申请日2018.10.29
公开(公告)日2019.02.01
IPC分类号C02F11/02; C02F11/12; C02F11/127
摘要
本发明公开了一种污水处理产生的污泥的处理方法，包括以下步骤：S1、将污泥通过离心泵进行高速离心，将离心后的底部的污泥注入重力浓缩池池中，将上部的污泥液体通过溶气气浮浓缩的方式处理;S2、将通过重力浓缩池和溶气气浮浓缩后得到的污泥进行PH值调节，调节至5‑8;S3、向污泥中注入产氢产乙酸细菌，搅拌混合，敞开放置;S4、向污泥中注入甲烷菌，并将污泥容器进行密封;S5、将污泥取出进行焚烧。本发明可以将污泥中的绝大多数有害物质通过常规话的处理掉，最后通过焚烧可以将污泥进行无害化处理，同时整个过程不会再给环境造成额外的负担。
权利要求书
1.一种污水处理产生的污泥的处理方法，其特征在于，所述一种污水处理产生的污泥的处理方法包括以下步骤：
S1、将污泥通过离心泵进行高速离心，将离心后的底部的污泥注入重力浓缩池池中，将上部的污泥液体通过溶气气浮浓缩的方式处理;
S2、将通过重力浓缩池和溶气气浮浓缩后得到的污泥进行PH值调节，调节至5-8;
S3、向污泥中注入产氢产乙酸细菌，搅拌混合，敞开放置;
S4、向污泥中注入甲烷菌，并将污泥容器进行密封;
S5、将污泥取出进行焚烧。
2.根据权利要求1所述的污水处理产生的污泥的处理方法，其特征在于，步骤S1中，进行离心前将污泥通过低温冷却管进过低温冷却后再注入离心泵中进行高速离心;污泥离心时的温度为2-5摄氏度。
3.根据权利要求1所述的污水处理产生的污泥的处理方法，其特征在于，步骤S1中，将通过溶气气浮浓缩的方式处理得到清液通过降温处理后，再使用高速离心机进行离心，将离心得到的上层悬浮液进行生物降解稳定。
4.根据权利要求3所述的污水处理产生的污泥的处理方法，其特征在于，所述将离心得到的中间层的部分液体注入步骤S1中的需要进行溶气气浮浓缩的污泥中。
5.根据权利要求4所述的污水处理产生的污泥的处理方法，其特征在于，离心得到的中间层的部分液体与步骤S1得到的上部的污泥液的重量比为0.05～0.1。
6.根据权利要求1所述的污水处理产生的污泥的处理方法，其特征在于，步骤S3包括以下步骤：
SS1、将产氢产乙酸细菌于少量清水混合，再通过搅拌机注入污泥中;
SS2、在搅拌机进行搅拌时向污泥中注入少量空气。
7.根据权利要求1所述的污水处理产生的污泥的处理方法，其特征在于，步骤S4包括以下步骤：
SJ1、将污泥置于密闭容器中，使用真空泵持续对密闭装置抽真空，并同时对污泥进行翻转;
SJ2、使用清水将甲烷菌混合后均匀的搅拌到污泥中;保持密闭容器温度为30-35摄氏度。
8.根据权利要求7所述的污水处理产生的污泥的处理方法，其特征在于，在步骤SJ2中，保持密闭容器的PH值为7.2-7.8。
9.根据权利要求1-8中任一所述的污水处理产生的污泥的处理方法，其特征在于，所述步骤S4中污泥与甲烷菌的反应时间为25-30天。
10.根据权利要求9所述的污水处理产生的污泥的处理方法，其特征在于，所述步骤S3中污泥与产氢产乙酸细菌的反应时间不低于15天。
说明书
一种污水处理产生的污泥的处理方法
技术领域
本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种污水处理产生的污泥的处理方法。
背景技术
当今国家和百姓均很注重环保，在“三废”中废水是人们关注的重点，人不可能离开水，水中污染物质会直接或间接的对人类以及大自然的生物体造成损害，给环境带来极大的危害。水资源日益紧张，污水处理达标排放和中水回用越来越有必要。
生活污水处理设备处理生活污水时常用工艺包括：AO工艺、A2O工艺、MBR工艺、曝气生物滤池、SBR工艺等。所有工艺都不可避免的产生一定的污泥，这是由于污水中本身含有一定的杂质导(泥沙、固体杂质等等)致的。
对现代化的污水处理厂而言，污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。同时如何实现对污泥的高效率的处理是现在急需额解决的一个问题。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明的目的就是提供一种污水处理产生的污泥的处理方法，可以将污泥中的绝大多数有害物质通过常规话的处理掉，最后通过焚烧可以将污泥进行无害化处理，同时整个过程不会再给环境造成额外的负担。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的：
一种污水处理产生的污泥的处理方法包括以下步骤：
S1、将污泥通过离心泵进行高速离心，将离心后的底部的污泥注入重力浓缩池池中，将上部的污泥液体通过溶气气浮浓缩的方式处理;
S2、将通过重力浓缩池和溶气气浮浓缩后得到的污泥进行PH值调节，调节至5-8;
S3、向污泥中注入产氢产乙酸细菌，搅拌混合，敞开放置;
S4、向污泥中注入甲烷菌，并将污泥容器进行密封;
S5、将污泥取出进行焚烧。
进一步地，步骤S1中，进行离心前将污泥通过低温冷却管进过低温冷却后再注入离心泵中进行高速离心;污泥离心时的温度为2-5摄氏度。
进一步地，步骤S1中，将通过溶气气浮浓缩的方式处理得到清液通过降温处理后，再使用高速离心机进行离心，将离心得到的上层悬浮液进行生物降解稳定。
进一步地，所述将离心得到的中间层的部分液体注入步骤S1中的需要进行溶气气浮浓缩的污泥中。
进一步地，离心得到的中间层的部分液体与步骤S1得到的上部的污泥液的重量比为0.05～0.1。
进一步地，步骤S3包括以下步骤：
SS1、将产氢产乙酸细菌于少量清水混合，再通过搅拌机注入污泥中;
SS2、在搅拌机进行搅拌时向污泥中注入少量空气。
进一步地，步骤S4包括以下步骤：
SJ1、将污泥置于密闭容器中，使用真空泵持续对密闭装置抽真空，并同时对污泥进行翻转;
SJ2、使用清水将甲烷菌混合后均匀的搅拌到污泥中;保持密闭容器温度为30-35摄氏度。
进一步地，在步骤SJ2中，保持密闭容器的PH值为7.2-7.8。
进一步地，所述步骤S4中污泥与甲烷菌的反应时间为25-30天。
进一步地，所述步骤S3中污泥与产氢产乙酸细菌的反应时间不低于15天。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：
通过高速离心机将污泥进行离心后，可以液态污泥中的颗粒较大的污泥和密度较大的污泥进行第一次沉淀，通过溶气气浮浓缩的方法可以将离心后的带有少量的污泥颗粒进行再次沉淀。这样可以将污泥中的绝大部分水分进行分离。
通过对污泥的PH值的调整可以使得后续的生物稳定处理(产氢产乙酸细菌、甲烷菌)变得更叫高效和稳定。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：
一种污水处理产生的污泥的处理方法包括以下步骤：
S1、将污泥通过离心泵进行高速离心，将离心后的底部的污泥注入重力浓缩池池中，将上部的污泥液体通过溶气气浮浓缩的方式处理;
S2、将通过重力浓缩池和溶气气浮浓缩后得到的污泥进行PH值调节，调节至5-8;
S3、向污泥中注入产氢产乙酸细菌，搅拌混合，敞开放置;
S4、向污泥中注入甲烷菌，并将污泥容器进行密封;
S5、将污泥取出进行焚烧。
通过高速离心机将污泥进行离心后，可以液态污泥中的颗粒较大的污泥和密度较大的污泥进行第一次沉淀，通过溶气气浮浓缩的方法可以将离心后的带有少量的污泥颗粒进行再次沉淀。这样可以将污泥中的绝大部分水分进行分离。
通过对污泥的PH值的调整可以使得后续的生物稳定处理(产氢产乙酸细菌、甲烷菌)变得更叫高效和稳定。
本实施例中，步骤S1中，进行离心前将污泥通过低温冷却管进过低温冷却后再注入离心泵中进行高速离心;污泥离心时的温度为3摄氏度。
通过将污泥进行低温处理后在进行离心操作既可以增加污泥的脱水效果又可以将污泥中的油水分离，这样本发明就可以对含有油污的污泥进行处理，同时可以选择对油污进行单独的处理，本实施采用油水分离后统一进行处理。
本实施例中，步骤S1中，将通过溶气气浮浓缩的方式处理得到清液通过降温处理后，再使用高速离心机进行离心，将离心得到的上层悬浮液进行生物降解稳定。
通过低温处理后在进行溶气气浮浓缩，进一步地将水中含有的少量的油污进行集中。
本实施例中，所述将离心得到的中间层的部分液体注入步骤S1中的需要进行溶气气浮浓缩的污泥中。离心得到的中间层的部分液体与步骤S1得到的上部的污泥液的重量比为0.08。
溶气气浮浓缩操作过程中加入少量的液体可以提高处理效果和效率。
本实施例中，步骤S3包括以下步骤：
SS1、将产氢产乙酸细菌于少量清水混合，再通过搅拌机注入污泥中;
SS2、在搅拌机进行搅拌时向污泥中注入少量空气。
由于产氢产乙酸细菌是包含兼性厌氧菌和厌氧菌的，所以通过向污泥中注入少量空气可以使得污泥中的有机固体可以更加快速的转化为酒精和低分子量分子。
本实施例中，步骤S4包括以下步骤：
SJ1、将污泥置于密闭容器中，使用真空泵持续对密闭装置抽真空，并同时对污泥进行翻转;
SJ2、使用清水将甲烷菌混合后均匀的搅拌到污泥中;保持密闭容器温度为30-35摄氏度。
甲烷菌是严格的厌氧菌通过密闭真空可以保证甲烷菌的良好的繁殖和产生甲烷。
本实施例中，在步骤SJ2中，保持密闭容器的PH值为7.5。
所述步骤S4中污泥与甲烷菌的反应时间为28天。
所述步骤S3中污泥与产氢产乙酸细菌的反应时间为25天。
实施例2：
一种污水处理产生的污泥的处理方法包括以下步骤：
S1、将污泥通过离心泵进行高速离心，将离心后的底部的污泥注入重力浓缩池池中，将上部的污泥液体通过溶气气浮浓缩的方式处理;
S2、将通过重力浓缩池和溶气气浮浓缩后得到的污泥进行PH值调节，调节至5-8;
S3、向污泥中注入产氢产乙酸细菌，搅拌混合，敞开放置;
S4、向污泥中注入甲烷菌，并将污泥容器进行密封;
S5、将污泥取出进行焚烧。
通过高速离心机将污泥进行离心后，可以液态污泥中的颗粒较大的污泥和密度较大的污泥进行第一次沉淀，通过溶气气浮浓缩的方法可以将离心后的带有少量的污泥颗粒进行再次沉淀。这样可以将污泥中的绝大部分水分进行分离。
通过对污泥的PH值的调整可以使得后续的生物稳定处理(产氢产乙酸细菌、甲烷菌)变得更叫高效和稳定。
本实施例中，步骤S1中，进行离心前将污泥通过低温冷却管进过低温冷却后再注入离心泵中进行高速离心;污泥离心时的温度为2摄氏度。
通过将污泥进行低温处理后在进行离心操作既可以增加污泥的脱水效果又可以将污泥中的油水分离，这样本发明就可以对含有油污的污泥进行处理，同时可以选择对油污进行单独的处理，本实施采用油水分离后统一进行处理。
本实施例中，步骤S1中，将通过溶气气浮浓缩的方式处理得到清液通过降温处理后，再使用高速离心机进行离心，将离心得到的上层悬浮液进行生物降解稳定。
通过低温处理后在进行溶气气浮浓缩，进一步地将水中含有的少量的油污进行集中。
本实施例中，所述将离心得到的中间层的部分液体注入步骤S1中的需要进行溶气气浮浓缩的污泥中。离心得到的中间层的部分液体与步骤S1得到的上部的污泥液的重量比为0.05。
溶气气浮浓缩操作过程中加入少量的液体可以提高处理效果和效率。
本实施例中，步骤S3包括以下步骤：
SS1、将产氢产乙酸细菌于少量清水混合，再通过搅拌机注入污泥中;
SS2、在搅拌机进行搅拌时向污泥中注入少量空气。
由于产氢产乙酸细菌是包含兼性厌氧菌和厌氧菌的，所以通过向污泥中注入少量空气可以使得污泥中的有机固体可以更加快速的转化为酒精和低分子量分子。
本实施例中，步骤S4包括以下步骤：
SJ1、将污泥置于密闭容器中，使用真空泵持续对密闭装置抽真空，并同时对污泥进行翻转;
SJ2、使用清水将甲烷菌混合后均匀的搅拌到污泥中;保持密闭容器温度为30-35摄氏度。
甲烷菌是严格的厌氧菌通过密闭真空可以保证甲烷菌的良好的繁殖和产生甲烷。
本实施例中，在步骤SJ2中，保持密闭容器的PH值为7.2。
所述步骤S4中污泥与甲烷菌的反应时间为25天。
所述步骤S3中污泥与产氢产乙酸细菌的反应时间为15天。
实施例3：
一种污水处理产生的污泥的处理方法包括以下步骤：
S1、将污泥通过离心泵进行高速离心，将离心后的底部的污泥注入重力浓缩池池中，将上部的污泥液体通过溶气气浮浓缩的方式处理;
S2、将通过重力浓缩池和溶气气浮浓缩后得到的污泥进行PH值调节，调节至5-8;
S3、向污泥中注入产氢产乙酸细菌，搅拌混合，敞开放置;
S4、向污泥中注入甲烷菌，并将污泥容器进行密封;
S5、将污泥取出进行焚烧。
通过高速离心机将污泥进行离心后，可以液态污泥中的颗粒较大的污泥和密度较大的污泥进行第一次沉淀，通过溶气气浮浓缩的方法可以将离心后的带有少量的污泥颗粒进行再次沉淀。这样可以将污泥中的绝大部分水分进行分离。
通过对污泥的PH值的调整可以使得后续的生物稳定处理(产氢产乙酸细菌、甲烷菌)变得更叫高效和稳定。
本实施例中，步骤S1中，进行离心前将污泥通过低温冷却管进过低温冷却后再注入离心泵中进行高速离心;污泥离心时的温度为5摄氏度。
通过将污泥进行低温处理后在进行离心操作既可以增加污泥的脱水效果又可以将污泥中的油水分离，这样本发明就可以对含有油污的污泥进行处理，同时可以选择对油污进行单独的处理，本实施采用油水分离后统一进行处理。
本实施例中，步骤S1中，将通过溶气气浮浓缩的方式处理得到清液通过降温处理后，再使用高速离心机进行离心，将离心得到的上层悬浮液进行生物降解稳定。
通过低温处理后在进行溶气气浮浓缩，进一步地将水中含有的少量的油污进行集中。
本实施例中，所述将离心得到的中间层的部分液体注入步骤S1中的需要进行溶气气浮浓缩的污泥中。离心得到的中间层的部分液体与步骤S1得到的上部的污泥液的重量比为0.1。
溶气气浮浓缩操作过程中加入少量的液体可以提高处理效果和效率。
本实施例中，步骤S3包括以下步骤：
SS1、将产氢产乙酸细菌于少量清水混合，再通过搅拌机注入污泥中;
SS2、在搅拌机进行搅拌时向污泥中注入少量空气。
由于产氢产乙酸细菌是包含兼性厌氧菌和厌氧菌的，所以通过向污泥中注入少量空气可以使得污泥中的有机固体可以更加快速的转化为酒精和低分子量分子。
本实施例中，步骤S4包括以下步骤：
SJ1、将污泥置于密闭容器中，使用真空泵持续对密闭装置抽真空，并同时对污泥进行翻转;
SJ2、使用清水将甲烷菌混合后均匀的搅拌到污泥中;保持密闭容器温度为30-35摄氏度。
甲烷菌是严格的厌氧菌通过密闭真空可以保证甲烷菌的良好的繁殖和产生甲烷。
本实施例中，在步骤SJ2中，保持密闭容器的PH值为7.8。
所述步骤S4中污泥与甲烷菌的反应时间为30天。
所述步骤S3中污泥与产氢产乙酸细菌的反应时间为30天。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
