申请日2017.12.18
公开(公告)日2018.05.29
IPC分类号C01F7/56; C02F1/52; C02F103/34
摘要
本发明公开了一种化学锆行业污水处理用絮凝剂制备工艺，包括以下步骤：将一定体积的三次废酸泵入反应釜中，将计量好的铝矾土吊至投料斗;开启搪瓷反应釜搅拌;打开铝矾土投料斗下料阀，开始反应;将反应完成的絮凝剂放入地槽熟化，经过12‑24小时后得到有效含量在9.5‑10.5%的絮凝剂成品，待废水处理站使用时直接泵入。该制备工艺实现化学锆行业氧氯化锆生产过程中的废弃物三次废酸循环利用，降低高酸废水处理难度，减少处理量;利用反应自热，通过过程控制达到反应效果，降低能源消耗;工艺流程短、设备简单易实施，操作便捷;省略了干基絮凝剂配置问题或水剂絮凝剂的储运问题;该工艺生产的絮凝剂投入使用后有显著的经济效益。
权利要求书
1.一种化学锆行业污水 处理用絮凝剂制备工艺，其特征在于，具体包括以下步骤:
(1)将一定体积的三次废酸泵入反应釜中，将计量好的铝矾土吊至投料斗;
(2)开启搪瓷反应釜搅拌;
(3)打开铝矾土投料斗下料阀，开始反应;
(4)将反应完成的絮凝剂放入地槽熟化，经过12-24小时后得到有效含量在9.5-10.5%的絮凝剂成品，待废水处理站使用时直接泵入。
2.根据权利要求1所述的一种化学锆行业污水处理用絮凝剂制备工艺，其特征在于，在步骤3中，控制2-3.5小时内将铝矾土投完。
说明书
一种化学锆行业污水处理用絮凝剂制备工艺
技术领域
本发明涉及污水处理领域，具体是一种化学锆行业污水处理用絮凝剂制备工艺。
背景技术
聚合氯化铝(PAC)是一种高性能无机高分子絮凝剂，由于分子结构大，吸附力强，凝集力强，形成的絮体大，沉降快，投加量少的特点。聚铝实质上是铝盐在水解——聚合——沉淀的动力学过程中的中间产物，其化学形态属于多核羟基配合物，是冶金企业水质处理常用药剂。
聚铝的生产方法很多，使用的原料包括金属铝、氯化铝、硫酸铝、氢氧化铝、铝酸钙、铝钒土、铝灰等。其中以铝灰为原料采用酸溶一步法制备聚合氯化铝的方法成本最低，因此在工业生产中得到广泛的应用。
铝灰盐酸法是将铝灰(主要成分为氧化铝和钓金属铝)按一定配比加入预先加入洗涤水的反应器中，在搅拌下缓缓加入盐酸进行缩聚反应，经熟化聚合至pH值4.2～4.5，溶液相对密度为1.2左右进行沉降，得到液体聚合氯化铝。液体产品稀释过滤，蒸发浓缩干燥得固体聚合氯化铝成品。
化学锆行业中，在氧氯化锆的生产过程会产生三次废酸，该废酸盐酸含量在17-18%，锆含量在1.2-1.5%，三氧化二铁含量在1.5-2.5%，氧化钠等其它杂质约1%;目前，业内的主要做法是与废碱液中和，达标排放;还有部分企业通过蒸馏回收盐酸，锆及其它杂质造渣排放。
化学锆行业目前使用的絮凝剂主要是水剂的聚合氯化铝，每吨干基聚合氯化铝可勾兑3吨水剂聚合氯化铝，价格在1500-2000元/吨，价格高;水剂聚合氯化铝在400-500元/吨，且储运不便，三次废酸中盐酸含量高导致两种办法的吨处理成本都在110-150元之间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化学锆行业污水处理用絮凝剂制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种化学锆行业污水处理用絮凝剂制备工艺，包括以下步骤：
(1)将一定体积的三次废酸泵入反应釜中，将计量好的铝矾土吊至投料斗;
(2)开启搪瓷反应釜搅拌;
(3)打开铝矾土投料斗下料阀，开始反应;
(4)将反应完成的絮凝剂放入地槽熟化，经过12-24小时后得到有效含量在9.5-10.5%的絮凝剂成品，待废水处理站使用时直接泵入。
作为本发明进一步的方案：在步骤(3)中，控制2-3.5小时内将铝矾土投完。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.实现化学锆行业氧氯化锆生产过程中的废弃物三次废酸循环利用，降低高酸废水处理难度，减少处理量;
2.利用反应自热，通过过程控制达到反应效果，降低能源消耗;
3.工艺流程短、设备简单易实施，操作便捷;
4.省略了干基絮凝剂配置问题或水剂絮凝剂的储运问题;
5.该工艺生产的絮凝剂投入使用后有显著的经济效益。
