申请日2018.01.31
公开(公告)日2018.09.21
IPC分类号C02F9/02; B01D36/04; C02F103/10
摘要
本实用新型公开了矿区污水处理系统，主要涉及污水处理领域。包括沉淀池、缓冲箱体、渣浆泵、压滤机、泵站，所述沉淀池内设有搅拌型排污泵，所述搅拌型排污泵通过输送管路与缓冲箱体连通，所述缓冲箱体的顶部设有密封盖体，所述密封盖体上设有支撑轴，所述密封盖体的底部设有搅拌桨叶，所述密封盖体的顶部设有液压马，所述渣浆泵的入口与缓冲箱体连通，所述渣浆泵的出口与压滤机连通，所述压滤机的底部设有转载皮带机。本实用新型的有益效果在于：它能够对矿区内的工业污水中的煤泥进行处理，且处理过程中无需加入絮凝剂，能够降低运行成本，能够对回收的煤泥进行利用，能够节约能源，提高能源的利用率，操作简单，维修维护方便。
权利要求书
1.矿区污水处理系统，其特征在于：包括沉淀池(1)、缓冲箱体(2)、渣浆泵(3)、压滤机(4)、泵站(5)，所述沉淀池(1)内设有搅拌型排污泵(6)，所述搅拌型排污泵(6)通过输送管路(7)与缓冲箱体(2)连通，所述缓冲箱体(2)的顶部设有密封盖体(8)，所述密封盖体(8)上设有支撑轴(9)，所述支撑轴(9)垂直贯穿密封盖体(8)且与密封盖体(8)转动连接，所述密封盖体(8)的底部设有搅拌桨叶(10)，所述密封盖体(8)的顶部设有液压马达(11)，所述液压马达(11)与支撑轴(9)传动连接，所述渣浆泵(3)的入口与缓冲箱体(2)连通，所述渣浆泵(3)的出口与压滤机(4)连通，所述压滤机(4)上设有油缸，所述液压马达(11)、油缸均与泵站(5)连通，所述压滤机(4)的底部设有转载皮带机(12)。
2.根据权利要求1所述的矿区污水处理系统，其特征在于：所述沉淀池(1)内的底部设有加热装置(13)。
3.根据权利要求1所述的矿区污水处理系统，其特征在于：所述搅拌型排污泵(6)包括主排污泵和备用排污泵。
4.根据权利要求1所述的矿区污水处理系统，其特征在于：所述转载皮带机(12)上设有清扫器。
5.根据权利要求1所述的矿区污水处理系统，其特征在于：所述转载皮带机(12)上设有防跑偏装置。
说明书
矿区污水处理系统
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域，具体是矿区污水处理系统。
背景技术
矿区内的工业污水中含有大量的煤泥，直接向外排放时，不仅会对环境造成一定的污染，也造成了一端的浪费。目前，现有的处理方式多是向污泥水中加入絮凝剂后，再通过带式浓缩脱水一体机进行煤泥脱水处理，在运行时，需要大量的絮凝剂，运行成本高，且其处理后水中仍有大量的煤泥，存在着污泥处理能力差、运行成本高等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供矿区污水处理系统，它能够对矿区内的工业污水中的煤泥进行处理，且处理过程中无需加入絮凝剂，能够降低运行成本，能够对回收的煤泥进行利用，能够节约能源，提高能源的利用率，操作简单，维修维护方便。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
矿区污水处理系统，包括沉淀池、缓冲箱体、渣浆泵、压滤机、泵站，所述沉淀池内设有搅拌型排污泵，所述搅拌型排污泵通过输送管路与缓冲箱体连通，所述缓冲箱体的顶部设有密封盖体，所述密封盖体上设有支撑轴，所述支撑轴垂直贯穿密封盖体且与密封盖体转动连接，所述密封盖体的底部设有搅拌桨叶，所述密封盖体的顶部设有液压马达，所述液压马达与支撑轴传动连接，所述渣浆泵的入口与缓冲箱体连通，所述渣浆泵的出口与压滤机连通，所述压滤机上设有油缸，所述液压马达、油缸均与泵站连通，所述压滤机的底部设有转载皮带机。
所述沉淀池内的底部设有加热装置。
所述搅拌型排污泵包括主排污泵和备用排污泵。
所述转载皮带机上设有清扫器。
所述转载皮带机上设有防跑偏装置。
对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型的搅拌型排污泵将沉淀池内的沉淀物搅起，并通过输送管路输送到缓冲箱体内，缓冲箱体用于临时储存从沉淀池抽出的混合煤泥水，液压马达带动搅拌桨叶绕着支撑轴的轴心线转动，能够使缓冲箱体内的混合煤泥水形成一定的紊流，渣浆泵将缓冲箱体内的混合煤泥水抽入压滤机中，由压滤机进行脱水处理，压滤下的干煤泥直接落入压滤机下的转载皮带机内进行转载装车，能够对矿区内的工业污水中的煤泥进行处理，且处理过程中无需加入絮凝剂，能够降低运行成本，能够对回收的煤泥进行利用，能够节约能源，提高能源的利用率，操作简单，维修维护方便。
2、本实用新型的沉淀池内的底部设有加热装置，能够在对沉淀池内的污水进行加热，能够防止沉淀池内的水结冰。
3、本实用新型的搅拌型排污泵包括主排污泵和备用排污泵，搅拌型排污泵的数量为两个，一备一用，能够保证本实用新型的长时间的不间断运行。
4、本实用新型的转载皮带机上设有清扫器，能够对转载皮带机上的干煤泥进行清扫。
5、本实用新型的转载皮带机上设有防跑偏装置，能够防止转载皮带机上的干煤泥掉落。
