申请日2018.09.12
公开(公告)日2018.11.20
IPC分类号C02F9/10; C02F103/34
摘要
本发明公开了一种头孢废水处理系统，包括预热器、主换热器、分离器、压缩机、稠厚器和固液分离装置;所述预热器设置有进料口和出料口，所述预热器的出料口连接至所述主换热器的废水入口，所述主换热器的废水出口与所述分离器废水入口连接，所述分离器的气体出口连接至所述压缩机的气体入口，所述压缩机的气体出口连接至所述主换热器;所述分离器的废水出口连接至所述稠厚器的废水入口，所述稠厚器的出料口连接至所述固液分离装置。
权利要求书
1.一种头孢废水处理系统，其特征在于：包括预热器、主换热器、分离器、压缩机、稠厚器和固液分离装置;所述预热器设置有进料口和出料口，所述预热器的出料口连接至所述主换热器的废水入口，所述主换热器的废水出口与所述分离器废水入口连接，所述分离器的气体出口连接至所述压缩机的气体入口，所述压缩机的气体出口连接至所述主换热器;所述分离器的废水出口连接至所述稠厚器的废水入口，所述稠厚器的出料口连接至所述固液分离装置。
2.根据权利要求1所述的一种头孢废水处理系统，其特征在于：还包括母液罐，所述固液分离装置的液体出口连接至所述母液罐的液体入口，所述母液罐的液体出口连接至所述分离器。
3.根据权利要求1所述的一种头孢废水处理系统，其特征在于：所述固液分离装置为离心机、压滤机或真空抽滤设备。
4.根据权利要求1所述的一种头孢废水处理系统，其特征在于：所述压缩机为水蒸气压缩机系统。
5.根据权利要求1所述的一种头孢废水处理系统，其特征在于：所述分离器的气体出口设置有除雾装置。
6.一种采用权利要求1-5任一项所述的系统对头孢废水进行处理的方法，其特征在于：将头孢废水送入至预热器中，废水经过预热后进入至主换热器进行加热，废水达到蒸发温度后进入分离器中进行气液分离;分离器中产生的蒸汽经过压缩机加压升温后流入至主换热器，对预热后的物料进行加热;分离器中产生的浓缩废水进入至稠厚器，稠厚器对浓缩废水 进行结晶，结晶后物料进入至离心机中进行固液分离，固液分离后，排出结晶固体。
说明书
一种头孢废水处理系统及采用该系统的处理方法
技术领域
本发明涉及一种头孢废水处理系统和一种采用上述系统的处理方法。
背景技术
在众多的工业废水中，制药废水因其污水排放量大，污水中所含有机污染物种类复杂，可生物降解性差等特点成为人们亟待解决的污染对象，相对于一般的工业废水，制药废水的种类更加繁多，根据其主要来源可以分为合成药物生产废水、生物制药生产发酵废水、中成药生产废水和各类制剂生产过程中产生的洗涂水和冲洗水。因药制品的生产工艺比较特殊且相对复杂，制药废水具有水质成分复杂、冲击负荷大、废水中有机污染物含量高、有毒有害物质多、可生化性差等特点。
头孢类抗生素生产中大多使用化工原料，生产过程反应步骤多、原料利用率低，剩余原料大多随废水排放，这是造成废水中污染物质高的主要原因。头孢废水中有机物含量高且对微生物有毒害，例如卤素化合物、硝基化合物、有机氮化合物、叔按及季钱盐类化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等，这些有机污染物在生物处理中对微生物的生长有抑制作用，更降低了废水的可生化性，难生物降解的成分所占的比重大，也成为这类高浓度有机制药废水难处理的原因。
现在市场的头孢废水处理系统效率低，稳定性不高。
发明内容
为了克服现有技术的缺点与不足，本发明公开了一种头孢废水处理系统，包括预热器、主换热器、分离器、压缩机、稠厚器和固液分离装置;所述预热器设置有进料口和出料口，所述预热器的出料口连接至所述主换热器的废水入口，所述主换热器的废水出口与所述分离器废水入口连接，所述分离器的气体出口连接至所述压缩机的气体入口，所述压缩机的气体出口连接至所述主换热器;所述分离器的废水出口连接至所述稠厚器的废水入口，所述稠厚器的出料口连接至所述固液分离装置。
作为本发明的进一步改进，还包括母液罐，所述固液分离装置的液体出口连接至所述母液罐的液体入口，所述母液罐的液体出口连接至所述分离器。
作为本发明的进一步改进，所述固液分离装置为离心机、压滤机或真空抽滤设备。
作为本发明的进一步改进，所述压缩机为水蒸气压缩机系统。
作为本发明的进一步改进，所述分离器的气体出口设置有除雾装置。
一种采用上述系统对头孢废水进行处理的方法：将头孢废水送入至预热器中，废水经过预热后进入至主换热器进行加热，废水达到蒸发温度后进入分离器中进行气液分离;分离器中产生的蒸汽经过压缩机加压升温后流入至主换热器，对预热后的物料进行加热;分离器中产生的浓缩废水进入至稠厚器，稠厚器对浓缩废水进行结晶，结晶后物料进入至离心机中进行固液分离，固液分离后，排出结晶固体。
本发明的一种头孢废水处理系统成本低廉、稳定性高、废水处理效率高，维护方便。
