申请日2018.03.02
公开(公告)日2018.11.06
IPC分类号C02F9/04
摘要
本实用新型公开了一种水性油墨污水处理系统，包括箱体，所述箱体的两侧分别连接有进水管和出水管，所述出水管内设置有筛网，所述箱体内顶部的中心处设置有第一贯穿孔，所述箱体的上方固定有与第一贯穿孔位置对应的马达，所述第一贯穿孔内穿插有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端贯穿第一贯穿孔向箱体外延伸并与马达的驱动端连接，所述搅拌轴的底端贯穿第一贯穿孔向箱体内延伸。本实用新型通过转动把手使得螺纹杆转动，螺纹杆的转动使得隔板在箱体的内顶部滑动，当隔板向远离加药口的一侧滑动时，可以将药剂通过加药口倒入箱体内，搅拌叶的搅拌将药剂与油墨污水充分的混合，反应后的油墨污水达到排放标准可以通过出水管排出，实用性较强。
权利要求书
1.一种水性油墨污水处理系统，包括箱体(5)，其特征在于，所述箱体(5)的两侧分别连接有进水管(1)和出水管(6)，所述出水管(6)内设置有筛网(7)，所述箱体(5)内顶部的中心处设置有第一贯穿孔(4)，所述箱体(5)的上方固定有与第一贯穿孔(4)位置对应的马达(3)，所述第一贯穿孔(4)内穿插有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的顶端贯穿第一贯穿孔(4)向箱体(5)外延伸并与马达(3)的驱动端连接，所述搅拌轴(2)的底端贯穿第一贯穿孔(4)向箱体(5)内延伸，所述搅拌轴(2)位于箱体(5)内的一端上环绕设置有多个搅拌叶(8)，所述箱体(5)上方的一侧设置有加药口(12)，所述箱体(5)上设置有与加药口(12)位置对应的开盖(11)，所述箱体(5)内设置有与搅拌轴(2)位置对应的隔板(13)，所述隔板(13)与箱体(5)的内顶部滑动连接，所述箱体(5)上位于加药口(12)远离马达(3)的一侧设置有腔室(9)，所述腔室(9)的内底部设置有开口(16)，所述腔室(9)内设置有与隔板(13)对应的调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种水性油墨污水处理系统，其特征在于，所述调节机构包括水平设置的螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的端部与腔室(9)的内侧壁转动连接，所述螺纹杆(15)上螺纹连接有移动块(10)，所述移动块(10)靠近开口(16)的一侧固定有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端贯穿开口(16)并与隔板(13)固定连接，所述腔室(9)内设置有与螺纹杆(15)对应的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种水性油墨污水处理系统，其特征在于，所述连接杆(14)与开口(16)的内侧壁滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种水性油墨污水处理系统，其特征在于，所述驱动机构包括第二锥齿轮(21)，所述第二锥齿轮(21)设置在螺纹杆(15)上远离加药口(12)的一端，所述腔室(9)内顶部远离加药口(12)的一侧设置有第二贯穿孔(18)，所述第二贯穿孔(18)内穿插有连接轴(19)，所述连接轴(19)的底端贯穿第二贯穿孔(18)向腔室(9)内延伸并与腔室(9)的内底部转动连接，所述连接轴(19)的顶端贯穿第二贯穿孔(18)向腔室(9)外延伸并固定有把手(17)，所述连接轴(19)上设置有第一锥齿轮(20)，所述第一锥齿轮(20)位于腔室(9)内并与第二锥齿轮(21)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种水性油墨污水处理系统，其特征在于，所述连接轴(19)与第二贯穿孔(18)的内侧壁转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种水性油墨污水处理系统，其特征在于，所述箱体(5)上位于第二贯穿孔(18)的端口处设置有与把手(17)对应的凹槽。
说明书
一种水性油墨污水处理系统
技术领域
本实用新型涉及油墨污水技术领域，尤其涉及一种水性油墨污水处理系统。
背景技术
油墨污水可以简单划分于印染废水范畴，由于油墨原料、种类、生产工艺均存在不同之处，导致污水中污染物的成分较为复杂。油墨污水中的主要污染成分为含带色基团的环状有机物(色料)，丙烯酸系列的水溶性树脂(载色剂)、大分子量的醇基或苯基分散剂。
油墨污水需要经过特殊的处理才能达到排放的标准，一般都是在油墨污水中添加药剂，使药剂与油墨污水充分的混合，药剂起到中和油墨污水的作用，中和后的油墨污水达到排放标准后才能排放，现有技术中，并没有合适的装置能处理油墨污水。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中没有合适的装置能处理油墨污水的问题，而提出的一种水性油墨污水处理系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种水性油墨污水处理系统，包括箱体，所述箱体的两侧分别连接有进水管和出水管，所述出水管内设置有筛网，所述箱体内顶部的中心处设置有第一贯穿孔，所述箱体的上方固定有与第一贯穿孔位置对应的马达，所述第一贯穿孔内穿插有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端贯穿第一贯穿孔向箱体外延伸并与马达的驱动端连接，所述搅拌轴的底端贯穿第一贯穿孔向箱体内延伸，所述搅拌轴位于箱体内的一端上环绕设置有多个搅拌叶，所述箱体上方的一侧设置有加药口，所述箱体上设置有与加药口位置对应的开盖，所述箱体内设置有与搅拌轴位置对应的隔板，所述隔板与箱体的内顶部滑动连接，所述箱体上位于加药口远离马达的一侧设置有腔室，所述腔室的内底部设置有开口，所述腔室内设置有与隔板对应的调节机构。
优选地，所述调节机构包括水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆的端部与腔室的内侧壁转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块靠近开口的一侧固定有连接杆，所述连接杆的一端贯穿开口并与隔板固定连接，所述腔室内设置有与螺纹杆对应的驱动机构。
优选地，所述连接杆与开口的内侧壁滑动连接。
优选地，所述驱动机构包括第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设置在螺纹杆上远离加药口的一端，所述腔室内顶部远离加药口的一侧设置有第二贯穿孔，所述第二贯穿孔内穿插有连接轴，所述连接轴的底端贯穿第二贯穿孔向腔室内延伸并与腔室的内底部转动连接，所述连接轴的顶端贯穿第二贯穿孔向腔室外延伸并固定有把手，所述连接轴上设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮位于腔室内并与第二锥齿轮啮合连接。
优选地，所述连接轴与第二贯穿孔的内侧壁转动连接。
优选地，所述箱体上位于第二贯穿孔的端口处设置有与把手对应的凹槽。
本实用新型通过转动把手使得螺纹杆转动，螺纹杆的转动使得隔板在箱体的内顶部滑动，当隔板向远离加药口的一侧滑动时，可以将药剂通过加药口倒入箱体内，搅拌叶的搅拌将药剂与油墨污水充分的混合，反应后的油墨污水达到排放标准可以通过出水管排出，实用性较强，值得大力推广。
