申请日2011.11.15
公开(公告)日2015.09.02
IPC分类号B01D1/00; C02F1/16; C02F1/04
摘要
本发明涉及对工业过程中的水(4)进行处理的方法，其中，通过高温水处理过程(6)对水(4)进行处理，并且用于高温水处理过程(6)的热量通过热交换从第二高温过程(8)中提取，并且将经处理的水输入到蒸发过程(2)中。
权利要求书
1.水处理的方法，其中，通过高温水处理过程(6)对水(4)进行处理，并 且用于高温水处理过程(6)的热量通过热交换从第二高温过程(8)中提取，在 第二高温过程(8)与高温水处理过程(6)之间设有用于传热的热交换介质(10)， 在其到达水处理过程时的过程温度为60℃至110℃;并且作为高温水处理过 程(6)采用蒸发过程、挥发过程和/或膜蒸馏过程。
2.权利要求1的方法，其中在热交换介质到达水处理过程时的过程温度 为70℃至100℃。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将经处理的水输入到蒸发 过程(2)中。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述挥发过程为多级式挥 发方法。
5.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述第二高温 过程(8)为用于造纸或用于食品制造的过程。
说明书
在工业过程中水处理的方法
本发明涉及根据权利要求1的在工业过程中水处理的方法。
为了处理供给水和锅炉水，在工业过程中于蒸发过程之前处理这些水， 特别是脱气和除去供给水和锅炉水中的无机溶液产物。对此，尤其使用了化 学方法和在去矿物质方面所谓的反渗透以及离子交换方法。这些处理方法尤 其耗费能量，且在技术上是复杂的。本发明的任务在于，提供对用于工业过 程的水进行处理的方法，该方法相对于传统方法在能耗平衡方面具有优势。
本发明的解决方案由具有权利要求1的特征的方法提供。根据本发明的 方法使用了高温(thermish)水处理过程进行水处理、尤其是在工业过程中对供 给水或锅炉水的处理。在此，对于该高温水处理过程，通过热交换从第二高 温过程提取热量。
本发明的优势在于，由工业过程所产生的热量不被排放到环境中，而是 通过热交换过程被导入水处理中。
在此处有利的是，经处理的水特别被输入蒸发过程中。在本文中，蒸发 过程是指将水蒸发并利用所形成的蒸汽激发后续过程。蒸汽能够例如用于消 毒材料，它还能用于加热锅炉或者直接加热材料。
供给水或锅炉水的概念分别为：供给水是从供水处向过程中输入的新鲜 水(frisch Wasser)。锅炉水是在过程中多次使用并被回收的水。
有利的高温水处理过程是指蒸发、挥发或所谓的膜蒸馏过程。蒸发是指 这样的过程，在该过程中将水加热到沸点以上。挥发是指水在低于沸点的情 况下向气相的转化。所述膜蒸馏是这样的方法，其中借助热量并在采用膜的 情况下可对水去矿物质。
本发明尤其有利的实施方案在于，在第二过程与水处理过程之间设有用 于热传导的热交换介质。在此，在实现水处理过程时第二过程的过程温度为 60℃至110℃，优选为70℃至100℃。
在70℃至110℃之间的温度水平上，热势非常高。使用潜力在技术上则 被限制得非常低。这导致了，在70℃至100℃的温度不适用于绝大多数高温 过程、尤其不适用于驱动轮机的过程。这就是为何这样具有在70℃至100℃ 放热的过程良好地适用于水处理，因为尤其用于去矿物质化的挥发过程以及 膜蒸馏方法可在该温度运行。
若过程蒸汽也直接与待加热的原料一起使用，在对锅炉水和供给水进行 处理时、尤其是用于后续蒸发的耗费则明显增加。这种情况例如出现在由蒸 汽对食品加热的食品工业或造纸工业中。在此，蒸汽被消耗且不可回收，导 致必须将新的供给水注入过程中，并且必须相应地进行处理。
通过使用多级式挥发方法达到了高的水净化度。由此降低了例如在后续 过程中腐蚀或沉积的问题。脱气或去矿物质化于挥发方法内在一个过程步骤 中进行。无需多个与此相关的特殊过程。
以下附图给出了本发明的其他实施方案以及其他特征。
