申请日2013.01.06
公开(公告)日2013.09.11
IPC分类号G05B19/05
摘要
本实用新型公开一种废水二次利用的PLC自动控制系统。所述系统包括：储存废水的地沟，所述地沟包括第一液位计;放置于所述地沟内的抽水泵;与所述抽水泵相连接的储水缸，所述储水缸包括第二液位计;第一PLC控制模块;与所述储水缸相连接的压力泵;与所述压力泵相连接的压力检测开关;气动阀门;与所述气动阀门相连接的储水槽;第二PLC控制模块;所述第一PLC控制模块控制所述抽水泵从所述地沟抽水，送水至所述储水缸;所述第二PLC控制模块控制所述压力泵从所述储水缸吸水，送水至所述储水槽。采用本实用新型的废水二次利用的PLC自动控制系统，能够减小设计空间，降低能耗。
权利要求书
1.一种废水二次利用的PLC自动控制系统，其特征在于，包括：
储存废水的地沟，所述地沟包括第一液位计;所述第一液位计位于所述地沟顶部位置;
放置于所述地沟内的抽水泵;
通过第一管路与所述抽水泵相连接的储水缸，所述储水缸包括第二液位计;所述第二液位计位于所述储水缸底部位置;
分别与所述第一液位计、所述第二液位计和所述抽水泵相连接的第一PLC控制模块，所述第一PLC控制模块控制所述抽水泵从所述地沟抽水，通过所述第一管路送水至所述储水缸;
通过第二管路与所述储水缸相连接，从所述储水缸吸水的压力泵;
与所述压力泵相连接的压力检测开关，所述压力检测开关感知第三管路的内部压力，依据所述第三管路内部压力控制所述压力泵开始工作或停止工作;
设置在所述第三管路上，调节所述第三管路内部压力的气动阀门;
与所述气动阀门相连接的储水槽，所述储水槽包括第三液位计;所述第三液位计位于所述储水槽中部位置;
分别与所述第三液位计和所述气动阀门相连接的第二PLC控制模块，所述第二PLC控制模块控制所述压力泵从所述储水缸吸水通过所述第二管路和所述第三管路送水至所述储水槽;
所述第三管路位于所述压力泵与所述储水槽之间。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括：
与所述第一管路相连接，为储水槽供水的第四管路。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一PLC控制模块包括：
判断所述地沟内水的液位是否高于所述第一液位计的液位开关并且所述储水缸内水的液位是否低于所述第二液位计的液位开关的第一判断单元;
与所述第一判断单元相连接，依据所述第一判断单元的判断结果，控制所述抽水泵从所述地沟抽水，通过所述第一管路送水至所述储水缸的第一控制单元。
4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述地沟还包括：
与所述第一PLC控制模块相连接的第四液位计，所述第四液位计位于所述地沟的底部位置，则所述第一PLC控制模块还包括：
判断所述地沟内水的液位是否低于所述第四液位计的液位开关的第三判断单元;
与所述第三判断单元相连接，依据所述第三判断单元的判断结果，控制所述抽水泵停止工作的第三控制单元。
5.根据权利要求3或4所述的系统，其特征在于，所述储水缸还包括：
与所述第一PLC控制模块相连接的第五液位计，所述第五液位计位于所述储水缸的顶部位置，则所述第一PLC控制模块还包括：
判断所述储水缸内水的液位是否高于所述第五液位计的液位开关的第四判断单元;
与所述第四判断单元相连接，依据所述第四判断单元的判断结果，控制所述抽水泵停止工作的第四控制单元。
6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第二PLC控制模块包括：
判断所述储水槽内的水的液位是否低于所述第三液位计的液位开关的第二判断单元;
与所述第二判断单元相连接，依据所述第二判断单元的判断结果，控制所述气动阀门打开的第二控制单元。
7.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述第二PLC控制模块还包括：
与所述第一判断单元相连接，依据所述第一判断单元的判断结果，控制所述气动阀门关闭的第五控制单元。
8.根据权利要求6或7所述的系统，其特征在于，所述储水槽还包括：
与所述第二PLC控制模块相连接的第六液位计，所述第六液位计位于所述储水槽顶部位置，则所述第二PLC控制模块还包括：
判断所述储水槽内水的液位是否高于所述第六液位计的液位开关的第五判断单元;
与所述第五判断单元相连接，依据所述第五判断单元的判断结果，控制所 述气动阀门关闭的第六控制单元。
9.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括：
设置在所述抽水泵和所述储水缸之间，对地沟内的水进行过滤的过滤器。
10.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述第四管路还包括：
控制自来水是否流入所述储水槽的手动阀门。
说明书
一种废水二次利用的PLC自动控制系统
技术领域
本实用新型涉及自动控制领域，尤其涉及一种废水二次利用的PLC自动 控制系统。
背景技术
在多晶硅片生产过程中，硅块经线切割成硅片之后，首先，用自来水对 硅片进行第一次清洗;然后，用添加少量碱和清洗剂的纯水对经预清洗后的 硅片进行第二次清洗。发明人通过检测对硅片第二次清洗后的废水发现，废 水的水质满足对硅片第一次清洗所需水的水质要求，废水中还含有微量的碱 和清洗剂，能够很好地对硅片进行第一次清洗。另外，第二次清洗后的废水 量很大，能够满足第一次清洗的用水量。因此，将第二次对硅片清洗产生的 废水回收，用于对硅片进行第一次清洗，能够节约水源，符合“节能减排” 的标准，降低企业的生产成本。
现有技术中，第二次对硅片清洗产生的废水，用回收管路供给对硅片第 一次清洗的工位，控制系统采用继电器控制抽取废水以及为第一次清洗的工 位供给废水。但是，现有技术中，控制系统需要多个继电器，占用设计空间 大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种废水二次利用的PLC自动 控制系统，用以解决现有技术中，控制系统需要多个继电器，占用设计空间 大的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种废水二次利用的PLC自动控制系统，包括：
储存废水的地沟，所述地沟包括第一液位计;所述第一液位计位于所述 地沟顶部位置;
放置于所述地沟内的抽水泵;
通过第一管路与所述抽水泵相连接的储水缸，所述储水缸包括第二液位 计;所述第二液位计位于所述储水缸底部位置;
分别与所述第一液位计、所述第二液位计和所述抽水泵相连接的第一 PLC控制模块，所述第一PLC控制模块控制所述抽水泵从所述地沟抽水， 通过所述第一管路送水至所述储水缸;
通过第二管路与所述储水缸相连接，从所述储水缸吸水的压力泵;
与所述压力泵相连接的压力检测开关，所述压力检测开关感知第三管路 的内部压力，依据所述第三管路内部压力控制所述压力泵开始工作或停止工 作;
设置在所述第三管路上，调节所述第三管路内部压力的气动阀门;
与所述气动阀门相连接的储水槽，所述储水槽包括第三液位计;所述第 三液位计位于所述储水槽中部位置;
分别与所述第三液位计和所述气动阀门相连接的第二PLC控制模块， 所述第二PLC控制模块控制所述压力泵从所述储水缸吸水通过所述第二管 路和所述第三管路送水至所述储水槽;
所述第三管路位于所述压力泵与所述储水槽之间。
可选的，还包括：
与所述第一管路相连接，为储水槽供水的第四管路。
可选的，所述第一PLC控制模块包括：
判断所述地沟内水的液位是否高于所述第一液位计的液位开关并且所 述储水缸内水的液位是否低于所述第二液位计的液位开关的第一判断单元;
与所述第一判断单元相连接，依据所述第一判断单元的判断结果，控制 所述抽水泵从所述地沟抽水，通过所述第一管路送水至所述储水缸的第一控 制单元。
可选的，所述地沟还包括：
与所述第一PLC控制模块相连接的第四液位计，所述第四液位计位于 所述地沟的底部位置，则所述第一PLC控制模块还包括：
判断所述地沟内水的液位是否低于所述第四液位计的液位开关的第三 判断单元;
与所述第三判断单元相连接，依据所述第三判断单元的判断结果，控制 所述抽水泵停止工作的第三控制单元。
可选的，所述储水缸还包括：
与所述第一PLC控制模块相连接的第五液位计，所述第五液位计位于 所述储水缸的顶部位置，则所述第一PLC控制模块还包括：
判断所述储水缸内水的液位是否高于所述第五液位计的液位开关的第 四判断单元;
与所述第四判断单元相连接，依据所述第四判断单元的判断结果，控制 所述抽水泵停止工作的第四控制单元。
可选的，所述第二PLC控制模块包括：
判断所述储水槽内的水的液位是否低于所述第三液位计的液位开关的 第二判断单元;
与所述第二判断单元相连接，依据所述第二判断单元的判断结果，控制 所述气动阀门打开的第二控制单元。
可选的，所述第二PLC控制模块还包括：
与所述第一判断单元相连接，依据所述第一判断单元的判断结果，控制 所述气动阀门关闭的第五控制单元。
可选的，所述储水槽还包括：
与所述第二PLC控制模块相连接的第六液位计，所述第六液位计位于 所述出水槽顶部位置，则所述第二PLC控制模块还包括：
判断所述储水槽内水的液位是否高于所述第六液位计的液位开关的第 五判断单元;
与所述第五判断单元相连接，依据所述第五判断单元的判断结果，控制 所述气动阀门关闭的第六控制单元。
可选的，还包括：
设置在所述抽水泵和所述储水缸之间，对地沟内的水进行过滤的过滤 器。
可选的，所述第四管路还包括：
控制自来水是否流入所述储水槽的手动阀门。
与现有技术相比，本实用新型包括以下优点：
本实用新型公开的技术方案，PLC可分为两个控制模块，所述第一PLC 控制模块控制所述抽水泵从所述地沟抽水，通过所述第一管路送水至所述储 水缸，所述第二PLC控制模块控制所述压力泵从所述储水缸吸水通过所述 第二管路和所述第三管路送水至所述储水槽，所述储水槽储存对硅片第一次 清洗的废水。由以上技术方案能够发现，本实用新型公开的技术方案，只需 要一个PLC就能够控制所述抽水泵从所述地沟抽水送至所述储水缸，控制 所述压力泵从所述储水缸吸水送至所述储水槽，相对于现有技术中需要采用 多个继电器的控制系统，占用设计空间变小。
其次，本实用新型公开的技术方案，相对于现有技术中采用多个继电器 的控制系统，电气接线和开关触点减少，可靠性变高，抗干扰下增强。
另外，本实用新型公开的技术方案，PLC可编程，在PLC内部设计虚 拟继电器，克服了现有技术中实体继电器维护和改造过程中，需要兼顾触点 配置，因此维护不便，改造困难的缺陷。本实用新型公开的技术方案，PLC 维护方便，容易改造。
另外，本实用新型公开的技术方案，可以只采用一个PLC,相对于现有 技术中采用多个继电器的控制系统，能够降低能耗。
