申请日2013.02.25
公开(公告)日2013.12.25
IPC分类号B60P3/00; E21B41/00
摘要
本实用新型涉及一种井场污水回收装置，它包括有拖车，在拖车的拖车平台上设有污水贮存罐，所述的污水贮存罐的上方设有防溢流装置和电接点真空压力表，所述的拖车平台的下方设有真空泵组，所述的污水贮存罐的前部依次设有发电机组和与发电机组相连的变频配电柜，所述的变频配电柜的下方设有离心泵组，所述的变频配电柜控制离心泵组和真空泵组的启停及调速;所述的污水贮存罐的后部下方设有两个快速接头，两个快速接头通过软管分别与井场污水池和油井的生产管线相连通。本实用新型的有益效果在于：1.结构紧凑，使用方便。2.适用性好，便于推广应用。3.收污效率高。4.安全性高。
权利要求书
1.一种井场污水回收装置，它包括有拖车，在拖车的拖车平台上设有污水贮存罐，其特征在于：所述的污水贮存罐的上方设有防溢流装置和电接点真空压力表，所述的拖车平台的下方设有真空泵组，所述的污水贮存罐的前部依次设有发电机组和与发电机组相连的变频配电柜，所述的变频配电柜的下方设有离心泵组，所述的变频配电柜控制离心泵组和真空泵组的启停及调速;所述的污水贮存罐的后部下方设有进口管线和出口管线，所述的进口管线与进口快速接头连接，所述的进口快速接头通过软管与井场污水池相连通;所述的出口管线与出口快速接头连接，所述的出口快速接头通过软管与油井的生产管线相连通。
2.如权利要求1所述的井场污水回收装置，其特征在于：所述的污水贮存罐内设有反冲洗管。
3.如权利要求1或2所述的井场污水回收装置，其特征在于：所述的污水贮存罐的后部设有折叠式盘管架。
4.如权利要求4所述的井场污水回收装置，其特征在于：所述的污水贮存罐的后部设有液位看窗。
5.如权利要求1所述的井场污水回收装置，其特征在于：所述的发电机组为30KW的柴油发电机组。
6.如权利要求1所述的井场污水回收装置，特征在于：所述的软管的端头设有过滤网。
7.如权利要求1所述的井场污水回收装置，特征在于：所述的拖车平台的下方还设置有工具箱。
说明书
井场污水回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理装置，尤其涉及一种井场污水回收装置，该装置适用于油田采油队油水井现场的污油污水回收。
背景技术
油田油水井现场一般都有大量的污油污水池存在，用以贮存油水井因作业、洗井或放压等施工产生的污油污水,根据环保和清洁生产要求，需要经常性进行污油污水回收，每年收污工作是一项工作量较大的任务，不但收污车辆台班费用成本高，而且有时面临车辆不能保证及时到位的情况。
目前主要的污水回收方式都是提前做好罐车计划(收水井时还需水泥车)，采油队提供抽水泵配合完成收污。这种方式存在以下缺点：一是回收成本高。以江汉采油厂广华作业区为例，2010年井场收污的台班成本高达30.8万元。二是不能做到及时回收。由于罐车比较紧缺，收污车辆不能及时到位，存在着因回收不及时造成的环境污染隐患。三是收污效率低。罐车收满污水后需要拉运到联合站污油池进行排放，大量时间消耗在路途中，降低了收污效率。
国内油田在提高污水回收效果方面也在不断改进和发展，目前形成了两种类型的污水回收装置，可分为固定型和车载型两种。
固定型装置的特点是随作业队现场施工时使用，在整个作业期间停留在井场不动，将作业过程产生的污油污水及时收集到罐中或回注入油井生产流程。这种装置固定不动，移动不便;而且作业场地变换时需用吊卡车搬运，费用较高;此外这种装置只能就近回收油井的污油污水，回收水井污水时还需罐车配合，增加了车辆台班费用。
车载型装置的特点是在重型卡车底盘上安装污水回收装置，用于井场回收污水。缺点是造价高，而且整套装置庞大，底盘维护保养技术要求高，不适合于基层采油队使用和管理。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种井场污水回收装置，该装置能及时、高效回收井场污水。
本实用新型所采用的技术方案是：一种井场污水回收装置，它包括有拖车，在拖车的拖车平台上设有污水贮存罐，所述的污水贮存罐的上方设有防溢流装置和电接点真空压力表，所述的拖车平台的下方设有真空泵组，所述的污水贮存罐的前部依次设有发电机组和与发电机组相连的变频配电柜，所述的变频配电柜的下方设有离心泵组，所述的变频配电柜控制离心泵组和真空泵组的启停及调速;所述的污水贮存罐的后部下方设有进口管线和出口管线，所述的进口管线与进口快速接头连接，所述的进口快速接头通过进口软管与井场污水池相连通;所述的出口管线与出口快速接头连接，所述的出口快速接头通过出口软管与油井的生产管线相连通。
按上述方案，所述的污水贮存罐内设有反冲洗管。
按上述方案，所述的污水贮存罐的后部设有折叠式盘管架。
按上述方案，所述的污水贮存罐的后部设有液位看窗。
按上述方案，所述的发电机组为30KW的柴油发电机组。
按上述方案，所述的软管的端头设有过滤网。
按上述方案，所述的拖车平台的下方还设置有工具箱。
由功率为 30KW的柴油发电机组及变频配电柜组成动力部分，完成抽吸和加压输送污水。变频配电柜由相关仪表，控制开关、变频器等组成，主要控制真空泵组启停及离心泵组启停和变频调速等。
由真空泵组、电接点真空压力表，及与污水贮存罐相联管线组成抽吸部分，将污水吸入到污水贮存罐的罐中。该抽吸部分的工作过程为先将污水贮存罐抽到一定的真空度，当污水贮存罐中的真空度达到一定值后，在大气压作用下池中污水经过滤网，进口软管，快速接头，进口(硬)管线进入到污水贮存罐中。
由离心泵组、出口(硬)管线、快速接头、出口软管、油井生产管线等组成加压输送部分，将污水加压后回输到油井生产系统。该加压输送部分的工作过程为当污水贮存罐中的真空度及液位达到一定值后，启动离心泵组，将污水贮存罐中的污水注入到油井生产系统。
由污水贮存罐上方的电接点真空压力表及防溢流装置等组成真空度控制部分。该真空度控制部分的工作过程为当污水贮存罐中的真空度达到极限值时，真空泵组自动停止，以实现将污水贮存罐中的真空度控制在一定的范围内。
由放置进出口软管的折叠式盘管架和工具箱组成辅助部分。工具箱与真空泵组并列于拖车平台下方，利于降低装置重心。
拖车平台是整套装置的基础，由5吨拖拉机拖车作为安装平台，利于拖拉机牵引到井场，相应的安全设施如刹车、转向等齐全完备，符合相关的安全规范。
本实用新型的收污流程为：现场只需连接好进出口管线，启动发电机组供电后，启动真空泵将污水吸入污水贮存罐中，污水通过离心泵加压后经出口连接到油井生产管线回输到计量站，从而完成污水回收。当水井收污时，启动真空泵将污水吸入污水贮存罐中，再转运到附近油井或计量站，从油井生产管线回输到计量站。特别是当水井与附近油井相距百米之内时，可加长离心泵出口管线，直接从油井生产管线回输到计量站。
本实用新型与传统收污方式相比，具有如下优点：
1、收污效率高，能独立完成油井和水井的污水回收。除能将油井污水就近回输到油井生产系统中外，本装置自备有电源及贮存罐，也能回收注水井井场污水，并就近转移到其他油井(或计量站)进行回输，克服了过去同类装置不能进行水井收污的缺点，同时因自备电源不需专业电工进行1140V电源的接电操作，提高了安全性，减少了人员配备;
2、装置移动灵活方便，效率高。由于本装置以拖车为平台，便于用户即时上井收污，防范污染事故，避免了同类装置固定不动的缺点;
3、自动化程度高，操作简易。现场操作只需连接好进出口管线，1人就可完成全部收污任务;
4、结构紧凑。本装置用真空泵组完成抽吸污水功能，真空泵组下置方式安装利于降低装置的重心，且克服了使用小型潜水泵时电缆因磨擦易破损的隐患;设计独特的盘管架携带软管，结构紧凑，使用方便;
5、经济性好。装置每小时收污量为10-15方，每天可收污2-3口井30方以上，按照2010年收污工作量2600方计算，使用该套装置后广华作业区全年可减少成本支出25.1万元，除当年收回投资成本16.5万元外，当年实现净收益为8.6万元。
