申请日2017.12.28
公开(公告)日2018.09.14
IPC分类号C02F11/12; C02F1/48; C02F1/52
摘要
一种带有磁吸附的污泥脱水装置，包括脱水桶、离心机构、驱动电机;所述离心机构设于所述脱水桶内。本实用新型的有益效果为：(1)该装置在实现污泥脱水的过程中也实现了污水的磁过滤，同时净化了污水，提高了工作效率;(2)在离心机构的作用下，污泥的脱水效果非常理想，且污泥的回收及磁粉的回收都是分批同时进行，该装置的结构简单，工作效率高，使用寿命长。
权利要求书
1.一种带有磁吸附的污泥脱水装置，其特征在于：包括脱水桶、离心机构、驱动电机;所述离心机构设于所述脱水桶内;
所述脱水桶包括斜部、进药口、絮泥出口、净水出口、磁吸附层;所述斜部呈环形设于所述脱水桶内壁底部，所述絮泥出口呈环形设于所述脱水桶底部，且所述絮泥出口所在圆与所述斜部所在圆同圆心设置，且所述絮泥出口位于所述斜部内侧;所述进药口呈环形设于所述脱水桶内的顶部，所述净水出口设于所述脱水桶下方的一侧;所述磁吸附层设于所述脱水桶内壁表层;
所述离心机构包括旋转筒、脱水孔、污泥出口、连接杆、刮板;所述旋转筒纵向设于所述脱水桶内，且所述旋转筒顶部高于所述脱水桶顶部;所述旋转筒为空心结构，露出所述脱水桶顶部一截的所述旋转筒上设有所述驱动电机;位于所述脱水桶内的所述旋转筒上开设有若干个所述脱水孔，且位于所述脱水桶内的所述旋转筒两侧横向固定有所述连接杆，所述连接杆另一端纵向固定有所述刮板;所述污泥出口纵向设于所述旋转筒底部。
2.根据权利要求1所述的一种带有磁吸附的污泥脱水装置，其特征在于：所述旋转筒与所述脱水桶同轴中心线设置。
3.根据权利要求1所述的一种带有磁吸附的污泥 脱水装置，其特征在于：所述旋转筒位于所述进药口的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种带有磁吸附的污泥脱水装置，其特征在于：所述刮板靠近所述脱水桶内壁的一侧设有橡胶层。
说明书
一种带有磁吸附的污泥脱水装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种带有磁吸附的污泥脱水装置。
背景技术
将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率低于百分之十。脱水的方法，主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法。自然干化法和机械脱水法适用于污水污泥。造粒法适用于混凝沉淀的污泥。
污水处理所产生的污泥具有较高的含水量，由于水分与污泥颗粒结合的特性，采用机械方法脱除具有一定的限制，污泥中的有机质含量、灰分比例特别是絮凝剂的添加量对于最终含固率有着重要影响。一般来说，采用机械脱水可以获得20%-30%的含固率，所形成的污泥也被称为泥饼。泥饼的含水率仍然较高，具有流体性质，其处置难度和成本仍然较高，因此有必要进一步减量。 此时，在自然风干之外，只有通过输入热量形成蒸发，才能够实现大规模减量。采用热量进行干燥的处理就是热干化。
污泥中水分脱完之后，还可以继续对该污水进行净化处理，达到对水的循环利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种带有磁吸附的污泥脱水装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种带有磁吸附的污泥脱水装置，包括脱水桶、离心机构、驱动电机;所述离心机构设于所述脱水桶内;
所述脱水桶包括斜部、进药口、絮泥出口、净水出口、磁吸附层;所述斜部呈环形设于所述脱水桶内壁底部，所述絮泥出口呈环形设于所述脱水桶底部，且所述絮泥出口所在圆与所述斜部所在圆同圆心设置，且所述絮泥出口位于所述斜部内侧;所述进药口呈环形设于所述脱水桶内的顶部，所述净水出口设于所述脱水桶下方的一侧;所述磁吸附层设于所述脱水桶内壁表层;
所述离心机构包括旋转筒、脱水孔、污泥出口、连接杆、刮板;所述旋转筒纵向设于所述脱水桶内，且所述旋转筒顶部高于所述脱水桶顶部;所述旋转筒为空心结构，露出所述脱水桶顶部一截的所述旋转筒上设有所述驱动电机;位于所述脱水桶内的所述旋转筒上开设有若干个所述脱水孔，且位于所述脱水桶内的所述旋转筒两侧横向固定有所述连接杆，所述连接杆另一端纵向固定有所述刮板;所述污泥出口纵向设于所述旋转筒底部。
优选地，所述旋转筒与所述脱水桶同轴中心线设置。
优选地，所述旋转筒位于所述进药口的内侧。
优选地，所述刮板靠近所述脱水桶内壁的一侧设有橡胶层。
本实用新型的有益效果为：(1)该装置在实现污泥脱水的过程中也实现了污水的磁过滤，同时净化了污水，提高了工作效率;(2)在离心机构的作用下，污泥的脱水效果非常理想，且污泥的回收及磁粉的回收都是分批同时进行，该装置的结构简单，工作效率高，使用寿命长。
