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利用矿化垃圾处理有机废水的方法

发布时间:2018-9-7 18:21:00  中国污水处理工程网

  申请日2011.07.04

  公开(公告)日2011.11.30

  IPC分类号C02F1/28

  摘要

  本发明公开一种利用矿化垃圾处理有机废水的方法,将填埋龄8-15年的矿化垃圾风干、粉碎去杂质、过40~100目筛;将处理得到的矿化垃圾加入到有机废水中,在每升有机废水加入矿化垃圾的量为0.6~1.2g,同时加入量为0.5~0.8mmol/g矿化垃圾的阳离子表面活性剂,加入后持续搅拌0.5~2h,静置,沉淀分离,上清液排放;阳离子表面活性剂是中长链型的烷基碳数在8或8以上的烷基铵盐。本发明工艺简单,减少了矿化垃圾改性工序,降低投资,节约了能源和水资源,显著降低废水处理的成本,易于推广使用,处理负荷大,水处理成本大大降低,可用于各种高浓度有机废水和工业废水的预处理工艺。

  权利要求书

  1.一种利用矿化垃圾处理有机废水的方法,其特征是依次包括如下步骤:

  1)将填埋龄为8-15年的矿化垃圾先风干,再粉碎去杂质,然后过40~100目筛;

  2)将处理得到的矿化垃圾加入到有机废水中,在每升有机废水中加入矿化垃圾的量为0.6~1.2 g,同时加入阳离子表面活性剂,阳离子表面活性剂的量为0.5~0.8 mmol/g矿化垃圾,加入后持续搅拌0.5~2 h,静置,沉淀分离,上清液排放。

  2.根据权利要求l所述的一种利用矿化垃圾处理有机废水的方法,其特征是:所述阳离子表面活性剂是中长链型的烷基碳数在8或8以上的烷基铵盐。

  说明书

  一种利用矿化垃圾处理有机废水的方法

  技术领域

  本发明涉及环境污染控制方法,尤其涉及一种利用矿化垃圾处理有机废水的方法。

  背景技术

  矿化垃圾是指在填埋场中填埋多年,基本达到稳定化,已可进行开采利用的垃圾。与一般土壤相比,矿化垃圾具有容重较小、孔隙率高、有机质含量高、阳离子交换容量大、吸附和交换能力强的特点,是一种比较理想的吸附剂。

  《环境科学学报》(2007,27(2):247-251)记载了矿化垃圾对酚类物质有一定的吸附效果,是分配作用和化学反应共同作用的结果。但对苯酚的吸附量较小,在苯酚浓度为45 mg/L 情况下,其最佳吸附容量为0.46 mg/g,仅为活性炭吸附容量的1/3,如采用矿化垃圾吸附处理苯酚废水,矿化垃圾用量较大,运输成本增加,更换操作频繁且复杂,增加了处理成本,限制了其广泛使用。通过利用表面活性剂溴化十六烷基三甲基铵(CTMAB)改性矿化垃圾,吸附量可以达到1.2 mg/g,是未改性的矿化垃圾的三倍左右,接近活性炭的吸附效果。但整个改性过程比较复杂,需要经历以下步骤:配制0.5%质量浓度的CTMAB 溶液,将矿化垃圾和CTMAB 溶液以1:10(质量:体积)混合后,用氢氧化钠和盐酸调节pH 至9,恒温60 ℃搅拌一定时间,静置后用真空泵抽滤至滤干,然后用蒸馏水反复洗涤2~ 3次,放入烘箱中105℃活化2 h,干燥后研磨过60目筛,放入干燥器中备用。该方法工艺复杂、条件要求高、费时费能、产生废水,严重影响了矿化垃圾在实际废水处理工程中的应用。

  发明内容

  本发明的目的是为克服现有技术的不足,提供一种工艺简单、条件要求低的利用矿化垃圾处理有机废水的方法。

  本发明采用的技术方案是依次包括如下步骤:

  1)将填埋龄为8-15年的矿化垃圾先风干,再粉碎去杂质,然后过40~100目筛;

  2)将处理得到的矿化垃圾加入到有机废水中,在每升有机废水中加入矿化垃圾的量为0.6~1.2 g,同时加入阳离子表面活性剂,阳离子表面活性剂的量为0.5~0.8 mmol/g矿化垃圾,加入后持续搅拌0.5~2 h,静置,沉淀分离,上清液排放。

  阳离子表面活性剂是中长链型的烷基碳数在8或8以上的烷基铵盐,如溴化十六烷基三甲基铵、溴化八烷基三甲基铵等。

  本发明的有益效果是:本发明工艺简单,减少了矿化垃圾改性工序,降低投资,节约了能源和水资源,显著降低废水处理的成本,易于推广使用,处理负荷大,水处理成本大大低,可用于各种高浓度有机废水和工业废水的预处理工艺。

  具体实施方式

  将填埋龄8-15年的矿化垃圾先风干,再粉碎去杂质,然后过40~100目筛;将处理得到的矿化垃圾加入到有机废水中,每升有机废水加入矿化垃圾的量为0.6~1.2g,同时加入阳离子表面活性剂,阳离子表面活性剂是中长链型的烷基碳数在8或8以上的烷基铵盐,阳离子表面活性剂的量为0.5~0.8 mmol/g矿化垃圾,加入后持续搅拌0.5~2 h,静置3-5 h,沉淀分离,上清液排放。

  以下进一步提供本发明的3个实施例:

  实施例1

  将填埋龄8年的矿化垃圾先风干,再粉碎去杂质,然后过40目筛;将处理得到的矿化垃圾加入到含苯酚废水中,在每升苯酚废水加入矿化垃圾的量为1.2g,同时加入溴化八烷基三甲基铵阳离子表面活性剂,溴化八烷基三甲基铵的量为0.8 mmol/g矿化垃圾,加入后持续搅拌2 h,静置3 h,沉淀分离,用紫外可见分光光度计测定上清液浓度,去除率为80.1%。测其对苯酚的饱和吸附容量为1.5mg/g。

  实施例2

  将填埋龄15年的矿化垃圾先风干,再粉碎去杂质,然后过100目筛;将处理得到的矿化垃圾加入到含硝基苯废水中,在每升含硝基苯废水加入矿化垃圾的量为0.6 g,同时加入溴化十二烷基三甲基铵阳离子表面活性剂,溴化十二烷基三甲基铵的量为0.5 mmol/g矿化垃圾,加入后持续搅拌1 h,静置5 h,沉淀分离,用紫外可见分光光度计测定上清液浓度,去除率为91.3%。测其对硝基苯的饱和吸附容量为24.4 mg/g。

  实施例3

  将填埋龄10年的矿化垃圾先风干,再粉碎去杂质,然后过100目筛;将处理得到的矿化垃圾加入到含菲废水中,在每升含菲废水加入矿化垃圾的量为1 g,同时加入溴化十六烷基三甲基铵阳离子表面活性剂,溴化十六烷基三甲基铵的量为0.6 mmol/g矿化垃圾,加入后持续搅拌0.5 h,静置4 h,沉淀分离,紫外可见分光光度计测定上清液浓度,去除率为99.1%。

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