申请日2008.11.14
公开(公告)日2009.10.07
IPC分类号F28D7/04
摘要
本实用新型公开了一种浴池废水余热回收节能器，由废热水腔和净水腔构成，废热水腔的一端设有废热水进水口(4)，另一端设有废热水排水口(5);净水腔的一端设有净水进水口(6)，另一端设有预热水出水口(7)，净水腔位于废热水腔内或净水腔与废热水腔间隔设置，废热水进水口(4)与浴池排水口连通连接，净水进水口(6)与自来水源连通连接。净水腔置于废热水腔内时，净水腔为盘管或多层蛇形盘绕的弯管。废热水腔和净水腔也可为由上底板(1)、下底板(2)、隔板(3)和密封条(10)所构成的空腔。本实用新型节能效果显著，自来水与废热水热交换面积大，换热充分，余热回收率高，经预热后的自来水可达31℃-35℃。
翻译权利要求书
1、一种浴池废水余热回收节能器，由废热水腔和净水腔构成，废热水腔的一端设有废热 水进水口(4)，废热水腔的另一端设有废热水排水口(5)，净水腔的一端设有净水进水口 (6)，净水腔的另一端设有预热水出水口(7)，净水腔位于废热水腔内或净水腔与废热水 腔间隔设置，废热水进水口(4)与浴池排水口连通连接，净水进水口(6)与自来水源连 通连接，使得净水腔中的净水与废热水腔中的废热水完成热交换。
2、根据权利要求1所述的浴池废水余热回收节能器，其特征是所述废热水腔为箱体结构， 净水腔置于废热水腔内，净水腔为盘管或多层蛇形盘绕的弯管。
3、根据权利要求1所述的浴池废水余热回收节能器，其特征是所述净水腔与废热水腔依 次间隔设置，废热水腔和净水腔均为由上底板(1)、下底板(2)、隔板(3)和密封条(10) 所构成的空腔;上底板(1)与下底板(2)之间设有偶数个隔板(3)，上底板(1)与隔 板(3)之间、下底板(2)与隔板(3)之间以及隔板(3)与隔板(3)之间均通过密封 条(10)紧密连接;上底板(1)一侧上设有废热水排水口(5)和净水进水口(6)，下底 板(2)相对于上底板(1)的另一侧设有废热水进水口(4)和预热水出水口(7)。
4、根据权利要求3所述的浴池废水余热回收节能器，其特征是所述隔板(3)上设有四个 通孔，四个通孔上依次间隔设置垫圈(8)和豁口垫圈(9)，相邻两隔板(3)同一对应位 置的通孔上间隔设置垫圈(8)和豁口垫圈(9)，垫圈(8)和豁口垫圈(9)的材质为金 属或非金属，垫圈(8)和豁口垫圈(9)通过焊接或防水密封胶粘接的方式与上底板(1)、 下底板(2)或隔板(3)连接。
5、根据权利要求3所述的浴池废水余热回收节能器，其特征是所述废热水进水口(4)、 废热水排水口(5)、净水进水口(6)和预热水出水口(7)上设有连接法兰。
6、根据权利要求3所述的浴池废水余热回收节能器，其特征是所述废热水进水口(4)上 连接三通的第一端，三通的第二端通过水泵和阀门连接浴池废水源，三通的第三端通过阀 门连接净水源或自来水源。
7、根据权利要求3所述的浴池废水余热回收节能器，其特征是所述下底板(2)底部设置 四个脚轮(12)，脚轮(12)为万向轮或带锁紧装置的万向轮。
8、根据权利要求3所述的浴池废水余热回收节能器，其特征是所述密封条(10)通过防 水密封胶与上底板(1)、下底板(2)或隔板(3)粘接。
9、根据权利要求3所述的浴池废水余热回收节能器，其特征是所述上底板(1)、下底板 (2)以及隔板(3)的对应位置设有若干固定孔(11)，固定孔(11)上固定有丝杠和螺母， 上底板(1)、下底板(2)和隔板(3)通过设置在固定孔(11)上的丝杠和螺母相互连接 固定。
10、根据权利要求3所述的浴池废水余热回收节能器，其特征是所述上底板(1)、下底板 (2)和隔板(3)的材质为不锈钢或不锈铁，上底板(1)、下底板(2)和隔板(3)的外 侧包裹石棉、泡沫或塑料制成的保温材料。
说明书
浴池废水余热回收节能器
技术领域
本实用新型涉及一种换热节能装置，尤其是一种浴池废水余热回收节能器。
背景技术
目前大多数公共浴池是用热水锅炉将低温自来水加热后放入洗池中或通过淋浴管头 喷洒，供洗浴者使用。经洗浴后的废水温度一般都较高，尤其是淋浴废水，这些废水一般 直接排放掉，造成热量和能源的大量浪费。这些废水携带的余热如能回收利用将会节约大 量燃料成本。仅有少数浴池使用此类废水余热利用装置，且换热效率较低，不能有效达到 节能减排的要求。
发明内容
本实用新型的目的是针对浴池废热水直接排放时热量和能源浪费严重的问题，提供一 种能有效利用废热水余热对低温自来水进行预加热的浴池废水余热回收节能器。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：
一种浴池废水余热回收节能器，由废热水腔和净水腔构成，废热水腔的一端设有废热 水进水口4，废热水腔的另一端设有废热水排水口5，净水腔的一端设有净水进水口6，净 水腔的另一端设有预热水出水口7，净水腔位于废热水腔内或净水腔与废热水腔间隔设置， 废热水进水口4与浴池排水口连通连接，净水进水口6与自来水源连通连接，使得净水腔 中的净水与废热水腔中的废热水完成热交换。
所述废热水腔为箱体结构，净水腔置于废热水腔内，净水腔为盘管或多层蛇形盘绕的 弯管。
所述净水腔与废热水腔依次间隔设置，废热水腔和净水腔均为由上底板1、下底板2、 隔板3和密封条10所构成的空腔;上底板1与下底板2之间设有偶数个隔板3，上底板1 与隔板3之间、下底板2与隔板3之间以及隔板3与隔板3之间均通过密封条10紧密连 接;上底板1一侧上设有废热水排水口5和净水进水口6，下底板2相对于上底板1的另 一侧设有废热水进水口4和预热水出水口7。
所述隔板3上设有四个通孔，四个通孔上依次间隔设置垫圈8和豁口垫圈9，相邻两 隔板3同一对应位置的通孔上间隔设置垫圈8和豁口垫圈9，垫圈8和豁口垫圈9的材质 为金属或非金属，垫圈8和豁口垫圈9通过焊接或防水密封胶粘接的方式与上底板(1)、 下底板2或隔板3连接。
所述废热水进水口4、废热水排水口5、净水进水口6和预热水出水口7上设有连接法 兰。
所述废热水进水口4上连接三通的第一端，三通的第二端通过水泵和阀门连接浴池废 水源，三通的第三端通过阀门连接净水源或自来水源。
所述下底板2底部设置四个脚轮12，脚轮12为万向轮或带锁紧装置的万向轮。
所述密封条10通过防水密封胶与上底板1、下底板2或隔板3粘接。
所述上底板1、下底板2以及隔板3的对应位置设有若干固定孔11，固定孔11上固定 有丝杠和螺母，上底板1、下底板2和隔板3通过设置在固定孔11上的丝杠和螺母相互连 接固定。
所述上底板1、下底板2和隔板3的材质为不锈钢或不锈铁，上底板1、下底板2和 隔板3的外侧包裹石棉、泡沫或塑料制成的保温材料。
本实用新型的有益效果：
本实用新型节能效果显著，整套装置流程布置合理，自来水与废热水热交换面积大， 换热充分，余热回收率高，经预热后的自来水可达31℃-35℃。浴池废水余热回收节能器 节能降耗效果显著，该设备体积小、成本低、利于生产、便于安装调试且日常维护、检修 方便。
