申请日2018.02.07
公开(公告)日2018.10.12
IPC分类号C02F9/02
摘要
本实用新型公开了一种新型工业水处理用过滤器，包括本体、进水管、第一滤网、出水管、第二滤网和滤芯，本体靠近顶端的一侧固定设置有进水管，本体的内侧靠近进水管的位置固定设置有第一滤网，出水管的底端卡在第一滤网的套接板的内侧且在出水管的底端固定设置有第二滤网，第二滤网的具体为截面为U型的滤网，本体的底端与第二滤网相对的位置固定设置有第一排污口，出水管的内侧固定设置有滤芯，通过在本体内侧靠近进水管的位置固定设置有横向的第一滤网，在出水管的底端固定设置有竖向的第二滤网，从而使得工业水在过滤时能通过第一滤网和第二滤网两个方向的滤网进行两次过滤，使得工业水内部的杂质有效去除，高效使用。
权利要求书
1.一种新型工业水处理用过滤器，包括本体(1)、进水管(2)、第一滤网(3)、出水管(4)、第二滤网(7)和滤芯(11)，其特征在于：所述本体(1)靠近顶端的一侧固定设置有进水管(2)，所述本体(1)的内侧靠近进水管(2)的位置固定设置有第一滤网(3)，所述第一滤网(3)具体为圈状网孔板且在其内圈固定设置有套接板(10)，所述本体(1)的顶端中心处开设有连通口(5)，所述出水管(4)卡在本体(1)的连通口(5)的内侧，所述出水管(4)靠近顶端的外侧固定设置有用于与连通口(5)卡接的卡槽(6)，所述出水管(4)的底端卡在第一滤网(3)的套接板(10)的内侧且在所述出水管(4)的底端固定设置有第二滤网(7)，所述第二滤网(7)的具体为截面为U型的滤网，所述本体(1)的底端与第二滤网(7)相对的位置固定设置有第一排污口(8)，所述出水管(4)的内侧固定设置有滤芯(11)，所述滤芯(11)包括粗布层(12)、细布层(13)和活性炭层(14)，所述粗布层(12)、细布层(13)和活性炭层(14)自下而上依次固定连接，所述本体(1)的侧端与进水管(2)相对的位置固定设置有第二排污口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型工业水处理用过滤器，其特征在于：所述第一滤网(3)的滤孔直径大小不小于第二滤网(7)的滤孔直径大小，且在第一滤网(3)和第二滤网(7)的内侧均固定设置有加强条(16)。
3.根据权利要求1所述的一种新型工业水处理用过滤器，其特征在于：所述第一排污口(8)和第二排污口(9)的外侧均固定设置有控制阀门(15)。
4.根据权利要求1所述的一种新型工业水处理用过滤器，其特征在于：所述出水管(4)的内径大小具体为本体(1)内径大小的一半。
5.根据权利要求1所述的一种新型工业水处理用过滤器，其特征在于：所述套接板(10)的内径大小与出水管(4)底端的外径大小相匹配，且在所述出水管(4)的底端与套接板(10)相接触的位置固定设置有密封圈。
说明书
一种新型工业水处理用过滤器
技术领域
本实用新型涉及工业水过滤器技术领域，具体为一种新型工业水处理用过滤器。
背景技术
使液固或气固混合物中的流体强制通过多孔性过滤介质，将其中的悬浮固体颗粒加以截留，从而实现混合物的分离，是一种属于流体动力过程的单元操作。液固混合物的过滤在压差(包括重力造成的压差)或离心力作用下进行。待过滤的混合物称为滤浆，穿过过滤介质的澄清液体称为滤液，被截留的固体颗粒层称为滤饼。气固混合物的过滤一般在压差作用下进行。过滤操作的目的有时是为得到澄清的流体，如润滑油或空气的过滤;有时是为得到悬浮的固体颗粒，如结晶时从母液中分离晶体产品;有时则两者兼有，过滤方法根据过程的推动力，过滤可分为：①重力过滤，操作推动力是悬浮液本身的液柱静压，一般不超过50kPa,此法仅适用于处理颗粒粒度大、含量少的滤浆;②加压过滤，用泵或其他方式将滤浆加压，可产生较高的操作压力，一般可达500kPa以上，能有效处理难分离的滤浆;③真空过滤，在过滤介质底侧抽真空，所产生的压力差通常不超过85kPa,适用于含有矿粒或晶体颗粒的滤浆，且便于洗涤滤饼;④离心过滤，操作压力是滤浆层产生的离心力，便于洗涤滤饼，所得滤饼的含液量少，适用于晶体物料和纤维物料的过滤。过滤设备的种类很多。通常将实施重力过滤、加压过滤和真空过滤的机器称过滤机;将实施离心过滤的机器，称离心过滤机。
现有技术中工业水处理用的过滤器在使用过程中存在以下不足：
1、过滤过程中水中的杂质只是简单的进行单次过滤，过滤效果差，影响后期使用。
2、水在过滤器内部流动较快，导致部分杂质容易在水的作用下带出去，影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型工业水处理用过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型工业水处理用过滤器，包括本体、进水管、第一滤网、出水管、第二滤网和滤芯，所述本体靠近顶端的一侧固定设置有进水管，所述本体的内侧靠近进水管的位置固定设置有第一滤网，所述第一滤网具体为圈状网孔板且在其内圈固定设置有套接板，所述本体的顶端中心处开设有连通口，所述出水管卡在本体的连通口的内侧，所述出水管靠近顶端的外侧固定设置有用于与连通口卡接的卡槽，所述出水管的底端卡在第一滤网的套接板的内侧且在所述出水管的底端固定设置有第二滤网，所述第二滤网的具体为截面为U型的滤网，所述本体的底端与第二滤网相对的位置固定设置有第一排污口，所述出水管的内侧固定设置有滤芯，所述滤芯包括粗布层、细布层和活性炭层，所述粗布层、细布层和活性炭层自下而上依次固定连接，所述本体的侧端与进水管相对的位置固定设置有第二排污口。
优选的，所述第一滤网的滤孔直径大小不小于第二滤网的滤孔直径大小，且在第一滤网和第二滤网的内侧均固定设置有加强条。
优选的，所述第一排污口和第二排污口的外侧均固定设置有控制阀门。
优选的，所述出水管的内径大小具体为本体内径大小的一半。
优选的，所述套接板的内径大小与出水管底端的外径大小相匹配，且在所述出水管的底端与套接板相接触的位置固定设置有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在本体内侧靠近进水管的位置固定设置有横向的第一滤网，在出水管的底端固定设置有竖向的第二滤网，从而使得工业水在过滤时能通过第一滤网和第二滤网两个方向的滤网进行两次过滤，使得工业水内部的杂质有效去除，高效使用。
2、通过将出水管卡在本体内侧，从而使得水流流入底部后再随着外界工业水的涌入从出水管顶部流出，有效的减缓了过滤过程中水的流动速率，提高了过滤效果。
