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苯甲醇生产废水治理与资源化技术

发布时间:2018-12-23 13:14:48  中国污水处理工程网

  申请日2004.02.06

  公开(公告)日2004.12.29

  IPC分类号C02F1/28; B01J20/34; B01J20/30; C02F1/04; B01D5/00

  摘要

  一种苯甲醇生产废水的治理与资源化方法,它是将苯甲醇生产废水过滤,去除其中的悬浮物,于0~45℃,将滤液通过装有大孔聚苯乙烯吸附树脂的吸附柱,流量为1-3BV/h,处理后的废水无色透明,苯甲醇浓度<30mg/L,CODCr<100mg/L,可达标排放;将吸附了有机物的吸附树脂脱附再生,先后用甲醇和水作为脱附剂,甲醇和水的每批次用量分别为2BV和3BV,脱附下来的高浓度苯甲醇的甲醇脱附液先常压蒸馏,回收溶剂甲醇,重复用作脱附剂,釜底液进一步减压蒸馏回收苯甲醇,水脱附液套用于下一批脱附操作。本发明的方法达到了废水的治理与资源化的统一。

  权利要求书

  1.一种苯甲醇生产废水的治理与资源化方法,其特征是由下列 步骤组成:

  A)将苯甲醇生产废水过滤,去除其中的悬浮物,

  B)于0~45℃,将滤液通过装有大孔聚苯乙烯吸附树脂的吸附 柱,流量为1-3BV/h,

  C)先后用甲醇和水作为脱附剂,将吸附了有机物的吸附树脂 脱附再生,甲醇和水的每批次用量分别为2BV和3BV,脱附 温度为30~40℃,脱附剂流量为0.5-1.5BV/h,

  D)脱附下来的高浓度苯甲醇的甲醇脱附液先常压蒸馏,回收 溶剂甲醇,重复用作脱附剂,釜底液进一步减压蒸馏回收苯 甲醇,水脱附液套用于下批脱附操作。

  2.根据权利要求1所述的方法,其特征是:步骤B中所述的大 孔聚苯乙烯吸附树脂是国产超高交联吸附树脂:CHA-111树脂、 NDA-100树脂、NDA-150树脂,或者是美国大孔吸附树脂: AmberliteXAD-4、XAD-2、XAD-7。

  3.根据权利要求2所述的方法,其特征是超高交联聚苯乙烯吸附 树脂是NDA-100树脂。

  4.根据权利要求1所述的方法,其特征是:步骤C是在吸附树 脂处理了10-13BV/批次的废水后进行树脂脱附再生。

  5.根据权利要求1所述的方法,其特征是:步骤C中脱附剂甲 醇用乙醇替代。

  6.根据权利要求1所述的方法,其特征是:采用双塔串联吸附、 单塔脱附的运行方式,即设置I、II、III三个吸附塔,先将I、II塔 串联顺流吸附,I塔作为一级吸附塔,II塔作为二级吸附塔,当I塔 吸附饱和后,切换成II、III塔串联顺流吸附,II塔作为一级吸附塔, III塔作为二级吸附塔,同时I塔用脱附剂进行脱附再生。

  说明书

  苯甲醇生产废水的治理与资源化方法

  一、技术领域

  本发明涉及苯甲醇生产过程中所排放废水的治理与资源化方法。 具体而言,就是使苯甲醇生产废水处理后达标排放,同时回收原废水 中的苯甲醇,从而实现苯甲醇生产废水的治理与资源化。

  二、背景技术

  苯甲醇是极有用的定香剂,是茉莉、月下香、伊兰等香精调配时 不可缺少的香料,亦可用于配制香皂、日用化妆香精,还可用于涂料 溶剂、照相显影剂、聚氯乙烯稳定剂、合成树脂溶剂、维生素B注射 液溶剂、圆珠笔油溶剂、医药防腐剂等。目前,苯甲醇的生产方法是 以氯化苄为原料,在碱的催化作用下加热水解而得。生产过程中会产 生CODCr高达30000~35000mg/L的废水,废水中无机盐含量较高, 其中的有机成分主要为苯甲醇。由于苯甲醇难以生物降解以及废水中 无机盐含量较高,苯甲醇生产废水的经济治理成为一个难题。

  三、发明内容

  本发明的目的是提供一种苯甲醇生产废水的治理与资源化方法, 使废水达标排放,同时回收废水中的有用资源,实现废水治理与资源 回收的有机结合。

  本发明的技术方案如下:

  一种苯甲醇生产废水的治理与资源化方法,它由下列步骤组成:

  A)将苯甲醇生产废水过滤,去除其中的悬浮物,

  B)于0~45℃,将滤液通过装有大孔聚苯乙烯吸附树脂的吸附柱, 流量为1-3BV/h(BV/h为每小时树脂床体积),

  C)后用甲醇和水作为脱附剂,将吸附了有机物的吸附树脂脱 附再生,甲醇和水的每批次用量分别为2BV和3BV,脱附温 度为30~40℃,脱附剂流量为0.5-1.5BV/h,

  D)脱附下来的高浓度苯甲醇的甲醇脱附液先常压蒸馏,回收

  溶剂甲醇,重复用作脱附剂,釜底液进一步减压蒸馏(145℃ /26kPa)回收苯甲醇,水脱附液套用于下一批脱附操作。水脱 附液套用5-10批次后蒸馏回收甲醇。

  上述方法的步骤B中所述的大孔聚苯乙烯吸附树脂可以是 CHA-111树脂、NDA-100树脂、NDA-150树脂等国产超高交联吸附 树脂,或者是美国Amberlite XAD-4、XAD-2、XAD-7等大孔吸附树 脂。优选的是超高交联聚苯乙烯吸附树脂NDA-100树脂。

  上述方法的步骤C,是在吸附树脂处理了10-13BV/批次的废水后 进行树脂脱附再生。其中脱附剂甲醇可以用乙醇替代。

  按照本发明提供的方法,原废水(略浑浊,苯甲醇浓度为12000~ 14000mg/L,CODCr为30000~35000mg/L)经吸附后出水无色透明, 苯甲醇浓度<30mg/L,CODCr<100mg/L。可从每立方米废水中回收 苯甲醇10公斤左右,在治理废水的同时实现了废物资源化。

  本发明“苯甲醇生产废水的治理与资源化方法”中树脂吸附操作 可以采用双塔串联吸附、单塔脱附的运行方式,即设置I、II、III三 个吸附塔,先将I、II塔串联顺流吸附,I塔作为一级吸附塔,II塔 作为二级吸附塔,当I塔吸附饱和后,切换成II、III塔串联顺流吸附, II塔作为一级吸附塔,III塔作为二级吸附塔,同时I塔进行顺流脱附, 如此循环操作,可以保证整个装置连续运行。

  本发明的有益效果在于:(1)苯甲醇生产废水经吸附后出水无色 透明,苯甲醇浓度<30mg/L,CODCr<100mg/L,可达标排放;(2) 可分离回收原废水中绝大部分苯甲醇,实现废物资源化;(3)吸附树 脂再生性能良好,可重复使用。

  四、具体实施方式

  以下通过实例对本发明作进一步描述。

  实施例1.

  将10mL(约7.5克)NDA-100(江苏省丹阳市金象化工厂生产) 吸附树脂装入带夹套的玻璃吸附柱中(Φ12×160mm)。废水含苯甲 醇13000mg/L,过滤后,将其于15±5℃,以30mL/h的流量通过树 脂床层,处理量为100mL/批。经树脂吸附后,出水无色透明,苯甲 醇浓度为17mg/L,CODCr为42mg/L。

  依次用20mL甲醇和30mL水在35±5℃的温度下,以15mL/h 的流量顺流通过树脂床层进行脱附。脱附下来的高浓度苯甲醇的甲醇 脱附液(20mL)先常压蒸馏,回收溶剂甲醇重复用作脱附剂,釜底 液进一步减压蒸馏(145℃/26kPa)回收苯甲醇,回收得到无色粘稠 状液体0.0014公斤,其中苯甲醇含量为82%。水脱附液(30mL)套 用于下一批脱附操作。

  实施例2.

  将100mL(约75克)NDA-100吸附树脂装入带夹套的玻璃吸附 柱中(Φ32×360mm)。废水含苯甲醇12000mg/L,过滤后,将其于 40±5℃,以100mL/h的流量通过树脂床层,处理量为1300mL/批。 经树脂吸附后,出水无色透明,苯甲醇浓度为15mg/L,CODCr为40 mg/L。

  依次用200mL甲醇和300mL水在35±5℃的温度下,以50mL/h 的流量顺流通过树脂床层进行脱附。脱附下来的高浓度苯甲醇的甲醇 脱附液(200mL)先常压蒸馏,回收溶剂甲醇重复用作脱附剂,釜底 液进一步减压蒸馏(145℃/26kPa)回收苯甲醇,回收得到无色粘稠 状液体0.015公斤,其中苯甲醇含量为85%。水脱附液(300mL)套 用于下一批脱附操作。

  实施例3.

  将100mL(约75克)NDA-100吸附树脂装入带夹套的玻璃吸附 柱中(Φ32×360mm)。废水含苯甲醇14000mg/L,过滤后,将其于5 ±5℃,以250mL/h的流量通过树脂床层,处理量为1200mL/批。 经树脂吸附后,出水无色透明,苯甲醇浓度为15mg/L,CODCr为40 mg/L。

  依次用200mL乙醇和300mL水在35±5℃的温度下,以100mL/h 的流量顺流通过树脂床层进行脱附。脱附下来的高浓度苯甲醇的乙醇 脱附液(200mL)先常压蒸馏,回收溶剂乙醇重复用作脱附剂,釜底 液进一步减压蒸馏(145℃/26kPa)回收苯甲醇,回收得到无色粘稠 状液体0.015公斤,其中苯甲醇含量为85%。水脱附液(300mL)套 用于下一批脱附操作。

  实施例4.

  选用三只规格相同、材质为316L的不锈钢吸附塔(Φ500× 4500mm),每塔装填NDA-100吸附树脂375公斤(约500L)。废水含 苯甲醇12000mg/L,过滤后,将其于20±5℃,以1.5m3/h的流量用 泵打入吸附塔,吸附采用I、II塔双塔串联顺流吸附的方式,处理量 为6.5m3/批。经树脂吸附后,出水无色透明,苯甲醇浓度为28mg/L, CODCr为75mg/L。

  将吸附过6.5m3废水的I号吸附塔进行脱附。先将吸附塔内残液 排尽,依次用1m3甲醇和1.5m3水在35±5℃的温度下,以0.6m3/h 的流量顺流通过树脂床层进行脱附。脱附下来的高浓度脱附液(1m3) 先常压蒸馏,回收溶剂甲醇重复用作脱附剂,釜底液进一步减压蒸馏 (145℃/26kPa)回收苯甲醇,回收得到无色粘稠状液体66公斤,其 中苯甲醇含量为83%。水脱附液(1.5m3)套用于下一批脱附操作。

  脱附结束后的I号吸附塔将作为第三批吸附操作的二级吸附塔 (第二批吸附操作中,II号塔为一级吸附塔,III号塔为二级吸附塔)。

  实施例5.

  将实施例1中的NDA-100树脂改为CHA-111树脂、NDA-150树 脂(江苏省丹阳市金象化工厂生产)等国产超高交联吸附树脂,或者 是美国AmberliteXAD-4、XAD-2、XAD-7(美国Rohm Hass公司提供) 等大孔吸附树脂,其他操作条件保持不变,除每批处理体积和回收有 机物量有所降低外,其他效果基本类同。

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