类:一类为简单的处理工艺,不考虑盐和甲苯等有用资源的回收再利用:如焚烧法、活性碳吸附法、普通的生化处理技术、膜生物反应器等。另一类以回收可利用资源为主要工艺的处理技术:如闭路循环工艺回收盐和甲苯、多级蒸发回收盐工艺、喷雾干燥析盐等。比较两类处理工艺,回收可利用资源的思路更为合理,回收盐再利用还可以降低处理成本。但高盐废水中甲苯、盐、老化树脂等无机、有机污染物使得COD高达1.0×104mg/l,处理难度极大,已成为制约国内环氧行业发展的瓶颈;外资或合资企业虽有先进的生产合成技术,也配套蒸发回收盐装置,但回收的盐中有机物含量高,不能用于烧碱生产,一般作为融雪剂和印染助剂,间接对环境造成了污染。

  为此专利号为2012102007970提供了一种新的废水处理方法,其中包含关键的芬顿氧化段,但此专利的芬顿氧化段为间歇性操作,导致处理效率低下;其处理过程为:先将废水pH值调节至2~4,再加入H2O2、Fe2+,反应一段时间后再进行pH值测试,如不在上述范围,重新进行pH值调节,再进行反应;如此在反应过程中进行多次pH值调节,直至反应完全;因此其反应过程为间歇式,导致反应效率低下,需要改进。

  发明内容

  本发明提供了一种连续化处理高盐废水的工艺流程,经芬顿氧化连续处理工艺后所得废水满足电解工段要求。

  为此本发明采用的技术方案是:本发明具备多个连通的反应釜,废水通过反应釜进行芬顿氧化连续处理。

  本发明芬顿氧化段按照以下步骤进行:

  1)在1#、2#反应釜内连续加入H2O2、Fe2+和废水 ,其加入的量使1#、2#内的pH值始终处于2~4,其温度为60~100℃;

  2)经过2#反应釜后,连续进入后续保温釜,保温釜的温度为60~100℃。

  所述废水PH值处于11~13,加入的各物料:n(Fe2+)总:n(H2O2)为0.01~0.5:1,V总(H2O2):V(废水)为0.09~0.1:1。

  所用H2O2质量浓度为27.5%,Fe2+来源于FeSO4或FeCl2,其水溶液浓度为15%~25%。

  至少包括3#、4#保温釜,其温度均为60~100℃。

  所述反应时间为3~5h。

  本发明的优点是:本发明将专利201210200797提出的间歇法芬顿氧化废水过程改为连续化操作工艺,除了具备专利201210200797所述的所有优点以外,该连续法操作还具有废水处理能力强,设备投资少,设备自动化程度高以及人工成本低等优点,进一步降低了单位质量废水的处理成本,为公司创造更高的经济效益。

  本发明由于采用连续化处理,由于H2O2、Fe2+呈一定酸性,在加入的过程中达到了调整废水pH值的目的,改变了传统处理方式需要定时检测pH值的缺陷,其生产效率大幅度提高;本发明设置多个反应釜,解决了反混的问题,进一步保证了处理质量。

相关推荐
项目深度追踪
数据独家提供
服务开通便捷 >