申请日2011.07.08
公开(公告)日2012.06.06
IPC分类号C02F11/02
摘要
本发明涉及一种适合提高油田含油污泥生物降解率的微生物营养配方：在每升质量浓度为500-700ppm的NH4Cl溶液中按质量浓度添加以下物质：氮含量：500-700ppm、磷含量：100-120ppm、钾含量：50-90ppm、镁含量：10ppm、钙含量：8-12ppm、硫含量：15ppm、锰含量：1-4ppm、铁含量：1ppm、铜含量：0.5ppm、非离子型表明活性剂：1250ppm、钴含量：5-10ppm、锌含量：5-10ppm、硼含量：5-10ppm和钼含量：5-10ppm;利用本方法进行含油污泥处理，含油率可降至0.3%以下，实现达标排放。
权利要求书
1.一种适合提高油田含油污泥生物降解率的微生物营养配方，其 特征在于：在每升质量浓度为500-700ppm的NH4Cl溶液中按质量浓 度添加以下物质：
氮含量：500-700ppm
磷含量：100-120ppm
钾含量：50-90ppm
镁含量：10ppm
钙含量：8-12ppm
硫含量：15ppm
锰含量：1-4ppm
铁含量：1ppm
铜含量：0.5ppm
非离子型表面活性剂：1250ppm
钴含量：5-10ppm
锌含量：5-10ppm
硼含量：5-10ppm
钼含量：5-10ppm。
说明书
一种适合提高油田含油污泥生物降解率的微生物营养配方
技术领域
本发明涉及一种适合提高油田含油污泥生物降解率的微生物营养 配方，适用于油田含油污泥处理：包括落地油泥、修井油泥、储油罐 底泥。
背景技术
含油油泥成分复杂，处理难度大。目前，国内外采用的含油污泥处 理技术大致可分为三类：物理化学处理、生物处理和综合利用技术。其 中物理化学处理和综合利用技术因为不同程度的存在二次污染、工艺 复杂、处理成本高、设备维修难度大等局限性，难以投入大规模的应 用。
生物处理方法分两类，一是向含油污泥中投加营养物质，曝气， 促进污泥土著微生物生长增殖，从而实现对污染物的降解。二是向含 油污泥中投加高效降解石油烃的微生物菌剂。生物处理技术的优点在 于：一是不会形成二次污染或导致污染物转移;二是工艺简单，处理 费用低;三是处理效果好，经过生化处理，污染物残留量可以大幅度 降低。研究表明，投加石油烃降解菌可使降解率提高到50%以上。利 用代谢表面活性剂微生物对含油污泥处理，提高石油烃类溶解度，可 提高石油烃类的降解效率，利用生物处理可去除PAHs类有害物质， 生物处理可同时降解含油污泥中脂肪烃和芳香烃，但是生物处理方法 存在受环境因素影响大、处理周期长等局限性。生物处理含油污泥的 处理技术在国内还没有投入规模化应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种适合提高油田含油污泥生物降解率的微生 物营养配方，通过这种营养配方可以提高西北本土油田开发区含油污 泥的生物处理效果。用于解决黄土塬区油田井场分散、交通不便的自 然环境下含油污泥对环境造成的污染问题。
本发明所述的适合提高油田含油污泥生物降解率的微生物营养配 方：在每升质量浓度为500-700ppm的NH4Cl溶液中按质量浓度添加 以下物质：
氮含量(NH4、NO3或NH4Cl)：500-700ppm
磷含量(PO4或Na2HPO4)：100-120ppm
钾含量(KH2PO4)：50-90ppm
镁含量(MgSO4.7H2O)：10ppm
钙含量(CaC12.2H2O)：8-12ppm
硫含量：15ppm
锰含量(MnSO4)：1-4ppm
铁含量(FeSO4)：1ppm
铜含量(CuSO4.5H2O)：0.5ppm
非离子表面活性剂：高碳脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)：1250ppm
钴含量(CoCl2)：5-10ppm
锌含量(ZnCL2.4H2O)：5-10ppm
硼含量(H3BO4)：5-10ppm
钼含量(Na2MoO4)：5-10ppm。
实施步骤
(1)将油泥(初始含油率≤10%)移至含油污泥预制床反应器或 者将含油污泥在空地粉碎后平整，将配制好的营养液添加到灌溉用水 中，浇灌至待处理油泥中，按照油泥量计算，初始营养液添加质量浓 度为5ppm;
(2)按照营养物质添加周期为15天为标准，之后另外添加营养 液2次，分别在第16天和第31天时进行;
(3)加强现场管理，处理现场温度在13-37℃，水分13-20%，定 期给反应器和耕地添加菌剂(菌剂由从当地土壤中分离出的黄单胞菌 属、假单胞杆菌属、微杆菌属、不动胶菌属四种高效降解菌按1∶1∶ 1∶1的添加量混合培养加工制成)、翻土通风和浇水，至整个处理阶 段完成。微生物用实验室的平板分离法获得。
发明的效果
应用本发明提供的微生物降解含油污泥所需营养组合，进行含油 污泥处理，含油率为8.65%的油泥经在预制床中经56天处理、含油率 8.32%的含油污泥采用地耕法经过45天处理，均可降至0.3%以下，实 现达标排放。
具体实施方式
实施例1
营养液配制
在每升质量浓度为700ppm的NH4Cl溶液中按质量添加以下物质：
NH4：700ppm
PO4：120ppm
KH2PO4：90ppm
MgSO4.7H2O：10ppm
CaCl2.2H2O：12ppm
FeS2：15ppm
MnSO4：4ppm
FeSO4：1ppm
GuSO4.5H2O：0.5ppm
高碳脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)：1250ppm
CoCl2：10ppm
ZnCL2.4H2O：10ppm
H3BO4：10ppm
Na2MoO4：10ppm。
实施步骤
(1)将油泥(初始含油率≤10%)移至含油污泥预制床反应器或 者将含油污泥在空地粉碎后平整，将配制好的营养液添加到灌溉用水 中，浇灌至待处理油泥中，按照油泥量计算，初始营养液添加质量浓 度为5ppm;
(2)按照营养物质添加周期为15天为标准，之后另外添加营养 液2次，分别在第16天和第31天时进行;
(3)加强现场管理，处理现场温度在13-37℃，水分13-20%，定 期给反应器和耕地添加菌剂(菌剂由从当地土壤中分离出的黄单胞菌 属、假单胞杆菌属、微杆菌属、不动胶菌属四种高效降解菌按1∶1∶ 1∶1的添加量混合培养加工制成)、翻土通风和浇水，至整个处理阶 段完成。
实施例2
在每升质量浓度为500ppm的NH4Cl溶液中按质量浓度添加以下物 质：
NO3：500ppm
PO4：100ppm
KH2PO4：50ppm
MgSO4.7H2O：10ppm
CaCl2.2H2O：8ppm
FeS2：15ppm
MnSO4：1ppm
FeSO4：1ppm
CuSO4.5H2O：0.5ppm
高碳脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)：1250ppm
CoCl2：5ppm
ZnCL2.4H2O：5ppm
H3BO4：5ppm
Na2MoO4：5ppm。
实施步骤同实施例1。
实施例3
在每升质量浓度为500-700ppm的NH4Cl溶液中按质量浓度添加以 下物质：
NH4Cl：600ppm
Na2HPO4：110ppm
KH2PO4：70ppm
MgSO4.7H2O：10ppm
CaCl2.2H2O：10ppm
FeS2：15ppm
MnSO4：3ppm
FeSO4：1ppm
GuSO4.5H2O：0.5ppm
高碳脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)：1250ppm
CoCl2：8ppm
ZnCL2.4H2O：8ppm
H3BO4：7ppm
Na2MoO4：7ppm。
实施步骤同实施例1。
法律状态详细>>
20120606公开20120725实质审查的生效20130529授权引证详细>>
CN1254623A
CN1254623A
CN1424266A
CN1424266A
同族详细>>
CN102485673A
