申请日2017.08.14
公开(公告)日2018.04.13
IPC分类号C02F11/00; C02F11/12; C10L5/46
摘要
本实用新型公开了一种环保型市政污泥处理系统，属于污泥处理领域，其包括依次设置的混料机构、烘干机构和切割机构，所述混料机构包括具有进料口和出料口的混料箱、以及设置于混料箱内的螺旋送料组件;所述混料箱位于进料口处设有燃料颗粒进料组件和污泥进料泵组，本实用新型结构合理，通过此装置能够制备泥煤，使得污泥中的有机质能源能够被很好地利用。
权利要求书
1.一种环保型市政污泥处理系统，其特征在于，包括依次设置的混料机构(1)、烘干机构(2)和切割机构(3)，所述混料机构(1)包括具有进料口和出料口的混料箱(11)、以及设置于混料箱(11)内的螺旋送料组件;所述混料箱(11)位于进料口处设有燃料颗粒进料组件(4)和污泥进料泵组(6);所述燃料颗粒进料组件(4)包括燃料颗粒进料架(41)、设置于燃料颗粒进料架(41)的燃料颗粒进料带(42)、以及驱动所述燃料颗粒进料带(42)进料的燃料颗粒驱动电机;所述烘干机构(2)包括与混料箱(11)的出料口相连接且具有流出口(211)的烘干箱(21)、设置于烘干箱(21)的烘干组件(22)、以及位于流出口(211)处且用于传送污泥的传送组件(23);所述切割机构(3)包括连接于传送组件(23)的切割槽(31)和固定连接于切割槽(31)的切割组件。
2.根据权利要求1所述的一种环保型市政污泥处理系统，其特征在于，所述切割组件包括固定连接于切割槽(31)的支撑架(32)、固定连接于支撑架(32)且呈倒置的液压缸(33)、以及固定连接于液压缸(33)活塞杆的切割刀盘(34)。
3.根据权利要求2所述的一种环保型市政污泥处理系统，其特征在于，所述烘干箱(21)位于流出口(211)处设置有导料槽(5)，所述导料槽(5)由流出口(211)向切割槽(31)方向倾斜，且导料槽(5)的倾斜上端抵靠于传送组件(23)。
4.根据权利要求3所述的一种环保型市政污泥 处理系统，其特征在于，所述导料槽(5)的倾斜上端具有斜面(51)，所述斜面(51)前端抵接于传送组件(23)。
5.根据权利要求1所述的一种环保型市政污泥处理系统，其特征在于，所述螺旋送料组件包括螺旋送料轴，所述螺旋送料轴包括转动连接于混料箱(11)内的中轴(113)和螺旋设置于中轴(113)外的螺旋叶片(116);所述中轴(113)呈中空设置，且所述中轴(113)一端为热介质进口，所述中轴(113)的另一端为热介质出口。
6.根据权利要求5所述的一种环保型市政污泥处理系统，其特征在于，所述螺旋叶片(116)也呈中空设置，且所述螺旋叶片(116)与中轴(113)相连通。
7.根据权利要求6所述的一种环保型市政污泥处理系统，其特征在于，所述螺旋送料组件还包括固定连接于混料箱(11)外壁的电动机(114)、以及设置于螺旋送料轴与电动机(114)之间的齿轮组。
8.根据权利要求7所述的一种环保型市政污泥处理系统，其特征在于，所述混料箱(11)为中空的柱锥台结构，且其外壁开设有若干排水孔(115)，所述进料口设置于混料箱(11)的大径部，所述出料口设置于混料箱(11)的小径部;所述螺旋叶片(116)由出料口朝进料口方向呈连续扩展设置。
说明书
一种环保型市政污泥处理系统
技术领域
本实用新型涉及市政污泥处理技术，特别涉及一种环保型市政污泥处理系统。
背景技术
市政污泥是指城市污水处理厂经浓缩脱水后排出的仅具有一定粘度的淤泥，其含有丰富的油脂等有机物以及N、P、K等营养元素，如果处置不当，不仅容易造成环境污染，也会对资源造成浪费。
目前对于市政污泥的处理一般有以下四种：污泥填埋、污泥焚烧、污泥农用和海洋倾倒。其中污泥焚烧是指在一定温度、气相充分有氧的条件下，在焚烧炉中使用污泥中的有机质发生燃烧反应，但是往往由于污泥中有机质含量少，燃烧过程难以持续地提供充足的热能，因此污泥焚烧也就仅仅是对污泥进行焚烧，污泥中的有机质能源没有被很好地利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种环保型市政污泥处理系统，通过此装置能够制备泥煤，使得污泥中的有机质能源能够被很好地利用。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种环保型市政污泥处理系统，包括依次设置的混料机构、烘干机构和切割机构，所述混料机构包括具有进料口和出料口的混料箱、以及设置于混料箱内的螺旋送料组件;所述混料箱位于进料口处设有燃料颗粒进料组件和污泥进料泵组;所述燃料颗粒进料组件包括燃料颗粒进料架、设置于燃料颗粒进料架的燃料颗粒进料带、以及驱动所述燃料颗粒进料带进料的燃料颗粒驱动电机;所述烘干机构包括与混料箱的出料口相连接且具有流出口的烘干箱、设置于烘干箱的烘干组件、以及位于流出口处且用于传送污泥的传送组件;所述切割机构包括连接于传送组件流出口的切割槽和固定连接于切割槽的切割组件。
采用上述技术方案，燃料颗粒进料组件向混料箱内送入燃料颗粒，污泥进料泵组向混料箱内送入污泥，接着通过螺旋送料组件进行混合均匀，然后排入到烘干箱内通过烘干组件进行烘干，烘干至一定的干结度后再由传送组件传入到切割槽内，最终再通过切割组件切割成块，制得了泥煤，在使用过程中，燃料颗粒能够持续提供热能，期间污泥当中的有机质也提供了一部分热能，进而达到合理利用污泥有机质能量的目的。
优选地，所述切割组件包括固定连接于切割槽的支撑架、固定连接于支撑架且呈倒置的液压缸、以及固定连接于液压缸活塞杆的切割刀盘。
采用上述技术方案，支撑架用于固定液压缸，液压缸驱动切割刀盘向下移动进而达到切割污泥的目的。
优选地，所述烘干箱位于流出口处设置有导料槽，所述导料槽由流出口向切割槽方向倾斜，且导料槽的倾斜上端抵靠于传送组件。
采用上述技术方案，可将烘干箱内的污泥传送到切割槽内。
优选地，所述导料槽的倾斜上端具有斜面，所述斜面前端抵接于传送组件。
采用上述技术方案，相对于具有一定厚度的前端，污泥不容易流入到导料槽内，而设置成斜面使得污泥容易流入到导料槽上，然后进入到切割槽内。
优选地，所述螺旋送料组件包括螺旋送料轴，所述螺旋送料轴包括转动连接于混料箱内的中轴和螺旋设置于中轴外的螺旋叶片;所述中轴呈中空设置，且所述中轴一端为热介质进口，所述中轴的另一端为热介质出口。
采用上述技术方案，向中轴内通入热介质流体，中轴内外存在温差，引起热介质与污泥之间热量传递，使得污泥中的水分蒸发，提高处理后燃料颗粒的干结度。
优选地，所述螺旋叶片也呈中空设置，且所述螺旋叶片与中轴相连通。
采用上述技术方案，螺旋叶片相较于中轴其与污泥的接触面积大，提高了热交换面积，进一步增加处理效果;同时螺旋叶片处于转动状态，对污泥具有搅拌的效果，更多污泥能够接触到螺旋叶片，接触更加充分，因此去除水分的效果更佳。
优选地，所述螺旋送料组件还包括固定连接于混料箱外壁的电动机、以及设置于螺旋送料轴与电动机之间的齿轮组。
采用上述技术方案，电动机并不是与螺旋送料轴的端部直接连接，螺旋送料轴的端部能够连接其他结构，或者设为例如出口这样的方式。
优选地，所述混料箱为中空的柱锥台结构，且其外壁开设有若干排水孔，所述进料口设置于混料箱的大径部，所述出料口设置于混料箱的小径部;所述螺旋叶片由出料口朝进料口方向呈连续扩展设置。
采用上述技术方案，污泥由混料箱的大径部被压至小径部，污泥到小径部时能够被挤压出更多的水，进而降低了含水量。
综上所述：主要为设置了混料机构、烘干组件和切割组件，能够将燃料颗粒和污泥混合、烘干和切块，制得了泥煤，在使用过程中，燃料颗粒能够持续提供热能，期间污泥当中的有机质也提供了一部分热能，进而达到合理利用污泥有机质能量的目的。
