申请日2006.02.23
公开(公告)日2007.03.07
IPC分类号C02F11/00
摘要
本发明公开了一种氧化铝厂废水处理站污泥的处置方法，该方法为：氧化铝厂废水处理站各环节产生的污泥，都汇集到污泥调节池(1)，污泥调节池(1)的上清液通过溢流管(2)返回废水处理站废水调节池，污泥调节池(1)沉淀的底流，用排污泵(3)通过污泥管道(4)送到赤泥沉降分离洗涤工段的末级沉降槽(5)，进入赤泥处置系统，最终与赤泥一起送到赤泥堆场堆存。废水处理站不再设置污泥处置系统，节约了占地和投资，并减少了运行费和能耗。
权利要求书
1.一种氧化铝厂废水处理站污泥处置方法，其特征在于：氧化铝厂 废水处理站各环节产生的污泥，都汇集到污泥调节池(1)，污泥调节池(1)的上清液通过 溢流管(2)返回废水处理站废水调节池，污泥调节池(1)沉淀的底流，用排污泵(3)通 过污泥管道(4)送到赤泥沉降分离洗涤工段的末级沉降槽(5)，进入赤泥处置系统，最终 与赤泥一起送到赤泥堆场堆存。
2.根据权利要求1所述的氧化铝厂废水处理站污泥处置方法，其特征 在于：污泥调节池(1)的泥浆停留时间不少于2h。
3.根据权利要求1所述的氧化铝厂废水处理站污泥处置方法，其特征 在于：氧化铝厂废水处理站各环节产生的污泥，都用管道输送到污泥调节池(1)。
说明书
氧化铝厂废水处理站污泥处置方法
技术领域：
本发明涉及一种氧化铝厂废水处理站污泥的处置方法，属于氧化铝厂废水处理技术领域 。
技术背景：
氧化铝厂是以铝土矿为原料的湿法冶金企业，每生产1吨氧化铝大约需消耗5~10吨新水 。为减少新水消耗，氧化铝厂一般都设置有废水处理站，收集全厂生产废水集中处理后回用 于生产系统。废水处理工艺主要去除悬浮物，大多采用混凝沉淀(或澄清)—过滤流程。沉 淀或澄清过程中排出的底泥，以及过滤反冲洗过程排出的泥浆，由于其含水率为96~99%，均 需进一步处理后才能外运。污泥处理通常采用下面两种方法：一是将污泥在浓缩池进行重力 浓缩后，进入污泥干化场进行自然干化，再用人工或机械从干化场转运到汽车上外运，该方 法存在占地面积大，卫生条件差，自动化程度低等缺点;二是将污泥浓缩后用脱水机械如带 式压滤机、厢式压滤机、螺旋脱水机等，进行机械脱水，脱水后滤饼用汽车外运到堆场，该 方法存在机械设备投资较大，维护和运行费用较高等缺点。以上两种方法最终均需要汽车作 为运输工具。
而氧化铝厂生产工艺中，铝土矿经溶出、分离等工序后产生的废渣(赤泥)，在沉降槽 中进行沉降后，或直接用泵输送到赤泥堆场堆存，或用过滤机过滤后再送到赤泥堆场堆存。
由于氧化铝工艺产生的赤泥量比废水处理站产生的污泥量大得多，废水处理站产生的干 污泥量只有干赤泥量的0.1~0.2%，因此本发明提出一种新的氧化铝厂废水处理站污泥处置方 法，即将废水处理站产生的污泥用泵送到沉降槽，在沉降槽与赤泥混合后一起送到赤泥堆场 堆存，避免在废水处理站单独进行污泥处理所产生的占地大、投资多、维护管理麻烦等问题 。
发明内容：
本发明的目的在于：提供一种新的氧化铝厂废水处理站污泥处置方法，以解决在废水处 理站单独进行污泥处理所产生的占地大、投资多、维护管理麻烦等问题。
本发明是这样实现的：氧化铝厂废水处理站各环节产生的污泥，用管道分别汇集到污泥 调节池(1)，污泥调节池(1)的上清液通过溢流管(2)返回废水处理站废水调节池，污 泥调节池(1)沉淀的底流，用排污泵(3)通过污泥管道(4)送到赤泥沉降分离洗涤工段 的末级沉降槽(5)，进入赤泥处置系统，最终与赤泥一起送到赤泥堆场堆存。
污泥调节池(1)的泥浆停留时间不少于2h。
本发明的有益效果是：能够解决在废水处理站单独进行污泥处理所产生的占地大、投资 多、维护管理麻烦等问题。
