申请日2009.05.27
公开(公告)日2009.10.21
IPC分类号C02F9/10; C02F1/04; C02F1/28; C02F103/38
摘要
本发明公开了一种酚醛树脂生产中高浓废水的处理方法，其特征在于它包括以下步骤：(1)把酚醛树脂高浓废水与工业用盐混合搅拌30-50分钟，静止1-2小时，使其分层，上层为粗酚，下层为饱和盐水;(2)将粗酚和饱和盐水分离，粗酚可以直接使用;(3)把饱和盐水进行加热蒸发脱盐，析出的盐离心回收;(4)把蒸发出的水冷凝后，经过吸附柱吸附后进行排放。该酚醛树脂生产中高浓废水的处理方法，与传统的酚醛树脂生产中高浓废水的处理方法相比，工艺简单、投资少，整个过程设备简单，操作方便，节能降耗，降低了环境污染，保护了环境，降低了企业的废水处理成本，提高了企业的生产效益。
权利要求书
1、一种酚醛树脂生产中高浓废水的处理方法，其特征在于它包括以下步骤：
(1)、把酚醛树脂高浓废水与工业用盐混合搅拌30-50分钟，静止1-2小 时，使其分层，上层为粗酚，下层为饱和盐水;
(2)、将粗酚和饱和盐水分离，粗酚可以直接使用;
(3)、把饱和盐水进行加热蒸发脱盐，析出的盐离心回收;
(4)、把蒸发出的水冷凝后，经过吸附柱吸附后进行排放。
2、根据权利要求1所述的酚醛树脂生产中高浓废水的处理方法，其特征在 于所述的工业用盐的加入量为酚醛树脂高浓废水重量的30-38%。
3、根据权利要求1所述的酚醛树脂生产中高浓废水的处理方法，其特征在 于所述的吸附柱，由活性炭或者大孔径吸附树脂填充制成。
说明书
一种酚醛树脂生产中高浓废水的处理方法
技术领域
本发明涉及一种工业废水的处理方法，具体的说是一种酚醛树脂生产中高 浓废水的处理方法。
背景技术
酚醛树脂广泛用于涂料、电气绝缘材料、砂轮砂布粘结剂等，目前，在酚 醛树脂的生产过程中，会产生苯酚、甲醛等有毒物质的废水，苯酚是最重要的 基础有机合成原料之一，又是造成水环境严重污染的最重要有机污染物之一， 世界各国均规定工业废水中挥发酚浓度的严格排放标准。国内外处理酚醛树脂 生产废水的方法主要有：物理化学吸附法、有机溶剂萃取法、酚醛缩聚法、化 学氧化法、焚烧法和生物氧化法。
物理化学吸附法的不足之处在于：吸附效率不是很高，直接吸附成本较高; 有机溶剂萃取法的不足之处在于：萃取剂价格高，用量大，使用一段时间后萃 取率明显降低，且使用后气味较大，带来二次污染;酚醛缩聚法的不足之处在 于：在含量不是很高的情况下，生成的树脂吸附在釜壁上，不易分离回收，且 反应后仍有大量的酚存在，处理周期也较长;化学氧化法、焚烧法的不足之处 在于：处理费用高，酚类物质不能回收;生物氧化法的不足之处在于：主要是 处理低浓度含酚废水，且在处理过程中受PH、温度等因素的影响较大，对操作 条件要求比较严格，酚类物质得不到回收。
发明内容
本发明的目的在于提供一种投资少、简单易行，整个过程设备简单，操作 方便，运行成本低的酚醛树脂生产中高浓废水的处理方法。
为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：该一种酚醛树脂生产中 高浓废水的处理方法，其特征在于它包括以下步骤：(1)、把酚醛树脂高浓废水 与工业用盐混合搅拌30-50分钟，静止1-2小时，使其分层，上层为粗酚，下 层为饱和盐水;(2)、将粗酚和饱和盐水分离，粗酚可以直接使用;(3)、把饱 和盐水进行加热蒸发脱盐，析出的盐离心回收;(4)、把蒸发出的水冷凝后，经 过吸附柱吸附后进行排放。
本发明还通过如下措施实施：所述的工业用盐的加入量为废水重量的 30-38%，工业用盐来源广泛，价格便宜，用这种盐析法处理酚醛树脂高浓废水， 其分层效果显著，尽可能的收集了废水中的游离苯酚、甲醛及小分子化合物等 有用物质，且收集的粗酚浓度可达65-78%，可以直接用来合成酚醛树脂而不用 经过预处理。
所述的吸附柱，是由活性炭或者大孔径吸附树脂填充制成。
本发明的加热蒸发脱盐阶段，是高耗能阶段，可以充分利用酚醛树脂生产 尾汽的余热、盐水蒸发过程中冷凝器的余热和太阳能，以大幅度提升盐水的初 始温度，节约热量，此时脱盐所需的热量主要是汽化热，盐和饱和盐水的混合 物经离心机分离后，盐可回收再用，进入下一步盐析中，热的饱和盐水重新回 到蒸发釜中和新补充的盐水继续脱盐，如此循环。
经过脱盐蒸发出来的水，其COD仍保持在5000-20000mg/l，再经过活性炭 吸附或者大孔径吸附树脂吸附后便可降到100mg/l以内了。由于绝大部分有机 物已在前两个过程中除去，这就大大减轻了活性炭和大孔径吸附树脂的压力， 延长了使用寿命。水蒸汽完全可以高空排放，但考虑到生产过程中需要大量的 循环用冷却水，因此，可以将此水蒸汽回收，同时回收其热量。
本发明的有益效果在于：与传统的酚醛树脂生产中高浓废水的处理方法相 比，工艺简单、投资少，整个过程设备简单，操作方便，节能降耗，降低了环 境污染，保护了环境，降低了企业的废水处理成本，提高了企业的生产效益。
