申请日2013.08.08
公开(公告)日2013.12.18
IPC分类号C02F103/20; C02F9/14
摘要
本发明公开了一种用于畜禽养殖污水处理的梯级墙式电生化降解系统，由好氧池、一级降解墙、兼氧池、二级降解墙和调节池组成，所述的好氧池和兼氧池内设置曝气系统，进水流向为上进下出;所述的一级降解墙和二级降解墙内设置有降解元组成的独立反应空间，水流为下进上出;其中，一级降解墙上部由直径在4-5cm的降解元组成独立反应空间，下设标准排泥漏斗，二级降解墙上部由直径在1-2cm的处理元组成独立反应空间，下设标准排泥漏斗。通过本发明技术方案处理后的污水，水质稳定，效果好，脱色效果明显，感官良好。经理后的污水可优于国家《畜禽养殖业污染物排放标准》GB18596-2001的要求，达到《浙江省畜禽养殖污染物排放标准》DB33/593-2005排放标准。
权利要求书
1.一种用于畜禽养殖污水处理的梯级墙式电生化降解系统，其 特征在于：由好氧池、一级降解墙、兼氧池、二级降解墙和调节池组 成，所述的好氧池和兼氧池内设置曝气系统，进水流向为上进下出; 所述的一级降解墙和二级降解墙内设置有降解元组成的独立反应空 间，水流为下进上出;其中，一级降解墙上部由直径在4-5cm的降解 元组成独立反应空间，下设标准排泥漏斗，二级降解墙上部由直径在 1-2cm的处理元组成独立反应空间，下设标准排泥漏斗。
2.根据权利要求1所述的一种用于畜禽养殖污水处理的梯级墙 式电生化降解系统，其特征在于：所述的曝气系统设置有多层，且曝 气的出气口向下或向下倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种用于畜禽养殖污水处理的梯级墙 式电生化降解系统，其特征在于：所述的好氧池的曝气方式为持续曝 气，兼氧池的曝气方式为间歇曝气。
4.根据权利要求1所述的一种用于畜禽养殖污水处理的梯级墙 式电生化降解系统，其特征在于：所述的好氧池内投加适量的ADM- 催化剂，所述的ADM-催化剂的原料为水、硫酸亚铁和30%的稀硫酸， 按照水：硫酸亚铁：30%硫酸=40:2:1的比例配置成，PH为4.5-5.5。
5.根据权利要求4所述的一种用于畜禽养殖污水处理的梯级墙 式电生化降解系统，其特征在于：所述的ADM-催化剂的使用浓度为 50%，投加量为自动控制，根据原水的PH值为基础，利用PH探头和 自动加药泵达到自动加药，控制PH值在6.0-7.0之间，当PH大于等 于7.0时，自动加药泵启动，开始加药，当PH值小于等于6.0时， 自动加药泵停止加药。
说明书
一种用于畜禽养殖污水处理的梯级墙式电生化降解系统
技术领域
本发明涉及一种污水处理的装置，具体为一种用于畜禽养殖污水 处理的梯级墙式电生化降解系统，属于污水处理技术领域。
背景技术
随着我国农业结构的调整和农业产业化的推进,规模化、集约化 的畜禽养殖业得以迅猛发展,由此带来的环境污染问题也日益严重。 畜禽养殖污染己成为继工业污染、生活污染之后的第三大污染源,成 为我国农村污染的主要原因之一。
目前，最养殖污水尤其是养猪污水大都以生化方法为主，最为常 见的是A2/O处理工艺，生物池通过曝气装置、推进器(厌氧段和缺氧 段)及回流渠道的布置分成厌氧段、缺氧段、好氧段三段。A2O处理工 艺中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。在好氧段，硝化 细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转 化成硝酸盐;在缺氧段，反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物 反硝化作用，转化成氮气逸入到大气中，从而达到脱氮的目的;在厌 氧段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物;而在好 氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷除去。
采用A2/O工艺处理养猪废水，因COD、氨氮浓度高，部分原水 氨氮浓度超过1000mg/L,多数处理系统出水均无法稳定达标，其中氨 氮指标达标率最低，且出水色度高，感官差。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种用于畜禽养殖污水处理的梯级墙 式电生化降解系统，已解决现有技术的上述问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种用于畜禽养殖污水处理的梯级墙式电生化降解系统，由好氧 池、一级降解墙、兼氧池、二级降解墙和调节池组成，所述的好氧池 和兼氧池内设置曝气系统，进水流向为上进下出;所述的一级降解墙 和二级降解墙内设置有降解元组成的独立反应空间，水流为下进上 出;其中，一级降解墙上部由直径在4-5cm的降解元组成独立反应空 间，下设标准排泥漏斗，二级降解墙上部由直径在1-2cm的处理元组 成独立反应空间，下设标准排泥漏斗;降解墙底部产生的污泥，通过 污泥泵定期抽至污泥池或污泥回流。
所述的曝气系统设置有多层，且曝气的出气口向下或向下倾斜。
所述的好氧池的曝气方式为持续曝气，兼氧池的曝气方式为间歇 曝气。
所述的好氧池内投加适量的ADM-催化剂，所述的ADM-催化剂的 原料为水、硫酸亚铁和30%的稀硫酸，按照水：硫酸亚铁：30%硫酸 =40:2:1的比例配置成，PH为4.5-5.5。此溶剂既能提供下一反应所需 的H+，还能提供适量的Fe+。
所述的ADM-催化剂的使用浓度为50%，投加量为自动控制，根 据原水的PH值为基础，利用PH探头和自动加药泵达到自动加药， 控制PH值在6.0-7.0之间，当PH大于等于7.0时，自动加药泵启动， 开始加药，当PH值小于等于6.0时，自动加药泵停止加药。
这样，可以准确的控制加药量，为下一步反应提供适量的所需的 H+。为了保证提供的H﹢与电解所需的H﹢保持同步同量，采用PH自 动控制加药系统，能有效避免过剩H﹢对下一阶段反应的冲击，同时 打开曝气装置，利用持续曝气，既能增加废水中的溶解氧，提高废水 中的活性，也能均匀水质，从而使内微电解的效果达到反应效果。然 后进入一级降解墙，此处主要与降解元发生反应：阳极：Fe-2e →Fe2++E(Fe/Fe2+)=0.44V;阴极：2H++2e→H2E(H﹢/ H2)=0.00V，当有氧存在时，阴极反应如下：O2+4H++4e→2H2O E (O2)=1.23V;O2+2H2O+4e→4OH﹣E(O2/OH-)=0.41V。4Fe →4Fe2++8e;4Fe4Fe2++10H2O+O2→4Fe(OH)3+8H﹢经过循 环反应，可以有效的降低废水中的COD、色度，以及少量的SS，同时 提高废水的可生化性。废水经过停留反应后，进入兼氧池，操作及原 理与好氧池相同，但在该处采用间歇曝气。二级降解墙降解结构和原 理与一级降解墙相同，仅改变降解元的直径，是一个有效的补充处理 单元，主要针对高浓度废水，其作用是让废水的可生化性达到最佳， 进一步提高系统的降解能力。整个系统对COD的去除率可达到75%以 上，能让污泥产生量减少30%-50%。
本发明中省略了必要的阀门、管道、控制电路等装置。
通过本发明技术方案处理后的污水，水质稳定，效果好，脱色效 果明显，感官良好。经理后的污水可优于国家《畜禽养殖业污染物排 放标准》的要求，达到《浙江省畜禽养殖污染物排放标准》 DB33/593-2005排放标准。
