申请日2008.09.21
公开(公告)日2009.01.28
IPC分类号C02F1/52; C02F1/62; C02F1/40; C02F101/22; C02F3/30; C02F11/12; C02F9/14
摘要
本发明公开了一种裘革硝染废水处理及循环利用方法，其首先对含铬废水、水铲废水、生活污水进行预处理，去除较大杂质，生活污水经化粪池处理;然后与综合废水混合后进行再处理。进入水解酸化池和接触氧化池进行生化处理;然后进行生物炭处理、中水循环利用、污泥处理，对废水中的杂质和其它污染物进行了祛除、分解，使裘皮硝染废水得到了完全回收利用，实现零排放，大幅度降低废水的处理费用。
权利要求书
1、一种裘革硝染废水处理及循环利用方法，其特征在 于：
1)对各种废水的预处理
①含铬废水的预处理
含铬废水经过格栅去除悬浮固体杂质，进入集水池， 再进入铬处理反应器，加入絮凝剂，生成氢氧化铬絮凝沉 淀，上清液进入调节池与综合废水一并处理;
②水铲废水的预处理
水铲废水经格栅去除较大杂质，进入隔油池，浮油清 除回收，入油贮罐中，隔油处理后的废水进入调节池与综 合废水一并处理;
③生活污水的预处理
生活污水经化粪池处理后进入调节池与综合废水一并 处理;
2)与综合废水混合后的再处理
综合废水经格栅去除较大杂质后进入调节池，进行水 质、水量调节;然后进入混凝沉淀池，加入混凝药剂进行 沉淀分离，沉淀出水依次进入水解酸化池和接触氧化池进 行生化处理;在水解酸化池缺氧情况下，利用厌氧菌和兼 性菌对废水进行水解和酸化，降解COD、BOD;并由反硝化 细菌对好氧池回流来的NO2-和NO3-进行处理，使之转化为 N2放出;废水进入接触氧化池，采用生物膜法的接触氧化 法，利用好氧微生物降解废水中的有机污染物，并将废水 中的NH3进行氧化;接触氧化池内的废水打入水解酸化池， 以保证NH3的真正去除;接触氧化池出水流入二次沉淀池， 在此进行泥水分离，出水排入生物炭池;
3)生物炭处理：
二次沉淀后的污泥用回流泵打入接触氧化池，上清液 进入生物炭池进一步处理，使废水得到深度净化，同时使 活性炭得到部分再生;生物炭池出水再经砂滤池过滤生物 污泥，之后排入清水池;
4)中水循环利用
通过上气浮吹脱装置，进一步除去氨氮在水中的浓度， 经过砂滤，进一步去除水中的盐成分;
5)污泥处理
铬处理反应器底部铬泥定期排入干化池，通过酸化处 理，制成碱式硫酸铬，实现铬的回收利用，铬泥出售前置 于室内存放，地面需硬化处理防止渗漏;混凝沉淀池底部污 泥、二次沉淀池底部剩余活性污泥、砂滤池反冲出泥水首 先排入污泥浓缩池，浓缩污泥用浓浆泵打入带式压滤机进 行脱水处理，脱出的废水需返回调节池重新处理。
说明书
裘革硝染废水处理及循环利用方法
所属技术领域
本发明属于一种水的处理方法，具体地是涉及一种裘 革硝染废水处理及循环利用方法。
背景技术
裘革工业废水产生于硝皮、染色工艺当中，含有大量 蛋白质、脂肪酸、单宁、皮屑等易腐败有机质及铬、硫化 物等有毒物质，以浸灰脱毛废水、铬鞣废液和脱脂废水的 污染最为严重，使裘革工业成为我国环境污染的行业。含 铬废水主要来自于复鞣工序，该工序使用铬鞣剂，铬鞣剂 含有Cr6+。含铬废水、综合废水包括水铲、复鞣、染色、 漂色、锅炉排水等，主要污染物指标如下：PH：6-9，SS： 970mg/L，CODcr：1100-1600mg/L，色度：300倍，BOD5： 820mg/L，总铬：681mg/L，氨氮：109mg/L。为适应国家 环保政策及可持续发展战略需要，需要我们研究开发出制 裘污水处理和回收利用的新工艺新方法，来减少水资源的 浪费，实现毛皮生产与环境保护的共同发展。
发明内容
本发明之目的，在于提供一种裘革硝染废水处理及循 环利用方法，其处理效率高，投资省，运行费用低，实现 零排放。
为达到上述之目的，本发明采取以下的处理方法：
1)对各种废水的预处理
①含铬废水的预处理
含铬废水经过格栅去除悬浮固体杂质，进入集水池，再 进入铬处理反应器，加入絮凝剂，生成氢氧化铬絮凝沉淀， 上清液进入调节池与综合废水一并处理;
②水铲废水的预处理
水铲废水经格栅去除较大杂质，进入隔油池，浮油清除 回收，入油贮罐中，隔油处理后的废水进入调节池与综合废 水一并处理;
③生活污水的预处理
生活污水经化粪池处理后进入调节池与综合废水一并处 理;
2)与综合废水混合后的再处理
综合废水经格栅去除较大杂质后进入调节池，进行水质、 水量调节;然后进入混凝沉淀池，加入混凝药剂进行沉淀分 离，沉淀出水依次进入水解酸化池和接触氧化池进行生化处 理;在水解酸化池缺氧情况下，利用厌氧菌和兼性菌对废水 进行水解和酸化，降解COD、BOD;并由反硝化细菌对好氧池 回流来的NO2-和NO3-进行处理，使之转化为N2放出;废水进入 接触氧化池，采用生物膜法的接触氧化法，利用好氧微生物 降解废水中的有机污染物，并将废水中的NH3进行氧化;接触 氧化池内的废水打入水解酸化池，以保证NH3的真正去除;接 触氧化池出水流入二次沉淀池，在此进行泥水分离，出水排 入生物炭池;
3)生物炭处理：
二次沉淀后的污泥用回流泵打入接触氧化池，上清液进 入生物炭池进一步处理，使废水得到深度净化，同时使活性 炭得到部分再生;生物炭池出水再经砂滤池过滤生物污泥， 之后排入清水池;
4)中水循环利用
通过上气浮吹脱装置，进一步除去氨氮在水中的浓度， 经过砂滤，进一步去除水中的盐成分;
5)污泥处理
铬处理反应器底部铬泥定期排入干化池，通过酸化处理， 制成碱式硫酸铬，实现铬的回收利用，铬泥出售前置于室内 存放，地面需硬化处理防止渗漏;混凝沉淀池底部污泥、二次 沉淀池底部剩余活性污泥、砂滤池反冲出泥水首先排入污泥 浓缩池，浓缩污泥用浓浆泵打入带式压滤机进行脱水处理， 脱出的废水需返回调节池重新处理。
本发明采取上述工艺方法，具有以下的有益效果：本发 明经过预处理、再处理和生物炭处理，尤其是在水解酸化池 和接触氧化池中进行的生化处理，对废水中的杂质和其它污 染物进行了祛除、分解，经检测：通过本发明处理后的废水 中的主要污染物PH、色度、总铬、SS、氨氮均达到《城镇污 水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)，PH：6-9，SS ≤30mg/L，CODcr≤100mg/L，色度≤40倍，BOD5≤30mg/L， 总铬≤0.1mg/L，Cr6+≤0.05mg/L，氨氮≤25mg/L。这样， 裘皮硝染废水得到了完全回收利用，实现零排放，大幅度降 低废水的处理费用。
