申请日2018.12.07
公开(公告)日2019.02.19
IPC分类号C02F9/04; C02F101/20; C02F103/16
摘要
本发明实施例涉及污水处理技术领域，具体涉及一种焦铜废水与酸铜废水混合的污水处理工艺，将焦铜废水和酸铜废水混合，焦铜废水中的游离焦磷酸钾与酸铜废水中的铜离子反应生成焦磷酸铜，随着焦铜废水中游离的焦磷酸钾的消耗，焦磷酸铜逐渐以沉淀的形式析出，将产生的焦磷酸铜沉淀过滤后，得到处理后的污水。上述污水处理工艺中焦磷酸铜逐渐以沉淀的形式析出，便于焦磷酸铜的回收，该污水处理方法不引入其他化学试剂，成本大幅度降低，本发明还提供了一种与上述污水处理工艺的处理系统。该处理系统通过酸铜废水池连续加入到焦铜废水池内，再利用抽滤管路进行抽滤，提高焦铜废水池内反应的连续性，使两种废水的混合过程可控，实用性好。
权利要求书
1.一种焦铜废水与酸铜废水混合的污水处理工艺，其特征在于，将焦铜废水和酸铜废水混合，所述焦铜废水中的游离焦磷酸钾与酸铜废水中的铜离子反应生成焦磷酸铜，随着焦铜废水中游离的焦磷酸钾的消耗，焦磷酸铜逐渐以沉淀的形式析出，将产生的焦磷酸铜沉淀过滤后，得到处理后的污水。
2.如权利要求1所述的一种焦铜废水与酸铜废水混合的污水处理工艺，其特征在于，所述焦铜废水中含有焦磷酸铜和焦磷酸钾。
3.如权利要求1所述的一种焦铜废水与酸铜废水混合的污水处理工艺，其特征在于，所述酸铜废水中含有硫酸铜和硫酸。
4.如权利要求1所述的一种焦铜废水与酸铜废水混合的污水处理工艺，其特征在于，所述处理后的污水浓缩得到硫酸钾浓缩液与回用水。
5.一种与权利要求1所述的一种焦铜废水与酸铜废水混合的污水处理工艺配套的处理系统，其特征在于，包括酸铜废水池(10)、焦铜废水池(20)和抽滤管路(30)，所述酸铜废水池(10)内容纳有酸铜废水，所述焦铜废水池(20)内容纳有焦铜废水，所述酸铜废水池(10)内的酸铜废水进入到焦铜废水池(20)内与焦铜废水搅拌混合后，通过抽滤管路(30)进行抽滤。
6.如权利要求5所述的处理系统，其特征在于，所述酸铜废水池(10)内设置有PH值检测装置(70)，所述PH值检测装置(70)包括浮体(77)，所述浮体(77)下方设置有倒锥形过滤网(73)，所述过滤网(73)底部设置有配重体(74)，所述浮体(77)上靠近过滤网(73)的一侧设置有悬挂端(72)，所述悬挂端(72)下方悬挂有PH传感器(75)，所述PH传感器(75)一端具有探头(75a)，所述PH传感器(75)上远离探头(75a)的一端设置有传感器悬浮端(751)，所述传感器悬浮端(751)连接有滑动杆(753)，所述滑动杆(753)外套合有套管(752)，所述套管(752)上端设置有套管固定端(721)，所述套管固定端(721)固定设置在悬挂端(72)内。
7.如权利要求6所述的处理系统，其特征在于，所述配重体(74)上对应探头(75a)的位置开设有探头保护槽(741)，所述过滤网(73)内设置有斜向挡板(731)，所述斜向挡板(731)的边缘延伸到探头保护槽(741)。
8.如权利要求6所述的处理系统，其特征在于，所述浮体(77)下方设置有固定架(71)，所述固定架(71)上设置有扶持过滤网(73)的固定杆(712)，所述过滤网(73)靠近PH传感器(75)一侧的网面上贴合有环形骨架(713)，所述环形骨架(713)与固定杆(712)固定连接，所述环形骨架(713)上设置有超声激振器(76)。
9.如权利要求5所述的处理系统，其特征在于，所述焦铜废水池(20)底部具有向池底凹陷的倒锥面(25)，所述倒锥面(25)底部具有沉孔(26)，所述焦铜废水池(20)上方横跨有安装基台(21)，所述安装基台(21)上固定设置有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)上设置有指向沉孔(26)的转轴(23)，所述转轴(23)上设置有斜向搅拌桨(24)。
10.如权利要求5所述的处理系统，其特征在于，经过抽滤管路(30)抽滤后的污水还经过膜处理池(40)和回用水池(50)，所述酸铜废水池(10)、焦铜废水池(20)和膜处理池(40)内设置有曝气系统，所述曝气系统包括输气管路(60)和增氧泵(61)。
说明书
一种焦铜废水与酸铜废水混合的污水处理工艺及处理系统
技术领域
本发明实施例涉及污水处理技术领域，具体涉及一种焦铜废水与酸铜废水混合的污水处理工艺，本发明还提供了一种与上述污水处理工艺的处理系统。
背景技术
化工、印染、电镀、有色冶炼、有色金属矿山开采、电子材料漂洗废水、染料生产等领域，常产生含有大量铜离子的废水，称之为焦铜废水。在焦铜废水中，主要的污染物为铜离子、未反应的铜单质以及含铜络合物。焦铜废水中的铜含量很高，直接排放不仅对坏境造成污染，而且浪费资源，因此，焦铜废水的处理方法，便成为了废水处理领域的热点话题。目前，焦铜废水处理的方法主要包括：化学沉淀法、离子交换法、电解法、膜分离法;然而，化学沉淀法存在着无法沉淀完全以及所加化学试剂容易造成二次污染的问题;离子交换法存在着投资成本高以及不易控制反应进度的问题，膜交换法存在着净化不完全的问题。
酸铜废水的处理方式是通过加碱调节废水的PH在9.5以上、同时需要补加聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等絮凝剂把形成氢氧化铜的沉淀出来而从废水中分离出来;得到的氢氧化铜泥渣杂质较多，如果需要铜回收利用，还需要繁琐的步骤。现有技术中对焦铜废水和酸铜废水这两种废水处理过程中存在的需要加入大量化学药剂、得到的泥渣杂质较多、回收难度大，得到的无铜离子的废水，所含盐分较高，回收作为回用水，膜设备的处理负荷较大等问题一直存在，为此，设计一种新的废水处理工艺，降低化学试剂的用量，对降低污水处理成本具有重要意义。
发明内容
为此，本发明实施例首先提供了一种焦铜废水与酸铜废水混合的污水处理工艺，能够利用两种废水中的污染因子相互反应，不需要添加其他化学药剂，有效的控制了成本。
为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：
一种焦铜废水与酸铜废水混合的污水处理工艺，其特征在于，将焦铜废水和酸铜废水混合，所述焦铜废水中的游离焦磷酸钾与酸铜废水中的铜离子反应生成焦磷酸铜，随着焦铜废水中游离的焦磷酸钾的消耗，焦磷酸铜逐渐以沉淀的形式析出，将产生的焦磷酸铜沉淀过滤后，得到处理后的污水。
作为上述方案的改进，所述焦铜废水中含有焦磷酸铜和焦磷酸钾。
作为上述方案的改进，所述酸铜废水中含有硫酸铜和硫酸。
作为上述方案的改进，所述处理后的污水浓缩得到硫酸钾浓缩液与回用水。
根据本发明的实施方式，上述污水处理工艺利用焦铜废水中的游离焦磷酸钾与酸铜废水中的铜离子反应生成焦磷酸铜，随着游离的焦磷酸钾的消耗，焦磷酸铜逐渐以沉淀的形式析出，便于焦磷酸铜的回收，并且该污水处理方法不引入其他化学试剂，成本大幅度降低;处理后的污水可以通过浓缩得到硫酸钾浓缩液，将硫酸钾浓缩液分离后的回用水可以循环用于电镀生产线，实现污水零排放。
本发明还提供了一种与上述污水处理工艺配套的处理系统，包括酸铜废水池、焦铜废水池和抽滤管路，所述酸铜废水池内容纳有酸铜废水，所述焦铜废水池内容纳有焦铜废水，所述酸铜废水池内的酸铜废水进入到焦铜废水池内与焦铜废水搅拌混合后，通过抽滤管路进行抽滤。
作为上述方案的改进，所述酸铜废水池内设置有PH值检测装置，所述PH值监测装置包括浮体，所述浮体下方设置有倒锥形过滤网，所述过滤网底部设置有配重体，所述浮体上靠近过滤网的一侧设置有悬挂端，所述悬挂端下方悬挂有PH传感器，所述PH传感器一端具有探头，所述PH传感器上远离探头的一端设置有传感器悬浮端，所述传感器悬浮端连接有滑动杆，所述滑动杆外套合有套管，所述套管上端设置有套管固定端，所述套管固定端固定设置在悬挂端内。
作为上述方案的改进，所述配重体上对应探头的位置开设有探头保护槽，所述过滤网内设置有斜向挡板，所述斜向挡板的边缘延伸到探头保护槽。
作为上述方案的改进，所述浮体下方设置有固定架，所述固定架上设置有扶持过滤网的固定杆，所述过滤网靠近PH传感器一侧的网面上贴合有环形骨架，所述环形骨架与固定杆固定连接，所述环形骨架上设置有超声激振器。
作为上述方案的改进，所述焦铜废水池底部具有向池底凹陷的倒锥面，所述倒锥面底部具有沉孔，所述焦铜废水池上方横跨有安装基台，所述安装基台上固定设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有指向沉孔的转轴，所述转轴上设置有斜向搅拌桨。
作为上述方案的改进，经过抽滤管路抽滤后的污水还经过膜处理池和回用水池，所述酸铜废水池、焦铜废水池和膜处理池内设置有曝气系统，所述曝气系统包括输气管路和增氧泵。
根据本发明的实施方式，上述处理系统通过独立的酸铜废水池设计，使酸铜废水池连续加入到焦铜废水池内，使两种废水的混合过程可控，再利用抽滤管路进行抽滤，保证了焦磷酸铜沉淀在焦铜废水池内生成后可以较快的被分离出来，提高焦铜废水池内反应的连续性。
