申请日1988.05.17
公开(公告)日1989.12.06
IPC分类号C02F1/42
摘要
本发明提供了一种新的利用阳离子交换树脂处理水的方法，本发明将生产H+水及软化水的工艺合为一体，前期生产H+水，后期利用前期产生的Na+型树脂生产软化水，做到了综合利用。本工艺具有提高设备利用率，减少废液排放，降低消耗，减轻劳动强度等特点。
権利要求書
一种通过阳离子交换树脂处理水的方法，其特征在于：本工艺是将H+交换器和Na+交换器合为一体，用一套装置，前期生产H+水，后期生产软化水。
本发明具体工艺流程为：
未经处理的水流经阳离子交换器(1)生产出H+水，生产出的H+水经一脱除CO2器(5)送至H+水水箱(3)，在生产H+水过程中，在阳离子交换器(1)底部取样化验，达到规定值关闭H+水出口阀门(6)，开启软化水出口阀门(7)，软化水经一混合器(4)送至软化水水箱(2)。
说明书
本发明涉及一种通过阳离子交换树脂处理水的方法。
在一般工业中，尤其是石油化学工业中，需要大量的软化水及去离子水，在工业中，制取软化水及去离子水有多种方法，其中最常见的，现在普遍采用的方法是离子交换法。如《给水处理》第八章中提到的方法，软化水的生产方法是阳离子树脂经盐再生R2Ca(Mg)+2NaCl→2RNa+Ca(Mg)Cl2用再生后的工作型树脂RNa生产软化水;2RNa+Ca++(Mg)++→R2Ca(Mg)+2Na+，流经阳离子树脂的水Ca++Mg++被除去，即成为软化水。生产去离子水的第一步是生产H+水，H+水和软化水的生产方法基水一样，只是生产H+水时树脂再生是用酸，R2Ca(Mg·2Na)+2HCl→2RH+Ca(Mg2Na)Cl2用再生后的工作型树脂2RH生产H+水：2RH+Ca++(Mg++2Na+)→R2Ca(Mg2Na)+2H+流经阳离子树脂的水Ca++Mg++Na+被除去，全部换成H+水。
多年来提高水质，降低消耗、减少废液排放、减轻劳动强度一直是水处理工作者追求的。在这方面已经取得一些比较有效的成果，如《给水处理》P218～P224上写的逆流再生，移动床，流动床以及《给水处理》P236写的双层床都属于离子交换器的新工艺，虽然每一种设备都在某一方面有较大的进步和提高，但是到目前为止，H+交换器与Na+交换器在工业生产中都是分别设置的专一设备，并按其各自的目的，规律分别进行反洗、正洗、再生、运行等工序，周而复始往复进行。尤其是阳离子交换器，当它除掉Ca++Mg++Na+生产H+水时，只要Na+达到规定值就称失效，就要经过反洗、再生、正洗等 工序进行处理，然后投入运行，这就造成了设备、原料、能源方面的浪费以及增加了废液的排放。
本发明的目的是提供一种在一套装置中即生产H+水，又生产软化水的新工艺。
为了达到上述目的，本发明采用了一般的阳离子交换器，先将交换器中的阳离子交换树脂用酸再生好，恢复其工作型树脂2RH，未经处理的水流经阳离子交换器，前期生产H+水，后期生产软化水。
本发明是通过下述方式完成的;未经处理的水通过用酸处理好的阳离子交换器(1)，生产出H+水，此水进入H+水水箱(3)，在生产H+水的过程中不断在阳离子交换器底部取水样化验，当水中Na+含量达到规定值时，关闭H+水出水阀门(6)，开启软化水出口阀门(7)，使软化水流入软化水水箱(2)。在生产软化水过程中，在阳离子交换器(1)底部取样化验，当出水中含Ca++Mg++达到规定值时为树脂失效，这时关闭软化水出口阀(7)。失效后的阳离子交换器(1)用HCl再生，经过反洗-再生-正洗后恢复使用再次投入运行。
在本发明中，当水流经阳离子交换器(1)后，在进入H+水水箱(3)前可经一脱CO2器(5)，以达到除去水中的CO2，减轻阳离子交换器的负担。
在本发明中，当软化水流出阳离子交换器(1)进入软化水箱前，可经一混合器(4)，使出水的碱变混合均匀，并除去部分CO2。
本发明的方法由于充分利用了制H+水后的失效树脂的交换能力，充分利用了制H+水后的“失效态”中的Na+型树脂，因而，阳离子交换树脂可以不用食盐再生直接生产软化水达到了降低消耗，减少废液排放，简化工艺设备一系列技术经济优化效果。
