申请日2017.08.10
公开(公告)日2018.03.27
IPC分类号C02F9/02; C02F101/10
摘要
本实用新型公开了一种用于处理含砷废水的装置，属于污水处理设备技术领域。该装置包括原料罐、原料反应罐、吸附剂脱水装置、吸附剂改性罐、废水处理罐和沉淀罐;原料反应罐内设有搅拌器，搅拌器上设有加热管，吸附剂改性罐内设有加热管和温度传感器;废水处理罐设有废水污水进水管，废水处理罐内交错设有多个导流板，多个导流板在废水处理罐内形成“S”型液体流道;沉淀罐内设有过滤层，沉淀罐的罐壁上设有连接管，连接管位于过滤层的下方，连接管和真空泵连接。本实用新型的装置结构简单，除砷能力强，能够达到良好的沉淀效果，操作灵活，处理成本低。
权利要求书
1.一种用于处理含砷废水的装置，其特征在于，包括：若干个原料罐(1)、原料反应罐(2)、吸附剂脱水装置(3)、吸附剂改性罐(4)、废水处理罐(5)和沉淀罐(6)，所述原料罐(1)和原料反应罐(2)之间、原料反应罐(2)和吸附剂脱水装置(3)之间、废水处理罐(5)和沉淀罐(6)之间均通过管道连通，所述吸附剂脱水装置(3)和吸附剂改性罐(4)之间、吸附剂改性罐(4)和废水处理罐(5)之间均设有传送带;
所述吸附剂改性罐(4)和原料反应罐(2)之间设有回流管道(3-1)，所述原料反应罐(2)内设有搅拌器(7)，所述搅拌器(7)上设有加热管，所述吸附剂改性罐(4)内设有加热管和温度传感器，所述温度传感器和加热管均与控制器连接，所述搅拌器(7)和电机连接;
所述废水处理罐(5)设有废水污水 进水管(5-1)，所述废水处理罐(5)内交错设有多个导流板(5-2)，多个所述导流板(5-2)在废水处理罐(5)内形成“S”型液体流道，所述导流板(5-2)上设有多个凹槽(5-2-1)，所述废水处理罐(5)内壁上设有多个脉冲喷气口，所述脉冲喷气口沿所述凹槽(5-2-1)的方向设置，所述脉冲喷气口和脉冲气流发生装置连接;
所述沉淀罐(6)内设有过滤层(6-1)，所述沉淀罐(6)的罐壁上设有连接管(6-2)，所述连接管(6-2)位于过滤层(6-1)的下方，所述连接管(6-2)和真空泵(6-3)连接，所述沉淀罐(6)的下方设有出水管道(6-4)。
2.如权利要求1所述的用于处理含砷废水的装置，其特征在于，所述管道上均设有流量泵。
3.如权利要求1所述的用于处理含砷废水的装置，其特征在于，所述吸附剂脱水装置(3)为厢式脱水机。
4.如权利要求1所述的用于处理含砷废水的装置，其特征在于，所述过滤层(6-1)从上而下依次包括滤布层(6-1-1)和过滤材料层(6-1-2)。
5.如权利要求4所述的用于处理含砷废水的装置，其特征在于，所述过滤材料层(6-1-2)为过滤用填料层。
说明书
一种用于处理含砷废水的装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种用于处理含砷废水的装置。
背景技术
砷污染是指由砷或其化合物所引起的环境污染，造成砷污染的原因主要有砷化物的开采与有关产业工业废水的排放、煤的燃烧、化学合成药剂等方面。现有技术中，传统除砷方法可采用石灰中和法、活性氧化铝吸附过滤法、高铁酸盐法，产生二次污染物较多，吸附剂制备过程复杂等弊端，对应的处理含砷废水的装置结构过于复杂，沉淀效果差，整体处理效果不理想。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于处理含砷废水的装置，可以解决现有技术中的上述问题。
本实用新型提供了一种用于处理含砷废水的装置，包括：若干个原料罐、原料反应罐、吸附剂脱水装置、吸附剂改性罐、废水处理罐和沉淀罐，所述原料罐和原料反应罐之间、原料反应罐和吸附剂脱水装置之间、废水处理罐和沉淀罐之间均通过管道连通，所述吸附剂脱水装置和吸附剂改性罐之间、吸附剂改性罐和废水处理罐之间均设有传送带;
所述吸附剂改性罐和原料反应罐之间设有回流管道，所述原料反应罐内设有搅拌器，所述搅拌器上设有加热管，所述吸附剂改性罐内设有加热管和温度传感器，所述温度传感器和加热管均与控制器连接，所述搅拌器和电机连接;
所述废水处理罐设有废水污水进水管，所述废水处理罐内交错设有多个导流板，多个所述导流板在废水处理罐内形成“S”型液体流道，所述导流板上设有多个凹槽，所述废水处理罐内壁上设有多个脉冲喷气口，所述脉冲喷气口沿所述凹槽的方向设置，所述脉冲喷气口和脉冲气流发生装置连接;
所述沉淀罐内设有过滤层，所述沉淀罐的罐壁上设有连接管，所述连接管位于过滤层的下方，所述连接管和真空泵连接，所述沉淀罐的下方设有出水管道。
较佳地，所述管道上均设有流量泵。
较佳地，所述吸附剂脱水装置为厢式脱水机。
较佳地，所述过滤层从上而下依次包括滤布层和过滤材料层。
较佳地，所述过滤材料层为过滤用填料层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的装置结构简单，除砷能力强，能够达到良好的沉淀效果，操作灵活，处理成本低。
