申请日2018.03.20
公开(公告)日2018.12.21
IPC分类号B01D1/14; B01D1/16; B01D1/30; C02F1/12
摘要
本实用新型涉及一种废水处理装置，特别涉及一种浓盐废水雾化浓缩塔。该浓盐废水雾化浓缩塔，包括塔体，塔体下部设有进气口，塔体顶部设有出气口，其特征是：所述塔体内设有喷雾浓缩部和涡旋分离部，喷雾浓缩部包括若干层喷水管，涡旋分离部周边设有一圈外旋流板，外旋流板内侧设有一圈出气涡旋板，出气涡旋板内侧设有一圈置于出气口内的主气孔，出气口底部设有挡板。本实用新型的有益效果是：既降低了喷雾浓缩部分的气速，增加了气液接触时间，降低了水雾逃逸的几率，又增加了上部涡旋分离部分的气速，产生更强的向心力，更有利于气液分离。可任意调节盐水喷水量，而不用担心雾化效果，有效防止结晶物结块，不易堵塞管口。
权利要求书
1.一种浓盐废水雾化浓缩塔，包括塔体(1)，塔体(1)下部设有进气口(2)，塔体(1)顶部设有出气口(3)，其特征是：所述塔体(1)内设有喷雾浓缩部(4)和涡旋分离部(5)，喷雾浓缩部(4)包括若干层喷水管(6)，涡旋分离部(5)周边设有一圈外旋流板(7)，外旋流板(7)内侧设有一圈出气涡旋板(8)，出气涡旋板(8)内侧设有一圈置于出气口(3)内的主气孔(9)，出气口(3)底部设有挡板(10)。
2.根据权利要求1所述的浓盐废水雾化浓缩塔，其特征是：所述进气口(2)连接有进气分布器(11)，进气分布器(11)上均匀设有若干层进气孔(12)，进气分布器(11)上设有进气分布器泪孔(13)。
3.根据权利要求1所述的浓盐废水雾化浓缩塔，其特征是：所述出气口(3)中心设有防反旋气孔(14)。
4.根据权利要求1所述的浓盐废水雾化浓缩塔，其特征是：所述挡板(10)上设有若干挡板泪孔(15)。
5.根据权利要求1所述的浓盐废水雾化浓缩塔，其特征是：所述喷水管(6)连接有清洗水口(16)和浓盐废水入口(17)，喷水管(6)外套设有分散气体管(18)，分散气体管(18)外套设有保护气体管(19)。
6.根据权利要求1所述的浓盐废水雾化浓缩塔，其特征是：所述涡旋分离部(5)设有置于塔体(1)上的清水冲洗管(20)。
7.根据权利要求1所述的浓盐 废水 雾化浓缩塔，其特征是：所述塔体(1)置于裙座(21)上，裙座(21)与塔体(1)之间设有下封头(22)，下封头(22)连接有出水口(23)，塔体(1)顶部设有上封头(24)。
说明书
一种浓盐废水雾化浓缩塔
(一)技术领域
本实用新型涉及一种废水处理装置，特别涉及一种浓盐废水雾化浓缩塔。
(二)背景技术
火电厂污染防治技术政策：火电厂水污染防治应遵循分类处理、一水多用的原则，鼓励火电厂实现废水的循环使用不外排;脱硫废水宜经石灰处理、絮凝、澄清、中和等工艺处理后回用;鼓励采用烟气余热蒸发干燥或蒸发结晶等处理工艺，实现脱硫废水不外排。
火电厂污染防治可行技术指南：火电厂除脱硫废水外，各类废水经处理后基本能实现“一水多用，梯级利用”、废水不外排，因此，实现废水近零排放的关键是实现脱硫废水零排放。
火电厂烟气脱硫浓盐废水因为盐含量高，氯离子含量超高，还含有一定的重金属离子，COD超标，因此无法直接排放，现有的处理方式有冲渣，旁路烟道雾化蒸发处理，主烟道雾化蒸发处理，三联箱工艺，MVR工艺(蒸汽机械再压缩蒸发结晶工艺)，MED工艺(多效强制循环蒸发结晶工艺)，多级膜浓缩技术。
但是，旁路烟道雾化蒸发处理技术，工艺投资大、烟气热损失大，对空气预热器空气的温度提高有较大的影响。现有喷射系统因烟气温度高，液体管路易堵塞，结垢物附着较坚固，不易清洗。
主烟道雾化蒸发处理，工艺因烟气温度较低为110-130℃，盐水蒸发速度太慢，烟道空间较小，当大量的盐水喷射到烟气中时，很容易造成盐水蒸发不完全，进而影响后续的布袋除尘系统，造成糊袋。
传统三联箱工艺，污泥脱水设备运行不太稳定，盐水里面固体物含量高，盐水硬度高。高氯离子含量造成三联箱工艺处理后的废水，仍然不能直排，只能作为冲渣水循环使用，反复循环的冲渣水造成严重的管道结垢。
MVR工艺(蒸汽机械再压缩蒸发结晶工艺)进水水质要求高，需进行除硬除浊预处理，结垢和堵塞严重。若结垢设备不能继续使用，而且MVR工艺电耗高，工艺投资很高，吨废水处理成本教高，达到60元/立方米。
MED工艺(多效强制循环蒸发结晶工艺)投资较低，但该工艺蒸汽消耗高，电耗高，运行费用高，吨废水处理成本很高，超过80元/立方米。
多级膜浓缩技术工艺在液体浓度较低、浓缩浓度也较低时，可靠性高，能耗低，投资也低，在浓度超过10%后，投资和运行费用都大幅上升，运行可靠性反而大幅下降。
(三)发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种浓盐废水雾化浓缩塔，不易因结垢堵塞烟道，不影响前面除尘设备运行，更不会影响空气预热器预热效果，有益于后续脱硫工序的运行。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种浓盐废水雾化浓缩塔，包括塔体，塔体下部设有进气口，塔体顶部设有出气口，其特征是：所述塔体内设有喷雾浓缩部和涡旋分离部，喷雾浓缩部包括若干层喷水管，涡旋分离部周边设有一圈外旋流板，外旋流板内侧设有一圈出气涡旋板，出气涡旋板内侧设有一圈置于出气口内的主气孔，出气口底部设有挡板。
所述进气口连接有进气分布器，进气分布器上均匀设有若干层进气孔，进气分布器上设有进气分布器泪孔。
所述出气口中心设有防反旋气孔。
所述挡板上设有若干挡板泪孔。
所述喷水管连接有清洗水口和浓盐废水入口，喷水管外套设有分散气体管，分散气体管外套设有保护气体管。
所述涡旋分离部设有置于塔体上的清水冲洗管。
所述塔体置于裙座上，裙座与塔体之间设有下封头，下封头连接有出水口，塔体顶部设有上封头。
本实用新型的有益效果是：既降低了喷雾浓缩部分的气速，增加了气液接触时间，降低了水雾逃逸的几率，又增加了上部涡旋分离部分的气速，产生更强的向心力，更有利于气液分离。并且，喷水装置设置有清洗水、分散气体和保护气体管路，可任意调节盐水喷水量，而不用担心雾化效果，雾化液滴直径也在一定范围内可调，方便控制蒸发量和蒸发效果。有效防止结晶物结块，不易堵塞管口，清洗装置进一步保证设备长期运行的稳定性和不停车可清洗性。
