申请日2018.02.06
公开(公告)日2018.08.14
IPC分类号C02F9/04; C02F101/34; C02F101/38; C02F101/30; C02F101/16
摘要
一种皂化液废水的净化方法，所述方法为：将皂化液废水、絮凝剂混合，在30～65r/min搅拌速率下搅拌1～3.5h，接着置于20～65℃恒温环境中静置1～24h，之后离心分离，分离所得液体置于20～60℃恒温环境中静置2～5h后，通过吸附组件进行吸附净化0.5～3.5h，得到达标排放的废水;本发明采用絮凝法破乳皂化液废水，处理工艺过程简单、安全，成本低廉，适用于工业上大规模的处理该皂化液废水;经处理后的废水满足国家标准排放的废水，可以安心排放;实际皂化液废水操作所需的场地小，经济高效。
权利要求书
1.一种皂化液废水的净化方法，其特征在于，所述方法为：
将皂化液废水、絮凝剂混合，在30～65r/min搅拌速率下搅拌1～3.5h，接着置于20～65℃恒温环境中静置1～24h，之后离心分离，分离所得液体置于20～60℃恒温环境中静置2～5h后，通过吸附组件进行吸附净化0.5～3.5h，得到达标排放的废水;
所述絮凝剂的质量用量以皂化液废水的体积计为0.1～1g/mL;
所述絮凝剂选自聚合氯化铝、聚合硅酸铝铁、三氯化铁、聚丙烯酰胺、三氯化铝、硫酸铝、硫酸铁中的一种或者两种以上任意比例的混合物。
2.如权利要求1所述的皂化液废水的净化方法，其特征在于，所述絮凝剂的质量用量以皂化液废水的体积计为0.3～0.55g/mL。
3.如权利要求1所述的皂化液废水的净化方法，其特征在于，所述离心分离采用碟片式离心机、过滤式离心机或沉降离心机。
4.如权利要求1所述的皂化液废水的净化方法，其特征在于，所述吸附组件由进液组件、吸附分离管组、出液组件依次连接组成，所述吸附分离管组中装填有吸附剂;所述吸附剂为硅胶、大孔树脂、活性氧化铝、活性炭中的一种或者两种以上任意比例的混合物;所述吸附剂与皂化液废水的质量体积比为1：0.2～1.6。
5.如权利要求1所述的皂化液废水的净化方法，其特征在于，所述皂化液废水来自磁性材料生产过程的湿法压模成型工序，在湿法压模成型工序中加入皂化油有助于脱模，脱模后用水冲洗模具的过程中皂化油溶于水生成白色乳浊液，即所述的皂化液废水。
说明书
一种皂化液废水的净化方法
(一)技术领域
本发明属于废水处理领域，具体涉及一种皂化液废水的净化方法。
(二)背景技术
当今社会，磁性材料的应用很广泛，可用于电声、电信、电表、电机中，还可作记忆元件、微波元件等。可用于记录语言、音乐、图像信息的磁带、计算机的磁性存储设备、乘客乘车的凭证和票价结算的磁性卡等。
浙江是磁性材料大省，年产70万吨永磁铁氧体材料。在磁性材料的生产过程中有一道湿法压模成型工序，这道工序需要用矿物油做介质进行压模，以便于脱模，同时这道工序会产生严重的皂化液水污染。皂化液是一种白色的乳浊液，严重污染环境，目前此问题还无法解决。在磁性材料行业以外的粉末冶金行业也存在同样的问题。只要用到湿法压模的企业就会产生皂化液废水，在工业以外的生态、环境等领域也会产生大量的乳浊液。总体上，国内目前在皂化液废水处理的工业应用较少，且工艺耗能巨大，特别在磁性材料领域中尤其存在空白。
(三)发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明提供了絮凝吸附法处理皂化液废水，所述的絮凝吸附法易操作、处理成本低、具有良好的效果，可满足处理后的废水达到国家排放标准。
本发明的技术方案如下：
一种皂化液废水的净化方法，所述方法为：
将皂化液废水、絮凝剂混合，在30～65r/min搅拌速率下搅拌1～3.5h，接着置于20～65℃恒温环境中静置1～24h，之后离心分离，分离所得液体置于20～60℃恒温环境中静置2～5h后，通过吸附组件进行吸附净化0.5～3.5h，得到达标排放的废水。
所述絮凝剂的质量用量以皂化液废水的体积计为0.1～1g/mL，优选0.3～0.55g/mL。
所述絮凝剂选自聚合氯化铝、聚合硅酸铝铁、三氯化铁、聚丙烯酰胺、三氯化铝、硫酸铝、硫酸铁中的一种或者两种以上任意比例的混合物。
所述离心分离可以采用碟片式离心机、过滤式离心机或沉降离心机。
所述吸附组件由进液组件、吸附分离管组、出液组件依次连接组成，所述吸附分离管组中装填有吸附剂;所述吸附剂为硅胶、大孔树脂、活性氧化铝、活性炭中的一种或者两种以上任意比例的混合物;所述吸附剂与皂化液废水的质量体积比为1：0.2～1.6(w/v，g/mL)。
本发明所述皂化液废水来自磁性材料生产过程的湿法压模成型工序，在湿法压模成型工序中加入皂化油有助于脱模，脱模后用水冲洗模具的过程中皂化油溶于水生成白色乳浊液，即本发明中所述的皂化液废水;
通常皂化液废水中皂化油含量在0.1～20g/ml;
具体的，例如，所述皂化油成分(质量百分含量)为：AS油性剂(70%)、三乙醇胺(4%)、400#聚乙二醇(6%)、亚硝酸钠(4%)、EDTA二钠(2%)、BK杀菌剂(2%)、吐温80(12%)。
本发明的优点在于：
(1)本发明采用絮凝法破乳皂化液废水，处理工艺过程简单、安全，成本低廉，适用于工业上大规模的处理该皂化液废水;
(2)经处理后的废水满足国家标准排放的废水，可以安心排放;
(3)实际皂化液废水操作所需的场地小，经济高效。
