申请日2011.12.15
公开(公告)日2012.08.15
IPC分类号F23G7/00
摘要
本实用新型涉及一种焚烧炉污泥投料均布器，包括焚烧炉炉顶投料口(2)和由水平电机(6)驱动的螺旋输送器(1)，焚烧炉炉顶投料口(2)上固设开口朝上的圆弧形不锈钢均布板(3)，不锈钢均布板具有若干均匀分布的孔(31);所述螺旋输送器(1)的转轴(5)上沿周向均匀固设数个向外延伸的连接杆(51)，连接杆的外端固设有不锈钢刮板(4)，不锈钢刮板(4)位于不锈钢均布板(3)内，其外端和不锈钢均布板(3)不相接触。本实用新型通过设置在螺旋输送器转轴上的不锈钢刮板将落在不锈钢均布板的湿污泥块由大变为小，使湿污泥得到完全燃烧，保证了生产的正常运行;另外本实用新型结构简单、成本低，适宜在本行业内推广运用。
权利要求书
1.一种焚烧炉污泥投料均布器，包括焚烧炉炉顶投料口(2)和由水平电 机(6)驱动的螺旋输送器(1)，其特征在于：
所述焚烧炉炉顶投料口(2)上固设开口朝上的圆弧形不锈钢均布板(3)， 不锈钢均布板具有若干均匀分布的孔(31);
所述螺旋输送器(1)的转轴(5)上沿周向均匀固设数个向外延伸的连接 杆(51)，连接杆的外端固设有不锈钢刮板(4)，不锈钢刮板(4)位于不锈钢 均布板(3)内，其外端和不锈钢均布板(3)不相接触。
2.如权利要求1所述的焚烧炉污泥投料均布器，其特征在于：
所述不锈钢均布板(3)和不锈钢刮板(4)之间的距离为3～5cm。
3.如权利要求1所述的焚烧炉污泥投料均布器，其特征在于：
所述不锈钢刮板(4)的数量为12个。
4.如权利要求1所述的焚烧炉污泥投料均布器，其特征在于：
所述孔(31)的孔径大小为3～5cm。
5.如权利要求1所述的焚烧炉污泥投料均布器，其特征在于：
所述不锈钢刮板(4)垂直于转轴(5)的圆周面。
说明书
焚烧炉污泥投料均布器
技术领域
本实用新型涉及焚烧炉污泥投料装置，尤其是指，一种焚烧炉污泥投料 均布器。
背景技术
在现有技术中，焚烧法是处理污泥的最好方法之一，在欧洲、美国、日 本等国家得到广泛利用，该工艺也日趋成熟，它以处理速度快，减量化程度 高，能够实现能源再利用等突出特点而著称。随着环境条件对废弃物处理所 花费的时间和所占的空间提出更为严格的要求，污泥焚烧技术已经成为处理 污泥的主流，愈来愈受到世界各国的青睐。
目前本领域有种方式采用干湿污泥混合燃烧的方式处理污泥，将湿污泥 由污泥泵输送至焚烧炉炉顶直接投入炉膛进行焚烧，该方式大幅度降低了焚 烧法工艺成本，但是在实践中发现，体积过大的湿污泥呈自由落体掉入焚烧 炉流化床内，严重影响了焚烧炉流化床流化状态，甚至造成局部死床引起焚 烧炉结焦事故。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种焚烧炉污泥投料均布器， 可将大块湿污泥的体积变小，保证了焚烧炉流化床的平稳运行。
鉴于此，本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种焚烧炉污泥投料均布器，包括焚烧炉炉顶投料口和由水平电机驱动 的螺旋输送器，其特征在于：
所述焚烧炉炉顶投料口上固设开口朝上的圆弧形不锈钢均布板，不锈钢 均布板具有若干均匀分布的孔;
所述螺旋输送器的转轴上沿周向均匀固设数个向外延伸的连接杆，连接 杆的外端固设有不锈钢刮板，不锈钢刮板位于不锈钢均布板内，其外端和不 锈钢均布板不相接触。
进一步，所述不锈钢均布板和不锈钢刮板之间的距离为3～5cm。这样可 使体积大的湿泥块在不锈钢均布板和不锈钢刮板之间得到充分挤压。
作为优选，所述不锈钢刮板的数量为12个。
作为优选，所述孔的孔径大小为3～5cm。
所述不锈钢刮板垂直于转轴的圆周面。
本实用新型的工作原理是，湿污泥块通过螺旋输送器送至污泥投料口， 螺旋输送器在电机的驱动下转动，带动转轴上连接的不锈钢刮板转动，不锈 钢刮板将落在不锈钢均布板上的污泥块通过孔挤压出去，这样，体积较大的 湿污泥块变成了细小的颗粒进入炉膛内，在还未掉落至焚烧炉流化床内就已 经焚烧干净，湿污泥得到完全燃烧，保证了焚烧炉流化床的平稳运行。
本实用新型的有益效果在于，通过设置在螺旋输送器转轴上的不锈钢刮 板将落在不锈钢均布板的湿污泥块由大变为小，使湿污泥得到完全燃烧，保 证了生产的正常运行;另外本实用新型结构简单、成本低，适宜在本行业内 推广应用。
