申请日2007.08.30
公开(公告)日2008.07.30
IPC分类号C05F17/02
摘要
本实用新型涉及一种污泥堆肥装置，特别是涉及一种利用高含水率污泥堆肥的装置。其技术方案是：装置由进出空气控制系统、搅拌系统、发酵罐体系统、加热控温系统构成。发酵罐体系统中内罐体和外罐体叠套构成，设有污泥进料口、堆肥出料口、污水排放口、手控污水排放装置构成。进出空气控制系统分别由鼓风机和真空抽气机构成，并通过相应的管路与发酵罐体相连。搅拌系统由电动机、连杆、搅拌风叶构成。加热控温系统由陶瓷绝缘套管、石棉、温度感应器和控温电路构成。采用本实用新型装置，使用方便、堆肥成本低、对环境不造成污染，并通过该装置实现高含水率污泥的好氧堆肥，提高污泥堆肥效益，提高污泥堆肥产品肥效，降低污泥堆肥产品重金属污染风险。
权利要求书
1.一种高含水率污泥好氧堆肥的装置，其特征是装置包含有鼓风机和真空抽 气机构成的进出空气控制系统，电动机、连杆、搅拌风叶构成的搅拌系统，内 罐体和外罐体叠套构成的发酵罐体系统，石棉、温度感应器、加热器和控温电 路构成的加热控温系统等三大系统构成，其中：鼓风机和真空抽气通过送风管 路与装置相连;电动机位于装置顶部，搅拌风叶位于发酵罐体内部，并通过连 杆与电动机相连;石棉、温度感应器、电炉丝位于内罐体和外罐体之间。
2.根据权利要求1所述的高含水率污泥好氧堆肥的装置，其特征是发酵罐体 系统中，内罐体和外罐体呈圆柱形，外罐大于内罐，他们之间相互叠套构成， 叠套的内罐体和外罐体侧壁上设有污泥进料口、堆肥出料口、手控污水排放装 置，污水排放口设置于罐体底部。
3.根据权利要求2所述的高含水率污泥好氧堆肥的装置，其特征是所述的发 酵罐体系统中手控污水排放装置通过螺杆和螺杆套固定于外罐体内壁、内罐体 底面网格状的污水排放孔下方，并通过摇臂转动控制污水的排放和排放速度。
4.根据权利要求1所述的高含水率污泥好氧堆肥的装置，其特征是进出空气 控制系统分别由鼓风机和真空抽气机构成，并通过相应的管路与发酵罐体相连， 其中鼓风机管路出口设置于内罐体外底部与外罐体内底部之间，通过鼓风机和 相连的管路，将空气送入发酵罐内;真空抽气口设至于内罐体内上部;鼓风机 和真空抽气机通过设置于电源电路控制箱内的相应开关进行控制。
5.根据权利要求1所述的高含水率污泥好氧堆肥的装置，其特征是搅拌系统 由电动机、连杆、搅拌风叶构成，电动机设置于外罐体顶部中央，连杆通过联 轴器与电动机转轴相连，另一端与风叶相连。
6.根据权利要求1所述的高含水率污泥好氧堆肥的装置，其特征是加热控温 系统由陶瓷绝缘套管、石棉、温度感应器、电炉丝和控温电路构成，电炉丝套 上陶瓷绝缘套管后，呈环状环绕于内罐体外壁，内外罐壁之间填充保温石棉。
说明书
一种高含水率污泥好氧堆肥的装置
技术领域
本发明涉及一种污泥堆肥化技术，特别是涉及一种利用高含水率污泥堆肥 的装置。
背景技术：
污泥(Sludge)是一种含水率高(液态污泥含水率可达99%)、呈黑色或黑褐 色的流体状物质，一般是由多种微生物形成的菌胶团与其吸附的有机物和无机 物组成的集合体。污泥主要来源于市政污泥(Civil sludge，也叫污水污泥 Sewage sludge，)、管网污泥、河湖淤泥、工业污泥，特别是市政污泥，随着城 市化迅速发展，城市污水处理系统的完善，市政污泥成为数量最大的一类污泥， 成为市政建设和城市污水处理系统得以正常运行的关键影响因素。污泥不仅含 水率高，易腐烂，有强烈臭味，还浓缩了污水中大部分的有机质、氮磷等营养 元素、重金属和盐类，以及少量的病原微生物和寄生虫卵等，如果没有通过合 理的处理处置，这些污染物将直接进入环境，影响市容、污染水体与土壤，甚 至危害人体健康。目前，污泥的处理处置已经成为环保界及市政管理极为关注 的焦点之一。
污泥堆肥化是依靠污泥中的细菌、放线菌、真菌等微生物在一定的人工条 件下，有控制地促进可被生物降解的有机物向稳定的腐殖质转化的生物化学过 程。污泥经过堆肥处理，体积一般可降低至原体积的50%-70%，大部分病原 菌和病毒被杀死。污泥经过堆肥后，制得的成品叫做堆肥(Compost)，它是一 类棕色的、泥炭般的腐殖质含量很高的疏松物质，故也称为″腐殖土”，其性质 稳定，可作为土壤改良剂进行土地利用，实现污泥中碳源、氮磷等营养元素的 资源化利用。因此污泥堆肥化是实现污泥减量化、无害化、稳定化及资源化较 为有效的一种处理方法。
污泥堆肥化按原理可分为厌氧堆肥与好氧堆肥两种。好氧堆肥因有机物降 解速度快，较充分，堆肥周期短，环境条件较好等优点而广泛应用。目前好氧 堆肥工艺已经相对成熟，按照有无发酵装置可以将堆肥系统简单分为开放式系 统和反应器系统，前者又可分为自然通风条垛式系统、被动通风条垛系统、强 制通风静态垛系统堆肥工艺。后者仅采用简易型的箱式堆肥，效率低，自动化 程度低。由于污泥中含水量极高，采用反应器系统进行堆肥的数量极其有限， 因此，利用污泥进行堆肥的主要采用开放式系统，即传统的人工自然堆肥方式， 其堆肥过程如下：污泥首先进行去水干化，人工拌入调理剂，进行有氧发酵， 再经腐熟阶段后，制成堆肥产品。
采用传统的堆肥方式，成本虽然低，但占用的地面面积大，容易造成环境 的二次污染;采用简易性的箱式堆肥方式，仍存在一定的问题，主要包括：(1) 污泥含水率过高，污泥经脱水处理后含水率一般仍达82%左右，而污泥好氧堆肥 过程合适的含水率为50-65%，堆肥前污泥需经过干化、添加大量的调理剂等预 处理，这给实际工程应用带来困难，增加污泥堆肥的费用;(2)堆肥过程存在 氮、磷等营养成份的损失，特别是氮素，以N的挥发和滤液流失形式大量损失; (3)污泥中存在一定的重金属污染，是制约污泥堆肥化土地利用的关键因素之 一。
发明内容
鉴于污泥所存在的这三方面制约因素，本实用新型的目的就是要设计一种 使用方便、堆肥成本低、对环境不造成污染的高含水率污泥好氧堆肥的装置， 并通过该装置实现高含水率污泥的好氧堆肥，提高污泥堆肥效益，提高污泥堆 肥产品肥效，降低污泥堆肥产品重金属污染风险。
本实用新型通过以下技术方案实现：装置包含有鼓风机和真空抽气机构成 的进出空气控制系统，电动机、连杆、搅拌风叶构成的搅拌系统，内罐体和外 罐体叠套构成的发酵罐体系统，石棉、温度感应器、加热器和控温电路构成的 加热控温系统构成，其中：鼓风机和真空抽气通过送风管路与装置相连;电动 机位于装置顶部，搅拌风叶位于发酵罐体内部，并通过连杆与电动机相连;石 棉、温度感应器、电炉丝位于内罐体和外罐体之间。
发酵罐体系统中内罐体和外罐体呈圆柱形，外罐大于内罐，他们之间相互 叠套构成，其间设有污泥进料口、堆肥出料口、污水排放口、手控污水排放装 置构成，其中内外壁由金属板通过冲压焊接构成，内壁的底面设有网格状的污 水排放孔;漏斗状的污泥进料口设在罐体侧壁上部，安有密封门和出料引导槽 的堆肥出料口设在罐体侧壁下部，出料口大于进料口。内罐体的底面设有网格 状的污水排放孔。手控污水排放装置通过螺杆和螺杆套固定于外罐体内壁、内 罐体底面网格状的污水排放孔下方，并通过摇臂转动控制污水的排放和排放速 度。
进出空气控制系统分别由鼓风机和真空抽气机构成，并通过相应的管路与 发酵罐体相连，鼓风机管路出口设置于内罐体外底部与外罐体内底部之间，通 过鼓风机和相连的管路，将空气送入发酵罐内;真空抽气口设至于内罐体内上 部;鼓风机和真空抽气机通过设置于电源电路控制箱内的相应开关进行控制。
搅拌系统由电动机、连杆、搅拌风叶构成。电动机设置于外罐体顶部中央， 连杆通过联轴器与电动机转轴相连，另一端与风叶相连，启动电动机后能够实 现对污泥的搅拌。
加热控温系统由陶瓷绝缘套管、石棉、温度感应器和控温电路构成。电炉 丝套上陶瓷绝缘套管后，呈环状环绕于内罐体外壁，内外罐壁之间填充保温石 棉。
本实用新型所述的污泥好氧堆肥的装置，电动机的功率为300W，罐体中加 热层温度控制在35℃～85℃范围内，鼓风机送风量控制在0～50L/min范围内。
