申请日2004.10.27
公开(公告)日2006.02.22
IPC分类号C02F3/30
摘要
本实用新型涉及一种双外循环生物流化床水处理装置。它包括平行设置并上下连通的主床和副床，主床下部连通进气管，进气管连通进气泵的出气口，副床上端开口通大气，该开口处装有进水管，副床中部接通出水管，出水管上装有出水阀;有一个循环水泵的进水口通过循环管道经循环阀连通副床的中部，而其出水口通过循环管道连通副床的下部;在主副床之间还有一带控制阀的连通管。本实用新型适于采用序批式运行方式，可交替进行厌氧过程和好氧过程处理废水，达到良好的处理效果。
权利要求书
1.一种双外循环生物流化床废水处理装置，包括平行设置并上下连通的主床(9) 和副床(4)，主床(9)下部连通进气管(10)，进气管(10)连通进气泵(11) 的出气口，其特征在于副床(4)上端开口通大气，该开口处装有进水管(1)， 副床(4)中部接通出水管(5)，出水管(5)上装有出水阀(6)，有一个循环水 泵(13)的进水口通过循环管道(15)经循环阀(16)连通副床(4)的中部， 而其出水口通过循环管道(12)连通副床(4)的下部。
2.根据权利要求1所述的双外循环生物流化床废水处理装置，其特征在于主床(9) 与副床(4)中部之间由一根平衡管道(7)连通，平衡管道(7)上装有平衡阀 (8)。
3.根据权利要求1所述的双外循环生物流化床废水处理装置，其特征在于主床(9) 与副床(4)的上下之间通过弧形通管平滑连通。
4.根据权利要求1所述的双外循环生物流化床废水处理装置，其特征在于进水管 (1)接通位于废水池中的潜水泵(14)出水口。
5.根据权利要求4所述的双外循环生物流化床废水处理装置，其特征在于副床(4) 上装有浮球式水位自动控制装置，其浮球(3)的连杆控制一个接触式继电开关 (2)，该开关(2)控制潜水泵(14)的电源开关。
说明书
双外循环生物流化床废水处理装置
技术领域：
本实用新型涉及一种环境工程中的废水处理装置，特别是一种双外循环生物流化 床废水处理装置。
背景技术：
印染废水水量大、色度高、成分复杂，废水中含有染色加工过程中10%-20%的染 料、浆料、助剂、油剂等，染料结构中含有较大生物毒性的硝基和胺基化合物及铜、 铬、砷等重金属元素，是难处理的工业废水之一。近年来，化纤织物的发展和印染后 整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难生物降解有机物大量进入印染废水，给 处理增加了难度。原有的生物处理系统大都由70%COD去除率下降到50%左右，甚至 更低，传统的处理工艺面临严峻的挑战。针对这种问题，国内外展开了大量的研究工 作，主要是新的生物处理工艺和高效专门细菌，以及新型化学药剂的探索和应用研究。
印染废水处理法中，目前国内外以生物处理法为主，包括：生物膜法，生物铁活 性污泥法，分离筛选高效菌种法，间歇活性污泥法以及厌氧-好氧联合工艺等。但印 染废水可生化性差，普通的微生物系统和方法难以达到理想的处理效果。因此，研制 开发高效、低耗的生化反应器，研究最优组合工艺，是提高印染废水处理，推动我国 水处理事业发展的重要途径。
近年来发展的生物流化床反应器是流化技术与生物技术结合的产物，以其投资 少，占地面积小，容积负荷高，耐冲击负荷强，处理效率高而倍受环保工程界的关注。 但传统的好氧生物流化床中废水自下而上流动并使载体流化，反应器内流体比较接近 平推流(PFR)，载体脱膜困难。随着载体表面生物膜不断增厚，整个生物载体的比重 减小，导致载体大量流失。最近，人们开发内循环生物流化床反应器可在一定程度上 解决这个问题。在内循环生物流化床反应器中，设计了升流区和降流区之间的循环流 动所造成的摩擦和碰撞，可起到控制生物膜厚度的作用。但在实际使用中仍存在的问 题是：(1)内循环三相流化床因同时进行气、液和液、固分离，因气泡对液、固分离 有一定的影响，由此降低了三相分离效率。(2)反应器内部结构较为复杂，流体和载 体的循环阻力较大，且容易出现成局部的剪切力过大，造成部分生物膜的过度脱落， 影响处理效果。(3)由于内循环三相流化床一般为气提式，难以进行包括厌氧过程 在内的序批式操作。
华彬、陆永生等利用自己开发的连续式外循环三相生物流化床水处理技术与设备 (01105329.1)通过好氧过程处理印染废水，取得了较好效果，外循环三相生物流化 床水处理设备与内循环三相流化床相比，虽然具有以下积极效果：(1)互相平行的 主床和副床，以及主床和副床之间的上连通管和下连通管，将气、液、固三相分离分 别在主、副床内进行，避免了气泡对液、固分离的影响，提高了三相分离效率。(2) 通过上、下连通实现载体和流体在主、副床之间循环流动，在一定程度上减少了流动 阻力。但仍然存在不足：(1)仅用好氧过程处理印染废水，色度去除较难，难降解污 染物去除率偏低。(2)实际操作中因无沉降就出水，存在一定程度的载体流失。(3) 流动阻力较大。(4)流动不够均匀等问题。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于克服已有技术中存在的问题，提供一种双外循环生物流化 床废水处理装置，适于采用序批式运行方式，交替进行厌氧过程和好氧过程处理废水， 达到良好的处理效果。
为达到上述目的，本实用新型的构思是：在已有的以主床和副床构成的外循环生 物流化床水处理装置上添加一个外环管道的循环回路，构成双外循环生物流化床水处 理装置，便可适于采用序批式运行方式，实现厌氧过程与好氧过程在同一流化床中进 行，以达到良好的处理效果。
根据上述的构思，本实用新型采用下述的技术方案：
一种双外循环生物流化床水处理装置，包括平行设置并上下连通的主床和副床， 主床下部连通进气管，进气管连通进气泵的出气口，其特征在于副床上端开口通大气， 该开口处装有进水管，副床中部接通出水管，出水管上装有出水阀，有一个循环水 泵的进水口通过循环管道经循环阀连通副床的中部，而其出水口通过循环管道连通副 床的下部。
上述的主床与副床中部之间由一根水平管道连通，水平管道上装有连通阀。
上述的主床与副床的上下之间通过弧形通管平滑连通。
上述的进水管接通位于废水池中的潜水泵出水口。
上述的副床上装有浮球式水位自动控制装置，其浮球连杆与一接触式继电控制开 关相连接，该开关控制潜水泵的电源开关。
本实用新型与现有技术相比较，具有如下显而易见的实质性特点和优点：
(1)适于采用序批式运行方式，实现在同一设备中进行厌氧过程和好氧过程处 理废水：在流化床中，以活性碳颗粒为载体，填充量为10-20克/升，再加 入经过驯化好的活性污泥假如量为20-30升/升，再经过8-10天的挂膜和 驯化稳定后，由水位自动控制装置的控制下灌注废水到指定水位，则可开 始序批式运行。先打开循环管路上的循环泵和循环阀，开始厌氧水解酸化 处理过程至设定时间;然后关闭循环泵和循环阀，打开进气泵进行曝气， 开始好氧分解作用处理过程至设定时间;关闭进气泵，装置静置沉淀至指 定时间后，打开出水阀和出水连通阀，开始出水至指定的位置，然后进入 闲置期恢复系统，至指定的时间后在开始新的循环周期。以达到良好的处 理效果。
(2)主副床中部之间设置出水平衡管道，在出水过程中能保持副床水位与主床 平衡，不至引起出水带出污泥。
(3)主副床上下之间以弧形通管平滑连通，可减小环流阻力，流速分布较均匀， 使装置内的载体表面微生物性能均匀，不会造成生物膜过厚和过度脱落， 有利于获得更好的处理效果。
(4)设有水位自动控制装置，能自动进水保持设定水位。
本实用新型还可配以自动电气控制系统，实现全自动序批式运行。
本实用新型还可以根据实际处理废水的特点的需要，任意组合序批式的运行模 式，实现多种模式的组合。
