申请日2009.07.22
公开(公告)日2010.01.27
IPC分类号C02F9/08; C02F1/52; C02F1/32; C02F1/50; C02F1/78
摘要
本发明涉及一种将原料皮回软污水净化重复利用实现零排放的技术。该技术路线：首先，用净化剂对其进行净化，用臭氧对其进行氧化、降解和杀菌，用紫外线对其进行灭菌，三种措施齐用5-8小时，对其彻底除污杀灭细菌;然后，将其泵入蓄水池，以供再利用;最后，其他制革工序将其重复利用的同时，就实现了其零排放，也就改革即避免了此前这些工序专门要用淡水配制含有防菌、防腐、防霉、防盐斑、防虫的某些化学制剂和微量元素的盐水来用，水中污物、细菌过多，不能继续使用时便排放，既污染环境又浪费资源的传统做法。
权利要求书
1、将原料皮回软水污水净化重复利用实现零排放的技术，该发明的特征在于将其 净化、再利用、零排放的技术路线，构思科学合理和操作切实可行。
2、根据权利要求1所述将原料皮回软水污水净化重复利用实现零排放的技术，其 特征在于该技术路线实施的方法按A、B、C的步骤进行：
A、首先，三种措施齐用5～8小时对原料皮回软污水进行净化
①用净化剂对其进行净化，投入净化剂搅拌1～4小时后停止，使污物上浮下沉 4小时，要及时捞出上浮的污物;
②用臭氧对其进行氧化、降解和杀菌，及时捞出上浮的污物;
③用紫外线对其进行灭菌。
B、然后，将原来粘稠浑浊、污物细菌过多经过净化处理为清澈透明、不含任何污 物和细菌的原料皮回软水泵入蓄水池中，某些化学制剂或微量元素不足时及时补充，以供 再利用于后续其他制革工序。
C、最后，其他工序将其重复利用的同时，就实现了原料皮回软工序产生的回软污 水零排放，也就改革和免去了此前这些制革工序要专门用淡水配制含某些化学制剂或微量 元素的盐水来用的传统做法。
3、根据权利要求1和权利要求2所述将原料皮回软污水净化，其特征在于所用的净 化剂为：高效混凝剂其符号为…PAF、或精制七水硫酸亚铁、或污水工业级聚氯化铝、或 聚合硫酸铁、或聚合氯化铝、或聚合氯化铁。
4、根据权利要求1和权利要求2所述将原料皮回软污水净化，其特征在于所用的臭 氧制造设备的型号为产气量1～4g/h。
5、根据权利要求1和权利要求2所述将原料皮回软污水净化，其特征在于所用的紫 外线灯管的型号为500～2000W防水灯管。
说明书
将原料皮回软污水净化重复利用实现零排放的技术
技术领域
本发明涉及污水净化、污水重复利用和污水零排放等技术领域，是研发一种将原料皮 回软污水净化后，将其再利用于后续其他制革工序，实现原料皮回软工序产生的回软污水 零排放的新技术。
背景技术
目前制革业所用的原料皮，大都是用传统鲜皮处理技术“盐腌法”腌制的《盐腌皮》 或《盐干皮》，皮内盐的含量达皮重的50%以上。即使是用本人根据自己的发明专利《一 种防腐、防菌、防霉、防盐斑、防虫的鲜皮处理剂》(国家专利号：ZL 01 1 20946.1国 际专利主分类号：C14C 1/00保护期限：20年)研发的鲜皮处理专利新技术和新产品《“新 美廉TM”防菌、防腐、防霉、防盐斑、防板结、防虫的鲜皮处理法和鲜皮处理剂》简称 《“新美廉TM”鲜皮处理法》和《“新美廉TM”鲜皮处理剂》处理的原料皮内仍含有盐 (盐的含量小于皮重的50%以上)。制革厂制革时，首先要用淡水将原料皮回软，然后才 能进入制革程序。此回软工序产生的大量含盐污水，传统作法是当回软水粘稠浑浊、污物 细菌过多，不能继续使用时即排放，再重新注入淡水进行回软工作。当前国家环保部门为 了防止此含盐污水排放污染环境、危害生物和使土地盐碱化，要求必须经过无害化处理后 方可排放，否则，予以罚款或令停业整改。但是将其净化容易，将其淡化难，不仅工艺复 杂，而且费用高昂，是制革企业的一个困难课题。为了解决此难题，本人发明了一种将原 料皮回软污水净化重复利用实现零排放的技术。
发明内容
本发明的目的是研发一种将原料皮回软污水净化重复利用实现零排放的技术。该技 术路线实施的方法按A、B、C的步骤进行：
A、三种措施齐用对原料皮回软污水进行净化：
1.用净化剂对其进行净化，就是将净化剂如：高效凝聚剂(…PAF)、或精制七水硫 酸亚铁、或污水工业级聚氯化铝、或聚合硫酸铁、或聚合氯化铝、或聚合氯化铁……投入 不能继续使用的回软污水池内，搅拌1--4小时后停止，使凝聚物上浮下沉4小时，上浮 的及时捞出。
2.用臭氧对其进行氧化、降解和杀菌，即用日本三菱电器公司、上海绿迪电器有限 公司、天津市天磁净水机械有限公司等出品的型号为产气量1--4g/h的臭氧制造设备制出 的臭氧对池内不能继续使用的回软污水进行氧化、降解和杀菌，使之上浮下沉，上浮的及 时捞出。
3.用紫外线对其进行杀菌，即用型号为500--2000W防水紫外线灯管对其进行照射。
三种措施齐用5--8小时，将粘稠浑浊、污物细菌过多，不能继续使用的回软污水净化 处理为清澈透明、不含任何污物和细菌的盐水。
B、然后，将其泵入蓄水池以供再利用：
按上述方法处理的回软盐水，特别是含本人研发的国家专利新产品《“新美廉TM”防 菌、防腐、防霉、防盐斑、防板结、防虫的鲜皮处理剂》的回软盐水是制革厂时刻离不开 的必用之物，因为自原料皮回软之后到制成皮革之前，完全要在此盐水中搁置，并且这过 程中几乎所有的工序也完全在此盐水中进行。将如此彻底净化的回软水泵入蓄水池中，某 些防菌、防腐、防霉、防盐斑、防板结、防虫的化学制剂或微量元素不足时及时补充，以 供再利用于后续其他制革工序。
C、最后，实现原料皮回软工序中产生的回软污水零排放：
其他工序将净化的回软盐水重复利用，就实现了原料皮回软工序中产生的回软污水 零排放，也就改革和免去了此前这些制革工序要专门用淡水配制含某些化学制剂或微量元 素的盐水来用的传统作法。
总之，本发明所述的将原料皮回软污水净化，重复利用，实现零排放的技术，不将其 排放了就避免了其污染环境、危害生物和使土地盐碱化;不将其淡化了就省去了复杂的工 作并节约了高昂的费用;将其重复利用，既节省了淡水，又节省了盐，也节省了某些化学 制剂或微量元素。本发明所述的将原料皮回软污水净化，重复利用，实现零排放的技术， 其净化、除污能力和杀灭菌的速度是传统药物与氯方法的二倍以上;并且使用臭氧和紫外 线不像使用药物与氯那样有残留物能造成二次污染，是世界公认的绿色污水净化、灭菌技 术;而且这个将原料皮回软污水净化重复利用实现零排放的技术，符合循环经济、节约 经济、节能减排、节约资源和保护环境的国策，一举多得势在必行。
具体实施方式
实施例1：
当池中回软水粘稠浑浊、污物细菌过多，不能继续使用时，即投入净化剂，如：高效 混凝剂(…PAF)搅拌1小时后停止，使凝聚的污物上浮(上浮的及时捞出)下沉4小时; 同时开启型号为产气量4克/h的臭氧制造设备，使其制出的臭氧从均匀设置于回软水池 底部的排气管中排出，对池中的回软污水进行氧化、降解和杀菌，要及时捞出上浮的污物; 同时开启安装在回软水池四壁的型号为2000W防水紫外线灯管，使其放射出的紫外线对池 中的回软水进行灭菌。三种措施齐用处理5小时后，将离心过滤后的回软盐水泵入蓄水池， 以供再利用于后续其他制革工序。然后将回软水池中的沉淀污物清除并清洗干净，再重新 注入淡水进行原料皮回软工作。
实施例2
当池中回软水粘稠浑浊、污物太多，不能继续使用时，即投入净化剂，如：精制七水 硫酸亚铁，搅拌2小时后停止，使凝聚的污物上浮(上浮的及时捞出)下沉4小时;同时 开启型号为产气量3克/h的臭氧制造设备，使其制出的臭氧从均匀设置于回软水池底部 的排气管中排出，对池中的回软污水进行氧化、降解和杀菌，要及时捞出上浮的污物;同 时开启安装在回软水池四壁的型号为1500W防水紫外线灯管，使其放射出的紫外线对池中 的回软水进行杀菌。三种措施齐用处理6小时后，将离心过滤后的回软盐水泵入蓄水池， 以供再利用于后续其他制革工序。然后将回软水池中的沉淀污物清除并清洗干净，再重新 注入淡水进行原料皮回软工作。
实施例3
当池中回软水粘稠浑浊、污物太多，不能继续使用时，即投入净化剂，如：污水工业 级聚氯化铝，搅拌3小时后停止，使凝聚的污物上浮(上浮的及时捞出)下沉4小时;同 时开启型号为产气量2克/h的臭氧制造设备，使其制出的臭氧从均匀设置于回软水池底 部的排气管中排出，对池中的回软污水进行氧化、降解和杀菌，要及时捞出上浮的污物; 同时开启安装在回软水池四壁的型号为1000W防水紫外线灯管，使其放射出的紫外线对池 中的回软水进行杀菌。三种措施齐用处理7小时后，将离心过滤后的回软盐水泵入蓄水池， 以供再利用于后续其他制革工序。然后将回软水池中的沉淀污物清除并清洗干净，再重新 注入淡水进行原料皮回软工作。
实施例4
当池中回软水粘稠浑浊、污物太多，不能继续使用时，即投入净化剂，如：聚合硫酸 铁，搅拌4小时后停止，使凝聚的污物上浮(上浮的及时捞出)下沉4小时;同时开启型 号为产气量1克/h的臭氧制造设备，使其制出的臭氧从均匀设置于回软水池底部的排气 管中排出，对池中的回软污水进行氧化、降解和杀菌，要及时捞出上浮的污物;同时开启 安装在回软水池四壁的型号为500W防水紫外线灯管，使其放射出的紫外线对池中的回软 水进行杀菌。三种措施齐用处理8小时后，将离心过滤后的回软盐水泵入蓄水池，以供再 利用于后续其他制革工序。然后将回软水池中的沉淀污物清除并清洗干净，再重新注入淡 水进行原料皮回软工作。
