申请日2004.06.15
公开(公告)日2005.02.23
IPC分类号C02F9/14
摘要
一种棉浆粕黑液水、粘胶纤维生产废水综合处理方法，将棉浆粕黑液水经锅炉文丘里—水膜除尘器与锅炉烟气充分接触后进入尘灰池，沉淀后进入酸化调节池内，并向池内通入粘胶纤维生产过程中产生的pH≤2的二浴槽溢流水进行酸化，控制pH值至5.5-7.5，然后向酸化后的废水中先后加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺进行絮凝反应，絮凝反应后进入二次沉淀池沉淀，固液分离后利用活性污泥法进行好氧生化处理。采用本发明方法对棉浆粕黑液水进行综合处理，节能降耗，处理费用低，以废治废效果好。
权利要求书
1、一种棉浆粕黑液水、粘胶纤维生产废水综合处理方法，其特征是将棉浆粕 黑液水经网布过滤后收集入蓄水池，由泵提升至锅炉文丘里一水膜除尘器内，与 锅炉烟气充分接触后进入尘灰池沉淀，沉淀后的黑液水进入酸化调节池内，并向 池内通入粘胶纤维生产过程中产生的PH≤2的二浴槽溢流水进行酸化，控制PH 值至5.5-7.5，然后向酸化后的废水中先后加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺进行絮凝 反应，絮凝反应后的废水进入二次沉淀池沉淀，沉淀时间为3-4小时，固液分离后 利用活性污泥法进行好氧生化处理。
2、根据权利要求1所述的棉浆粕黑液水、粘胶纤维生产废水综合处理方法， 其特征是絮凝反应中加入的聚合氯化铝为含Al2O3 3%的聚合氯化铝溶液，该聚合 氯化铝溶液的吨水加入量为18-20kg，反应时间为15-20分钟。
3、根据权利要求1所述的棉浆粕黑液水、粘胶纤维生产废水综合处理方法， 其特征是絮凝反应中加入的聚丙烯酰胺为浓度2‰的聚丙烯酰胺溶液，该聚丙烯酰 胺溶液的吨水加入量为4-5kg。
4、根据权利要求1所述的棉浆粕黑液水、粘胶纤维生产废水综合处理方法， 其特征是所说的对污水利用活性污泥法进行好氧生化处理是将污水排入设有曝气 装置的生化曝气池内，停留时间为10小时，池中溶解氧控制在1.5-2.0mg/L，污泥 浓度控制在2.5-3.0g/L，生化曝气池出水经沉淀固液分离后，上清液达标排放。
说明书
棉浆粕黑液水、粘胶纤维生产废水综合处理方法
所属技术领域
本发明涉及废水的多级处理技术领域，具体说是涉及一种化纤行业棉浆粕黑 液水和粘胶纤维生产废水的综合处理方法。
背景技术
粘胶纤维和棉浆粕生产行业在我国发展迅速，但同时也带来严重的环境污染 问题。目前，国内棉浆粕黑液水、粘胶纤维生产废水的处理主要采用生化法进行 好氧处理，由于有机负荷高且难以生物降解，可生化性差，对废水颜色基本不能 去除，出水的CODcr、色度都难以达到国家排放标准，排入水体后，对水体污染 严重。
发明内容
本发明的目的是提供一种以废治废、综合处理棉浆粕黑液水及粘胶纤维生产 废水的方法，从而降低处理费用，提高处理效果。
本发明棉浆粕黑液水、粘胶纤维生产废水综合处理方法，是将棉浆粕黑液水 经网布过滤后收集入蓄水池，由泵提升至锅炉文丘里—水膜除尘器内，与锅炉烟 气充分接触后进入尘灰池沉淀，沉淀后的黑液水进入酸化调节池内，并向池内通 入粘胶纤维生产过程中产生的PH≤2的二浴槽溢流水进行酸化，控制PH值至 5.5-7.5，然后向酸化后的废水中先后加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺进行絮凝反应， 絮凝反应后的废水进入二次沉淀池沉淀，沉淀时间为3-4小时，固液分离后利用活 性污泥法进行好氧生化处理。
上述絮凝反应中加入的聚合氯化铝为含Al2O3 3%的聚合氯化铝溶液，该聚合 氯化铝溶液的吨水加入量为18-20kg，反应时间为15-20分钟。
上述絮凝反应中加入的聚丙烯酰胺为浓度2‰的聚丙烯酰胺溶液，该聚丙烯酰 胺溶液的吨水加入量为4-5kg。
上述对污水利用活性污泥法进行好氧生化处理是将污水排入设有曝气装置的 生化曝气池内，停留时间为10小时，池中溶解氧控制在1.5-2.0mg/L，污泥浓度控 制在2.5-3.0g/L，生化曝气池出水经沉淀固液分离后，上清液达标排放。
