申请日2011.07.22
公开(公告)日2012.03.07
IPC分类号C02F11/12
摘要
本实用新型涉及固液分离的污泥脱水设备技术领域，具体是提供一种叠桨式污泥脱水机。其结构包括总机底座，所述总机底座上方的中心连接座内设置有后箱外壳，后箱外壳上方设置载气入口和蒸汽出口，所述后箱外壳内部设置有螺旋轴，所述螺旋轴外固定螺旋输送桨叶，所述螺旋轴一端通过旋转接头连接旋转调节器，另一端通过背压板连接螺旋轴的一端，所述螺旋轴外部固定螺旋输送叶片，所述螺旋轴的另一端连接进水口，并通过旋转接头连接旋转调节器;所述后箱外壳底部设置有热夹套板，所述热夹套板端部设置热夹套加热进口，所述后箱外壳底部设置污泥收集装置，所述污泥收集装置设置污泥出口;所述的螺旋轴端部连接变频电动机;所述的进水口连通中央控制系统。与现有技术相比，其具有设计合理、结构简单、脱水效果佳、节能环保的特点。
权利要求书
1.一种叠桨式污泥脱水机，包括总机底座(36)，所述总机底座(36)上 方的中心连接座(7)内设置有后箱外壳(4)，其特征在于，所述后箱外壳(4) 上方设置载气入口(3)和蒸汽出口(5)，所述后箱外壳(4)内部设置有螺旋 轴(20)，所述螺旋轴(20)外固定螺旋输送桨叶(18)，所述螺旋轴(20)一 端通过旋转接头(22)连接旋转调节器(1)，另一端通过背压板(6)连接螺 旋轴(9)的一端，所述螺旋轴(9)外部固定螺旋输送叶片(10)，所述螺旋 轴(9)的另一端连接进水口(11)，并通过旋转接头(12)连接旋转调节器(13); 所述后箱外壳(4)底部设置有热夹套板(23)，所述热夹套板(23)端部设置 热夹套加热进口(17)，所述后箱外壳(4)底部设置污泥收集装置(19)，所 述污泥收集装置(19)设置污泥出口(21);所述的螺旋轴(20)端部连接变 频电动机(2);所述的进水口(11)连通中央控制系统。
2.根据权利要求1所述的一种叠桨式污泥脱水机，其特征在于，所述螺 旋轴(9)的外围设置有固定流动环片(8)，所述固定流动环片(8)连接环片 连接螺杆(14)，螺旋轴(9)的下方设置滤液收集装置(16)，所述滤液收集 装置(16)设置滤液出口(15)。
3.根据权利要求1所述的一种叠桨式污泥脱水机，其特征在于，所述螺 旋轴(9)的上方设置喷淋管(24)，所述喷淋管(24)连接进水口(25)。
4.根据权利要求1所述的一种叠桨式污泥脱水机，其特征在于，所述的 中央控制系统包括底座(31)上的电控柜(34)，所述电控柜(34)上方设置 搅拌槽(28)，所述搅拌槽(28)设置有溢流口(29)、挡流板(32)和进泥口 (33)，所述搅拌槽(28)内设置液位计(27)和搅拌电机(26)，所述电控柜 (34)上设置电磁阀(35)，所述搅拌槽(28)底部设置放空口(30)，所述变 频电动机(2)、搅拌电机(26)、液位计(27)、电磁阀(35)都接入电控柜(34)。
说明书
一种叠桨式污泥脱水机
技术领域
本实用新型涉及固液分离的污泥脱水设备技术领域，具体是提供一种叠桨 式污泥脱水机。
背景技术
污泥脱水机的主体是由相互层叠的固定环和游动环以及贯穿其中的螺旋 轴组成的一种过滤装置。通过螺旋轴的旋转，推动游动环转动不断清扫过滤部 的间隙，从而防止堵塞。
脱水原理：固定环和游动环之间的间隙及螺旋轴的螺距，从浓缩部到脱水 部沿着泥饼出口方向逐渐变窄，污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水 部，在排出口的背压板产生的内压作用下充分脱水。
现有技术的各种固液分离的污泥脱水机可广泛用于如下领域：(1)养猪场 废水、食品加工废水等废水处理过程中产生的有机污泥。(2)电镀废水、印染 废水、含切削液废水、涂料废水等废水处理过程中产生的无机污泥。(3)市政 污水、化工污水等废水处理过程中的有机无机污泥。
目前该类设备由于原来工艺的限制，处理的污泥含水率只能局限在 75%-85%之间，如果将该类设备向污泥低含水率方向发展，则对原来的工艺要 进一步的优化。
进一步的工艺优化可以通过对对原来处理下来的污泥进行深度处理完成。 通过红外线干燥系统进行污泥的深度处理会出现能耗增大，维修成本的加巨。 这种情况是因为红外线灯的功率比较大，红外线灯得寿命比较短价格成本高。
同样污泥的深度处理也可以通过蒸汽管束进行干燥处理，也能同样达到效 果，通过蒸汽管束干燥系统进行污泥深度处理会出现污泥堵塞现象，蒸汽管束 干燥体积过于庞大能耗也相当大，蒸汽管束干燥用到得的蒸汽也不能因地制宜 往往污水处理厂没有蒸汽管道，如果要使用要加上蒸汽锅炉，又将能耗提高成 本增加。
发明内容
本实用新型是针对以上问题，提供一种叠桨式污泥脱水机，其是在原来叠 螺式污泥脱水机的后端出泥位置增加二根旋转的加热轴，从而使污泥含水率大 大降低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种叠桨式污泥脱水机，包括总机底座(36)，所述总机底座(36)上方 的中心连接座(7)内设置有后箱外壳(4)，后箱外壳(4)上方设置载气入口 (3)和蒸汽出口(5)，所述后箱外壳(4)内部设置有螺旋轴(20)，所述螺 旋轴(20)外固定螺旋输送桨叶(18)，所述螺旋轴(20)一端通过旋转接头 (22)连接旋转调节器(1)，另一端通过背压板(6)连接螺旋轴(9)的一端， 所述螺旋轴(9)外部固定螺旋输送叶片(10)，所述螺旋轴(9)的另一端连 接进水口(11)，并通过旋转接头(12)连接旋转调节器(13);所述后箱外壳 (4)底部设置有热夹套板(23)，所述热夹套板(23)端部设置热夹套加热进 口(17)，所述后箱外壳(4)底部设置污泥收集装置(19)，所述污泥收集装 置(19)设置污泥出口(21);所述的螺旋轴(20)端部连接变频电动机(2); 所述的进水口(11)连通中央控制系统。
螺旋轴(9)的外围设置有固定流动环片(8)，所述固定流动环片(8)连 接环片连接螺杆(14)，螺旋轴(9)的下方设置滤液收集装置(16)，所述滤 液收集装置(16)设置滤液出口(15)。
螺旋轴(9)的上方设置喷淋管(24)，所述喷淋管(24)连接进水口(25)。
中央控制系统包括底座(31)上的电控柜(34)，所述电控柜(34)上方 设置搅拌槽(28)，所述搅拌槽(28)设置有溢流口(29)、挡流板(32)和进 泥口(33)，所述搅拌槽(28)内设置液位计(27)和搅拌电机(26)，所述电 控柜(34)上设置电磁阀(35)，所述搅拌槽(28)底部设置放空口(30)，所 述变频电动机(2)、搅拌电机(26)、液位计(27)、电磁阀(35)都接入电控 柜(34)。
与现有技术相比，本实用新型的一种叠桨式污泥脱水机，是在原来的叠螺 式污泥脱水机的基础上进行改进，使原来污泥含水率75%-85%提升到 20%-50%，从真正意义上帮助运营商节约运行成本，在原来的每吨污泥需要花 钱处理转变成直接盈利，更加符合国家提倡的避免污泥在2次处理时产生2次 污染，在设计上符合国家节能减排的要求。设备全自动无人操作，最大型号的 设备功率才8kw/h，光一天节约下来的费用就将达1000元。设备还为基础建设 节约了成本，不需要建设浓缩池和沉淀池。在这方面有节约了近50万。在原 来脱水机处理的污泥看来每天要花费500到1000元来处理污泥。
综上所述，本实用新型的一种叠桨式污泥脱水机，其具有设计合理、结构 简单、脱水效果佳、节能环保的特点。
