申请日2004.12.01
公开(公告)日2006.06.07
IPC分类号C02F3/12
摘要
一种用于污水处理的油田外排污水塔式曝气—生化处理工艺，经过预处理的污水经过提升泵1提升到装有气液固分离结构的曝气塔2中，曝气塔2中浓度2～8g/l的驯化后的活性污泥，空压机3向曝气塔2中吹入单方处理量3～7m3的压缩空气，污水在曝气塔2中进行4～6小时的活性污泥法微生物好氧生化处理，曝气塔2中上部扩大段装有气液固分离结构，活性污泥沉淀回塔身内，上清液中油水因重力差自然分层，油通过排油管6排出，净化污水通过排水管7排出，处理后的污水可以达到国家规定的相关标准排放。主要特点是停留时间短、占地大大减少，投资降低。
权利要求书
1、油田外排污水塔式曝气—生化处理工艺，其特征在于：经过预处理的 污水经过提升泵(1)提升到装有气液固分离结构的曝气塔()2中，曝气塔 (2)中浓度2～8g/l的驯化后的活性污泥，空压机(3)向曝气塔(2)中吹 入单方处理量3～7m3的压缩空气，污水在曝气塔(2)中进行4～6小时的活 性污泥法微生物好氧生化处理，曝气塔(2)中上部扩大段装有气液固分离结 构，活性污泥沉淀回塔身内，上清液中油水因重力差自然分层，油通过排油 管6排出，净化污水通过排水管7排出。
2、根据权利要求1所述的油田外排污水塔式曝气—生化处理工艺，其特 征在于：污水在曝气塔(2)中进行4～6小时的活性污泥法微生物好氧生化 处理后，溢流到沉淀池(4)中，经过2～4小时的沉淀，活性污泥沉底由回 流泵(5)送回曝气塔(2)中。
说明书
油田外排污水塔式曝气—生化处理工艺
技术领域：
本发明涉及一种污水处理的新工艺，具体地说，是油田外排污水塔式曝气 —生化处理工艺。
背景技术：
目前，油田采油剩余污水的生化处理工艺主要有强化稳定塘工艺和接触 氧化工艺，强化稳定塘工艺为：预处理→曝气塘→沉淀池→兼性塘→好氧塘 I(A/B)→好氧塘II(A/B)→排水;接触氧化工艺为：预处理→悬浮附着 厌氧池→中沉池→悬浮附着厌氧池→二沉池→排水。
主要存在的问题：处理的停留时间一般在24小时左右，停留时间长;采 用处理池占地面积大;池中液体流动缓慢，活性污泥沉底，造成处理效果差 效率低;空气与水接触线路短，溶氧量低，生物活性差。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种提高油田污水的处理效率，减少占地，缩短 处理时间的油田外排污水塔式曝气—生化处理工艺。
本发明的内容是这样实现的：该发明是用塔式曝气技术用于污水处理的 工艺，其处理工艺是：预处理→曝气塔→沉降池→排水，或者：预处理→曝 气塔→排水。
其具体步骤是：
工艺流程1：经过预处理的污水经过提升泵1提升到曝气塔2中，曝气塔 2中有浓度2～8g/l的驯化后的活性污泥，空压机3向曝气塔2中吹入单方处 理量3～7m3的压缩空气，污水在曝气塔2中进行4～6小时的活性污泥法微生 物好氧生化处理，溢流到沉淀池4中，经过2～4小时的沉淀，活性污泥沉底 由回流泵5送回曝气塔2中，上清液中油水因重力差自然分层，油通过排油 管6排出，净化污水通过排水管7排出。
工艺流程2：经过预处理的污水经过提升泵1提升到装有气液固分离结 构的曝气塔2中，曝气塔2中浓度2～8g/l的驯化后的活性污泥，空压机3 向曝气塔2中吹入单方处理量3～7m3的压缩空气，污水在曝气塔2中进行4～ 6小时的活性污泥法微生物好氧生化处理，曝气塔2中上部扩大段装有气液固 分离结构，活性污泥沉淀回塔身内，上清液中油水因重力差自然分层，油通 过排油管6排出，净化污水通过排水管7排出。
本发明的优点在于：
当曝气塔内设有固液气分离结构时，经好氧曝气生化处理后的污水可直 接达到国家排放标准排出。
该工艺缩短了污水生化处理工艺流程，缩短了停留时间，提高了处理效 率，大大减少了占地面积。
