申请日2010.05.11
公开(公告)日2011.01.05
IPC分类号C02F101/16; C02F1/20
摘要
本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种处理氨氮废水的专用设备及其方法，该设备也称作脱氨塔，该设备顶部设有氨氮废水的废水入口，底部设有氨氮废水的排水口，同时还设有进风口和排气口;该设备由三层或三层以上的独立曝气槽叠合而成，每层独立曝气槽内设有曝气管和加热管，所述的曝气管和加热管的轴向平行相间布置，这样本实用新型就避免了传统的回转式流道中出现死角或废水返混处理不充分的现象，也缩短了废水在每层曝气池中的处理时间，也就避免了氨气向液相中的“返溶”现象，处理效果好，在实际操作过程中简单方便。
权利要求书
1.一种处理氨氮废水的专用设备，也称作脱氨塔，其特征在于：该设备上部设有氨氮废水入口，下部设有处理后废水的排水口，同时还设有空气进风口和废水排气口;该设备由三层或三层以上的相互独立的曝气槽叠合而成，每层独立曝气槽内设有曝气管和加热管，所述的曝气管和加热管的轴线与水流方向一致且间隔平行布置。
2.根据权利要求1所述的专用设备，其特征在于：曝气管位于废水液面下100-150mm处。
3.根据权利要求1所述的专用设备，其特征在于：曝气槽的进水处和出水处均设有与曝气管和加热管轴向垂直的挡板，且进水处的挡板稍高于出水处的挡板。
4.根据权利要求1所述的专用设备，其特征在于：脱氨塔的内件采用碳钢或PP塑料制作。
5.根据权利要求4所述的专用设备，其特征在于：所述的脱氨塔采用混凝土结构。
6.根据权利要求1所述的专用设备，其特征在于：所述的脱氨塔内每层独立曝气槽口下之间距离1.0-1.2m。
7.根据权利要求2所述的专用设备，其特征在于：所述的曝气管的管壁设有曝气孔，且曝气孔在曝气管两侧下方45度。
说明书
一种处理氨氮废水的专用设备
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种处理氨氮废水的专用设备。
背景技术
氨氮废水处理是我国当前环境工程中的一个难题，也是不少生产企业在环保治理过程中无法回避的问题。氨氮在废水中多以NH4+和游离氨的形式存在，常温常压下NH3与水可呈任何比例互溶，并形成氨的水合物。通常情况下氨水的混合溶液遵循亨利定律：即在一定温度条件下，NH3在水中的溶解度与同体系中的气相分压，成正比例关系;且当体系温度下降时，NH3的气相分压随之下降，NH3向液相中转移，液相中NH3浓度增高;当体系的温度上升时，NH3的气相分压随之上升，NH3从液相中向气相中转移，液相中NH3的浓度降低，在新的温度基础上达到新的平衡。氨氮废水的处理，就是依据这一理论而形成不同的工艺装置和设备单元。传统的氨氮废水处理多采用吹脱技术，但通常的吹脱塔采用回转式流道对氨氮废水进行吹脱处理，但是无法解决氨气向液相中的“返溶”问题，和废水在流道回转时所形成的死角，因此处理效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种处理氨氮废水的专用设备，该设备结构简单，操作方便。
一种处理氨氮废水的专用设备，也称作脱氨塔，其特征在于：该设备上部设有氨氮废水入口，下部设有处理后废水的排水口，同时还设有空气进风口和废水排气口;该设备由三层或三层以上的相互独立的曝气槽叠合而成，每层独立曝气池内设有曝气管和加热管，所述的曝气管和加热管的轴线与水流方向一致间隔平行布置。
采用上述技术方案，该设备可对加入曝气槽的氨氮废水从一端流向另一端时具有一定的导向作用，避免了传统的回转式流道中出现死角或混流现象，也提高了废水在每层曝气槽中的有效吹脱时间，减少了废水在曝气过程中的返溶现象，处理效果大为好转。
