申请日2012.11.16
公开(公告)日2013.02.13
IPC分类号F23G7/00
摘要
本发明属于污泥焚烧技术领域。本发明提供的高效节能式连续机械化造纸污泥焚烧处理方法，步骤是：将造纸污泥通过压滤机初步脱水，使造纸污泥的含水率达到60%以下;将初步脱水的造纸污泥输送至污泥干化成粒装置，使造纸污泥的含水率达到40%以下;将造纸污泥颗粒连同辅助燃煤一起输送至焚烧锅炉，焚烧锅炉产生的热能输送至污泥干化成粒装置对污泥进行干化。本发明的节能式连续机械化造纸污泥焚烧处理方法，动力消耗少，可以连续生产;同时节约了热能，焚烧效率和资源化利用得到极大提高。整个系统的各生产设备可连续自动化生产，可以不需要人工操作进行，效率高。
权利要求书
1.一种高效节能式连续机械化造纸污泥焚烧处理方法，包括如下步骤：
1)将造纸污泥通过压滤机初步脱水，使造纸污泥的含水率达到60%以下;
2)将初步脱水的造纸污泥输送至污泥干化成粒装置，使造纸污泥的含水率达到40%以 下;
3)将造纸污泥颗粒连同辅助燃煤一起输送至焚烧锅炉，焚烧锅炉产生的热能输送至污泥 干化成粒装置对污泥进行干化。
2.如权利要求1所述的高效节能式连续机械化造纸污泥焚烧处理方法，其特征在于：在步骤 1)初步脱水阶段并列设置第二条初步脱水和输送线。
3.如权利要求1所述的高效节能式连续机械化造纸污泥焚烧处理方法，其特征在于：步骤1) 的第二条初步脱水和输送线为板框机初步脱水，与压滤机初步脱水同时或选择性的使用。
4.如权利要求1所述的高效节能式连续机械化造纸污泥焚烧处理方法，其特征在于：步骤2) 并列设置多台污泥干化成粒装置，以应付造纸污泥处理量的波动和进一步对造纸污泥进行 深脱水干化。
说明书
一种高效节能式连续机械化造纸污泥焚烧处理方法
技术领域
本发明涉及一种污泥处理方法，具体涉及造纸污泥的机械化焚烧处理技术领域。
背景技术
以焚烧技术为核心的处理方法是最彻底的污泥处置方式，是发达国家开始普遍采用的处 理方法。焚烧处理污泥的优点是占用场地小，处理快速、量大，减量明显，缓解日趋紧张的 填埋土地，灰渣中的重金属不易浸出，而且能杀死病原菌、寄生虫卵和回收热能，也可用作 建筑材料或铺路等。
污泥焚烧方法主要有两大类：一类是将脱水污泥直接送焚烧炉焚烧，另一类是将脱水污 泥先干化再焚烧。目前国内污泥脱水一般采用高压污泥脱水机和滚压式污泥脱水机。
由于直接掺烧湿污泥(含水率在60%以下)会降低焚烧炉内温度和焚烧灰的软化点，增 加飞灰产生量，增加除尘和烟气净化负荷，降低系统热效率3%～4%，并引起低温腐蚀等问 题。故目前推荐将脱水污泥先干化再焚烧。
国内目前使用的将污泥脱水再焚烧的方法机械化程度低，很多工序需要人力，处理速度 慢，效率低下，不能做到使污泥随产随消，降低场地压力。同时，对于污泥的焚烧和造粒上 消耗的热能巨大，成本高。
发明内容
本发明的目的就是解决上述现有技术问题，提供一种高效节能式连续机械化污泥焚烧处 理方法，该方法能高效率的连续机械化进行污泥焚烧处理，同时利用锅炉烟气余热来代替污 泥颗粒烘干热能。
为达上述目的，本发明采取的技术方案如下：
一种高效节能式连续机械化造纸污泥焚烧处理方法，包括如下步骤：
1)将造纸污泥通过压滤机初步脱水，使造纸污泥的含水率达到60%以下;
2)将初步脱水的造纸污泥输送至污泥干化成粒装置，使造纸污泥的含水率达到40%以 下;
3)将造纸污泥颗粒连同辅助燃煤一起输送至焚烧锅炉，焚烧锅炉产生的热能输送至污泥 干化成粒装置对污泥进行干化。
上述的造纸污泥焚烧处理方法，从造纸污泥输送到最后的焚烧处理全部采用连续的机械 化方式，不需要额外耗费人力。造纸污泥产生的热能基本回收利用，能耗低。
进一步，为了提高处理效率，在步骤1)初步脱水阶段可以并列设置另一条初步脱水和输 送线，即步骤1)还可以同时或选择性的通过板框机初步脱水，直接送至步骤2)的污泥干化 成粒装置。既可以加大整个生产线的处理量，又可以做到无停歇式的连续化造纸污泥处理。
进一步，步骤2)也并列设置多台污泥干化成粒装置，以应付造纸污泥处理量的波动，且 可进一步对造纸污泥进行深脱水干化。
上述高效节能式连续机械化污泥焚烧处理方法中，所有设备做到连续化操作，涉及到的 电动阀均自动化控制。
本发明提供的高效节能式连续机械化造纸污泥焚烧处理方法，选用的带式压滤机不需要 真空或加压装置，动力消耗少，可以连续生产;选用的污泥干化成粒设备能很好的利用造纸 污泥燃烧本身产生的热源进行污泥造粒;利用热电厂的锅炉的烟气对造粒后的污泥进行进一 步烘干，使污泥颗粒更为松散干燥，利于燃烧，节约了热能，焚烧效率和资源化利用得到极 大提高，真正做到高效节能;整个系统的各生产设备可连续自动化生产，可以不需要人工操 作进行，效率高。
