申请日2012.12.11
公开(公告)日2013.03.20
IPC分类号C02F103/30; C02F9/08
摘要
本发明公开了一种分散活性染料印染废水处理方法，该方法通过调节pH，加入脱色混凝剂，沉淀后引入气浮装置，再调节pH，加入亚铁离子、H2O2，流过镀有纳米级二氧化钛的石棉网，并用紫外光照射，最后调节出水pH一系列步骤达到印染废水达标排放的目的。本发明引入了光催化技术，有效避免了二次污染，节能环保;所用的脱色混凝剂是由质量比为40～80%的聚合氯化铝，5～10%的聚丙烯酰胺和20～40%的硫酸镁组成的混合物。采用本发明处理印染废水的COD，BOD和色度的去除率可达98%以上。
权利要求书
1.一种分散活性染料印染废水处理方法，其特征在于：所述方法的处理步骤为：
(1)用稀盐酸调节pH为8.5～9.5，加入100～300mg/L脱色混凝剂进行脱色絮凝处理;
(2)沉淀后出水引入气浮装置，使废水中微小的胶体颗粒物质浮到水面;
(3)再用酸调节废水pH值到3.0～4.0，加入2～5ppm的亚铁离子和5～10ppm的H2O2， 流过镀有纳米级二氧化钛的石棉网，并用紫外光照射30～60min;
(4)出水用碱调节pH值为6.5～7.5，即可排放。
2.根据权利要求1所述一种分散活性染料印染废水处理方法，其特征在于：所述的脱色混 凝剂是由质量比为40～80%的聚合氯化铝，5～10%的聚丙烯酰胺和20～40%的硫酸镁组成 的混合物。
3.根据权利要求1所述一种分散活性染料印染废水处理方法，其特征在于：所述的石棉网 是表面包覆有耐腐蚀涂层或四氟乙烯等高分子材料层的石棉网，其最大网孔不大于10毫 米，外层镀有光催化剂二氧化钛材料。
说明书
一种分散活性染料印染废水处理方法
技术领域
本发明公开了一种印染废水处理技术，尤其涉及一种分散活性染料印染废水处理方 法。
背景技术
印染废水成分复杂，颜色深，排放量大，一直是国内外难以处理的工业废水之一。 为此人们花费很大的物力和财力以解决这一难题。现行处理印染污水 的处理方法中主要有生 化法，电解法，和光催化法。生化法占地面积大，适用范围窄，效果也不理想;电解法虽然 效果好于生化法，但是能源消耗大，推广困难。光催化由于可以使有机物完全矿化，没有二 次污染而备受瞩目。
专利CN1428301公开了一种水处理剂，这种处理剂含有氯酸类及盐类和水溶性铝 盐，在处理废水时，絮凝水中的悬浮物和胶体粒子，从而达到降低COD，BOD及色度的效 果，同时达到除臭的功用。与此相类似的专利还有很多，例如CN85104351A， CN1063469QA等等。以絮凝剂处理印染废水，对于沉淀悬浮物尚有效果，而对于降低 COD，BOD及色度的效果并不理想，特别是除臭效果更差，此外还会带来二次污染，不能 从根本上解决污染问题。
发明内容
本发明针对背景技术中存在的问题，提出了一种绿色节能环保，高效的处理印染废 水的分散活性染料印染废水处理方法。
本发明的技术方案是：一种分散活性染料印染废水处理方法的处理步骤为：
(1)用稀盐酸调节pH为8.5～9.5，加入100～300mg/L脱色混凝剂进行脱色絮凝处理;
(2)沉淀后出水引入气浮装置，使废水中微小的胶体颗粒物质浮到水面;
(3)再用酸调节废水pH值到3.0～4.0，加入2～5ppm的亚铁离子和5～10ppm的H2O2， 流过镀有纳米级二氧化钛的石棉网，并用紫外光照射30～60min;
(4)出水用碱调节pH值为6.5～7.5，即可排放。
所述的脱色混凝剂是由质量比为40～80%的聚合氯化铝，5～10%的聚丙烯酰胺和 20～40%的硫酸镁组成的混合物。
所述的石棉网是表面包覆有耐腐蚀涂层或四氟乙烯等高分子材料层的石棉网，其最 大网孔不大于10毫米，外层镀有光催化剂二氧化钛材料。
本发明对印染废水的COD，BOD及色度的去除率均不小于98%。
本发明有益效果：
1、本发明设备简单，操作可行性强，易于推广;
2、本发明引入了光催化技术，能源清洁环保。同时催化剂可重复利用，避免了二次污染， 实现节能环保;
3、本发明不仅实现了对光源的高效利用，同时加快了分散速率，大大提高了废水处理效 率;
4、本发明效果极佳，不仅对印染废水的COD，BOD及色度的去除率均不小于98%，而且 还具有杀菌除臭的效果，一举多得。
具体实施方式
实例1
用稀盐酸调节pH为8.5，加入100mg/L脱色混凝剂进行脱色絮凝处理，其中40mg/L的聚合 氯化铝，20mg/L的聚丙烯酰胺和40mg/L的硫酸镁;沉淀后出水引入气浮装置，使废水中微 小的胶体颗粒物质浮到水面;再用酸调节废水pH值到3.0，加入2ppm的亚铁离子和5ppm 的H2O2，流过镀有纳米级二氧化钛的石棉网，并用紫外光照射30min;出水用碱调节pH值 为6.5，废水的COD，BOD及色度的去除率达98%，符合行业排放标准。
实例2
用稀盐酸调节pH为9.0，加入200mg/L脱色混凝剂进行脱色絮凝处理，其中35mg/L的聚合 氯化铝，15mg/L的聚丙烯酰胺和50mg/L的硫酸镁;沉淀后出水引入气浮装置，使废水中微 小的胶体颗粒物质浮到水面;再用酸调节废水pH值到3.5，加入3ppm的亚铁离子和8ppm 的H2O2，流过镀有纳米级二氧化钛的石棉网，并用紫外光照射45min;出水用碱调节pH值 为7.0，废水的COD，BOD及色度的去除率达99%，符合行业排放标准。
实例3
用稀盐酸调节pH为9.5，加入300mg/L脱色混凝剂进行脱色絮凝处理，其中30mg/L的聚合 氯化铝，10mg/L的聚丙烯酰胺和60mg/L的硫酸镁;沉淀后出水引入气浮装置，使废水中微 小的胶体颗粒物质浮到水面;再用酸调节废水pH值到4.0，加入5ppm的亚铁离子和10ppm 的H2O2，流过镀有纳米级二氧化钛的石棉网，并用紫外光照射60min;出水用碱调节pH值 为7.5，废水的COD，BOD及色度的去除率达99.8%，符合行业排放标准。
